一种防止面条跑偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及面条加工技术领域，特别涉及一种防止面条跑偏装置。


背景技术：

2.压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。
3.压面机在压面时经常会对面饼的厚度进行调节，使得压面机能够压出不同粗细的面条，但是传统压面机在调节面饼的厚度时，是对压面机滚轮的两端逐个调节，不能够同步调节压面机滚轮，所以可能会导致压面机滚轮之间的间隙不一样大，使得面条会出现跑偏现象，因此我们提出了一种防止面条跑偏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防止面条跑偏装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种防止面条跑偏装置，包括箱体、第一压面辊和第二压面辊，所述箱体内部的两侧均开设有滑槽，所述第一压面辊的内部固定连接有第一转动轴，所述第二压面辊的内部转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的两端均设置有滑块，所述滑块的数量为四个，所述滑块在滑槽的内部呈滑动连接，所述第一转动轴和第二转动轴的一端均通过滑块螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆通过轴承在滑槽的内部呈固定连接，所述双向螺杆与滑块呈螺纹连接，所述第一转动轴和第二转动轴的另一端均通过滑块滑动连接有限位杆，所述限位杆与滑块呈滑动连接，所述限位杆在滑槽的内部呈固定连接，所述箱体的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端与双向螺杆呈固定连接。
7.为了达到固定电机的目的，作为本实用新型一种防止面条跑偏装置，所述第一电机的下表面固定连接有固定座，所述固定座与箱体呈固定连接。
8.为了达到带动第二转动轴进行转动的目的，作为本实用新型一种防止面条跑偏装置，所述第一转动轴的一端通过轴承与滑块呈固定连接，所述第一转动轴的另一端固定连接有连接轴。
9.为了达到带动连接轴进行转动的目的，作为本实用新型一种防止面条跑偏装置，所述连接轴的另一端设置有第二电机，所述第二电机与滑块呈固定连接。
10.为了达到对面团进行限位的目的，作为本实用新型一种防止面条跑偏装置，所述箱体内部的顶部固定连接有限位板。
11.为了达到对该装置进行支撑的目的，作为本实用新型一种防止面条跑偏装置，所述箱体的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的两端均固定连接有支撑腿。
12.为了达到可以观察该装置内部情况的目的，作为本实用新型一种防止面条跑偏装
置，所述箱体的另一端设置有观察窗。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.该防止面条跑偏装置，通过滑块、双向螺杆和限位杆的设置，双向螺杆能够使得第一压面辊和第二压面辊同步进行调节，限位杆使得第一转动轴和第二转动轴在移动时更加稳定，防止第一转动轴和第二转动轴出现偏移现象，使得该装置能够避免压面辊之间的间隙不一样大，防止面条出现跑偏现象。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1一种防止面条跑偏装置的轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1一种防止面条跑偏装置的箱体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例1一种防止面条跑偏装置的双向螺杆立体结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例1一种防止面条跑偏装置的双向螺杆俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例1一种防止面条跑偏装置的第一压面辊剖视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、第一压面辊；3、第二压面辊；4、滑槽；5、第一转动轴；6、第二转动轴；7、滑块；8、双向螺杆；9、限位杆；10、第一电机；11、固定座；12、连接轴；13、第二电机；14、限位板；15、固定板；16、支撑腿；17、观察窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1-5所示，一种防止面条跑偏装置，包括箱体1、第一压面辊2和第二压面辊3，箱体1内部的两侧均开设有滑槽4，第一压面辊2的内部固定连接有第一转动轴5，第二压面辊3的内部转动连接有第二转动轴6，第一转动轴5和第二转动轴6的两端均设置有滑块7，滑块7的数量为四个，滑块7在滑槽4的内部呈滑动连接，第一转动轴5和第二转动轴6的一端均通过滑块7螺纹连接有双向螺杆8，双向螺杆8通过轴承在滑槽4的内部呈固定连接，双向螺杆8与滑块7呈螺纹连接，第一转动轴5和第二转动轴6的另一端均通过滑块7滑动连接有限位杆9，限位杆9与滑块7呈滑动连接，限位杆9在滑槽4的内部呈固定连接，箱体1的一端设置有第一电机10，第一电机10的输出端与双向螺杆8呈固定连接。
24.具体使用时，通过箱体1、第一压面辊2、第二压面辊3、滑槽4、第一转动轴5、第二转动轴6、滑块7、双向螺杆8、限位杆9和第一电机10的设置，在使用时，打开第一电机10，第一电机10带动双向螺杆8进行转动，双向螺杆8在转动的同时会带动滑块7之间互相靠近，滑块7会带动第一转动轴5和第二转动轴6互相靠近，第一转动轴5和第二转动轴6互相靠近会使得第一压面辊2和第二压面辊3互相靠近，控制第一电机10反向转动，会使得第一压面辊2和第二压面辊3互相远离，限位杆9使得第一转动轴5和第二转动轴6在移动时更加稳定，防止第一转动轴5和第二转动轴6出现偏移现象，双向螺杆8能够使得第一压面辊2和第二压面辊3同步进行调节，避免压面辊之间的间隙不一样大，防止面条出现跑偏现象。
25.在本实施例中，第一电机10的下表面固定连接有固定座11，固定座11与箱体1呈固定连接。
26.具体使用时，通过固定座11的设置，固定座11能够对第一电机10进行固定。
27.在本实施例中，第一转动轴5的一端通过轴承与滑块7呈固定连接，第一转动轴5的另一端固定连接有连接轴12。
28.具体使用时，通过连接轴12的设置，连接轴12转动时能够带动第一转动轴5进行转动。
29.在本实施例中，连接轴12的另一端设置有第二电机13，第二电机13与滑块7呈固定连接。
30.具体使用时，通过第二电机13的设置，在使用时，打开第二电机13，第二电机13带动连接轴12进行转动，连接轴12进行转动的同时带动第一转动轴5进行转动，使得面团在通过第一压面辊2和第二压面辊3之间时能够被压成面饼。
31.在本实施例中，箱体1内部的顶部固定连接有限位板14。
32.具体使用时，通过限位板14的设置，在使用该装置时，首先将需要压的面团，通过限位板14放入该装置内部，限位板14能对面团进行限位，使得面团能够经过第一压面辊2和第二压面辊3之间。
33.在本实施例中，箱体1的两侧均固定连接有固定板15，固定板15的两端均固定连接有支撑腿16。
34.具体使用时，通过固定板15的设置，在使用时，固定板15可以对支撑腿16进行固定，支撑腿16对该装置进行支撑。
35.在本实施例中，箱体1的另一端设置有观察窗17。
36.具体使用时，通过观察窗17的设置，可以通过从观察窗17观察箱体1内部的情况。
37.工作原理：在使用时，打开第二电机13，第二电机13带动连接轴12进行转动，连接轴12进行转动的同时带动第一转动轴5进行转动，使得面团在通过第一压面辊2和第二压面辊3之间时能够被压成面饼，打开第一电机10，第一电机10带动双向螺杆8进行转动，双向螺杆8在转动的同时会带动滑块7之间互相靠近，滑块7会带动第一转动轴5和第二转动轴6互相靠近，第一转动轴5和第二转动轴6互相靠近会使得第一压面辊2和第二压面辊3互相靠近，控制第一电机10反向转动，会使得第一压面辊2和第二压面辊3互相远离，限位杆9使得第一转动轴5和第二转动轴6在移动时更加稳定，防止第一转动轴5和第二转动轴6出现偏移现象，双向螺杆8能够使得第一压面辊2和第二压面辊3同步进行调节，避免压面辊之间的间隙不一样大，防止面条出现跑偏现象。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。