一种翻炒装置的制作方法

1.本技术涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种翻炒装置。


背景技术：

2.炒货机是用于炒栗子、炒花生、瓜子、核桃仁等几十种炒货食品。
3.申请号为“202220356911.8”，专利名称为“一种食品加工翻炒设备”，该设备是通过滚筒翻滚的方式进行翻炒的。以滚筒的方式进行翻炒，在底部的坚果容易随着翻滚的速度和坚果堆积的量而产生较大的挤压力。
4.有些炒货在翻炒的过程从容易发生碎裂，比如核桃仁，由于两瓣之间的果肉连接处较薄弱，所以通过该种翻炒的方式时容易将核桃仁炒碎。所以，碎成不同大小的炒货在进行炒制时，容易出现碎成较小的炒货在底部较大的炒货在上部从而出现翻炒不均匀的问题。


技术实现要素：

5.为了使碎成不同大小的炒货在炒制时保持均匀翻炒，本技术提供一种翻炒装置。
6.本技术提供的一种翻炒装置采用如下的技术方案：
7.一种翻炒装置，包括支撑架和翻炒锅，所述支撑架设置有用于对翻炒锅内的炒货进行翻炒的翻炒组件和用于驱动所述翻炒锅转动的旋转组件，所述翻炒组件包括翻炒铲、驱动单元和压实单元，所述驱动单元用于驱动所述翻炒铲摆动，所述压实单元用于使翻炒铲的翻炒端抵接于所述翻炒锅的翻炒面。
8.通过采用上述技术方案，支撑架用于对翻炒锅进行支撑，翻炒组件可以对翻炒锅内的炒货进行翻炒，旋转组件让翻炒锅进行转动，实现翻炒组件均匀地对炒货进行翻炒。驱动单元用于驱动翻炒铲摆动，使翻炒铲可以对炒货进行翻炒，压实单元用以增加翻炒铲对翻炒锅的翻炒面抵接，在炒制炒货时，可以对炒货底部翻起，通过这种方式，可以将碎得比较小的炒货也进行翻炒，不会一直靠近热源。将这些碎得较小的炒货翻炒至碎得较大的炒货上，使碎得较大的炒货靠近热源受热，从而提高碎成不同大小的炒货保持均匀的翻炒。最终使炒制的口味保持相等，减少出现炒焦的事情发生。
9.可选的，所述驱动单元包括驱动件、转杆和传动杆，所述驱动件固定于所述支撑架，所述驱动件的输出轴与所述转杆连接，所述转杆与所述传动杆铰接，所述传动杆与所述翻炒铲远离翻炒端的一端铰接，所述压实单元与所述翻炒铲的中部构成转动副。
10.通过采用上述技术方案，驱动件可以驱动转杆转动，转杆拉动传动杆使翻炒铲发生摆动，将转动转换为摆动，实现翻炒铲的翻炒，压实单元连接于翻炒铲中部可以降低翻炒铲的重心，一方面使翻炒铲可以抵接翻炒锅的翻炒面进行翻炒，另一方面重心降低可以提高翻炒铲在翻炒时的稳定性。
11.可选的，所述压实单元包括压实杆和压实件，所述压实杆的一端转动连接于所述支撑架，所述压实件套设于所述压实杆的另一端，所述压实杆的中部与所述翻炒铲的中部
铰接，所述压实杆与所述翻炒铲的铰接处为所述翻炒铲的转动点。
12.通过采用上述技术方案，压实杆可以实现翻炒铲的转动中心位于翻炒锅的上方，而不会偏离翻炒锅。并且压实杆的一端与支撑架转动连接，另一端通过安装压实件的方式，既可以实现保持翻炒铲对翻炒锅的抵接，具有翻炒均匀不焦煳的效果。而且翻炒结束之后可以推动压实杆转动，让翻炒铲的翻炒端远离炒货，能够方便对已加工好的炒货进行拿取。
13.可选的，所述压实单元还包括拉绳，所述压实杆沿长度方向布置有多个拉钩，所述拉绳一端与其中一个拉钩连接，另一端固定连接于所述翻炒铲相对于转动点的上部位置。
14.通过采用上述技术方案，拉绳将拉钩和翻炒铲转动点的上半部分连接，当传动杆在拉动翻炒铲翻动时，拉绳受到拉力，通过力的传递，传动杆会拉动压实杆转动，让翻炒铲不再抵接翻炒锅的翻炒面。最终实现的效果为，翻炒铲先抵接翻炒面，进行炒制炒货，在炒制的过程中，逐渐远离翻炒面，实现翻炒。该种翻炒方式可以让由翻炒端接触的碎得较小的炒货能够更快地翻炒至碎得较大的炒货的上方。拉绳可以与任意一个拉钩连接，通过不同的拉钩，可以调节翻炒铲翻炒端的翻炒高度。
15.可选的，所述压实件开设有可供所述压实杆穿过的通口，所述通口内壁设置有凸起，压实杆的长度方向开设有多个与所述凸起相适配的凹槽。
16.通过采用上述技术方案，压实件通口处的凸起与可以插入任意一个凹槽内，压实件可在压实杆的不同位置上调节，以压实杆与支撑架的转动为支点，压实件的位置为受力点，可以控制压实杆对翻炒铲的下压力度，当炒货较多时，将压实件远离支点方向调节，当炒货较少使，将压实件靠近支点方向调节。一方面保证翻炒件能够抵接与翻炒锅，另一方面通过压实件的位置调整可以控制翻炒铲相对于翻炒锅的抵接力度，变相的能够调节翻炒铲与翻炒锅翻炒面的摩擦力度。能够方便翻炒铲翻转，使工作的效率变高。
17.可选的，所述通口内壁设置有凸条，所述凸起位于所述凸条下部，所述压实杆开设有凹条，所述凹槽位于所述凹条内底壁。
18.通过采用上述技术方案，凸条能够在凹条内滑动，实现导向，方便推动压实件而不使压实件脱离于压实杆。凹槽位于凹条内底壁，可以利用压实件的自重实现插入且不会使凸起脱离。
19.可选的，所述翻炒端可翻转地设置有翻炒头，所述翻炒端设置有限制翻炒头翻转范围的挡块。
20.通过采用上述技术方案，翻炒头可以对炒货进行翻炒，翻炒头可翻转的设置方式，可以方便对炒货进行翻炒。挡块可以挡住翻炒头过度翻转，能够使翻炒头与翻炒杆呈一定角度，实现对炒货的翻炒。
21.可选的，所述转动点处设置有铰接杆，所述铰接杆一端与所述翻炒铲转动连接，另一端与所述压实杆固定连接，所述铰接杆与所述翻炒头之间固定连接有传动绳。
22.通过采用上述技术方案，翻炒铲相对压实杆转动的时候，铰接杆会转动使传动绳绕于铰接杆，会使翻炒头发生转动，让翻炒头的翻转方向朝着炒制方向转动，提高翻炒效率，从而方便铲起。
23.可选的，所述旋转组件包括摆动单元、涡轮和与所述涡轮啮合的蜗杆，所述涡轮与所述蜗杆啮合的一面呈弧形。
24.通过采用上述技术方案，摆动单元可以实现翻炒锅的摆动，通过翻炒锅的摆动可
以让热源偏离翻炒锅的锅底，利用涡轮握杆的传动让翻炒锅保持转动，使受热更加均匀，同时由于涡轮呈弧形的，所以翻炒锅在摆动的时候，蜗杆同样能够保持与涡轮啮合。
25.可选的，所述摆动单元包括摆动环和固定块，所述摆动环与所述翻炒锅转动连接，所述摆动环与所述固定块转动连接，所述固定块固定于所组成架。
26.通过采用上述技术方案，摆动环套设于翻炒锅，固定块用于对摆动环进行支撑，摆动环可以使翻炒锅相对摆动。由于翻炒或与摆动环是转动连接的，通过摆动环让翻炒锅摆动的同时，在蜗杆的作用下可以让翻炒锅相对摆动环转动，实现翻炒均匀和受热均匀。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.将这些碎得较小的炒货翻炒至碎得较大的炒货上，使碎得较大的炒货靠近热源受热，从而提高碎成不同大小的炒货保持均匀的翻炒。最终使炒制的口味保持相等，减少出现炒焦的事情发生。
29.2.压实杆的一端与支撑架转动连接，另一端通过安装压实件的方式，既可以实现保持翻炒铲对翻炒锅的抵接，具有翻炒均匀不焦煳的效果。而且翻炒结束之后可以推动压实杆转动，让翻炒铲的翻炒端远离炒货，能够方便对已加工好的炒货进行拿取。
附图说明
30.图1是本技术的整体结构示意图。
31.图2是本技术中压实杆长度方向剖面示意图一。
32.图3是图2中a处的放大示意图。
33.图4是本技术中压实杆长度方向剖面示意图二。
34.图5是本技术中传动杆长度方向剖面示意图。
35.附图标记说明：1、支撑架；11、翻炒锅；111、翻炒面；112、加热面；2、翻炒组件；21、翻炒铲；211、翻炒头；212、挡块；213、铰接杆；214、传动绳；22、驱动单元；221、驱动件；222、转杆；223、传动杆；23、压实单元；231、压实杆；2311、凹条；2312、凹槽；232、压实件；2321、拉绳；2322、拉钩；2323、通口；2324、凸条；2325、凸起；3、旋转组件；31、摆动单元；311、摆动环；312、固定块；32、涡轮；33、蜗杆。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术做进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种翻炒装置。
38.参照图1，一种翻炒装置，包括支撑架1和翻炒锅11，支撑架1设置有翻炒组件2和旋转组件3。翻炒锅11具有翻炒面111和加热面112，热源对加热面112的底部进行加热，翻炒面111通过翻炒组件2实现翻炒。在翻炒的过程中通过旋转组件3使翻炒锅11转动，实现均匀翻炒和均匀的受热。本实施例的超过主要用于炒制容易发生碎裂的坚果，譬如核桃仁。也可以炒制其他炒货，如花生、瓜子等。
39.旋转组件3包括摆动单元31、涡轮32和蜗杆33，握杆固定于支撑架1，涡轮32位于翻炒锅11加热面112位置绕设一圈，涡轮32与蜗杆33啮合，蜗杆33作为主动件可以驱动涡轮32转动，从而带动翻炒锅11发生自转；摆动单元31包括摆动环311和固定块312，固定块312具有两个，摆动环311呈环形两侧凸出的位置分别与两个固定块312转动连接。摆动环311可套
设于翻炒锅11，并且摆动环311与翻炒锅11转动连接，固定块312固定于支撑架1，固定块312用于对摆动环311支撑。翻炒锅11在摆动环311的支撑下，当摆动环311相对固定块312转动时，翻炒锅11可以进行摆动，让热源处在翻炒锅11侧部，而不是底部，涡轮32与蜗杆33啮合的一面呈弧形，当翻炒锅11摆动时还能保持啮合。
40.参照图2，翻炒组件2包括翻炒铲21、用于驱动翻炒铲21摆动的驱动单元22和用于使翻炒铲21的翻炒端抵接于翻炒面111的压实单元23；驱动单元22包括驱动件221、转杆222和传动杆223，驱动件221为电机，电机的输出轴与转杆222连接以驱动转杆222转动，传动杆223的一端与转杆222连接，另一端连接于翻炒杆的顶部。压实单元23包括压实杆231和压实件232和拉绳2321，翻炒锅11的中部通过铰接杆213与压实杆231转动连接，铰接杆213一端与翻炒铲21转动连接，另一端与压实杆231固定连接。
41.参照图3和4，压实杆231沿长度方向布置有多个拉钩2322，拉绳2321一端与其中一个拉钩2322连接，另一端固定连接于翻炒铲21相对于转动点的上部位置。压实件232开设有可供压实杆231穿过的通口2323，通口2323内壁设置有凸条2324和凸起2325，凸起2325位于凸条2324下部，压实杆231的长度方向开设有多个与凸起2325相适配的凹槽2312。压实杆231开设有凹条2311，凹槽2312位于凹条2311内底壁，通口内部还设置有弹簧，该弹簧能够避免凸起2325从凹槽2312内脱离。
42.参照图4和5，驱动件221使传动杆223拉动翻炒杆摆动时，以该连接位置为转动点，使翻炒铲21摆动，让翻炒铲21的翻炒端对翻炒锅11里的炒货进行翻炒。翻炒端可翻转地设置有翻炒头211，翻炒端设置有限制翻炒头211翻转范围的挡块212。本实施例中挡块212具有两个分别设于翻炒端的两侧，转动点处设置有铰接杆213，铰接杆213与翻炒头211之间固定连接有传动绳214。铰接杆213转动是能拉动传动绳214使翻炒头211也发生转动。进一步的翻炒头211与翻炒端连接处还设置有扭簧，该扭簧在图中未示出。扭簧可以让翻炒头211朝其中一个挡块212进行翻转。拉绳2321能让翻炒头211朝另一个方向翻转。从而使翻炒的效率更高。
43.本实施例的实施原理为：翻炒铲21的翻炒头211对翻炒锅11里的炒货进行炒制，利用蜗轮蜗杆33翻炒锅11自转，在翻炒铲21的作用下可以均匀翻炒。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非以此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。