一种四喜丸子加工用肉馅剁碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工的技术领域，具体为一种四喜丸子加工用肉馅剁碎装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平提高，对肉类食品的消费能力大大增加，肉类食品中，四喜丸子是一道很受欢迎的菜肴，因为四喜丸子的主要食材是肉沫，即需要将肉类食材剁碎细化，在制作难度上比较大，特别是食品厂大规模生产半成品四喜丸子时，手动剁肉馅会大大增加员工劳动量，而且效率低下，手动剁肉馅还会因个人原因导致剁碎后的肉沫质量上存在差异，可能有大有小，不利于大规模生产。
3.所以针对这些问题，我们需要一种四喜丸子加工用肉馅剁碎装置来解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四喜丸子加工用肉馅剁碎装置，具备效率高，质量好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四喜丸子加工用肉馅剁碎装置，包括支撑架，支撑架上设置有转动盘，所述转动盘的上方设置有切割刃，所述切割刃的外侧设置有护板，所述护板的下方设置有刮板，刮板用于刮除切割刃上粘连的肉馅，所述护板上固定连接有固定架，所述固定架的下方设置有驱动组件，驱动组件用于带动切割刃上下往复移动。
6.优选的，所述支撑架内安装有电机，电机的输出轴和转动轴上设有齿轮，且两个齿轮相互啮合，转动轴固定连接在转动盘的底部。
7.优选的，所述驱动组件包括偏心轮、连接架、连杆、弹簧杆、固定筒、安装支座以及连接板，其中偏心轮设置在固定架的内顶部，连接架呈倒“u”字形，连接架的两端分别和两个连杆固定连接，而连杆的另一端和弹簧杆连接，弹簧杆的底部和安装支座固定连接，而固定筒套接在弹簧杆的外侧，连接板固定连接在固定筒的外侧。
8.优选的，所述弹簧杆贯穿固定筒，且位于固定筒外侧的部分弹簧杆上套接有弹簧，同时固定筒的内侧开设有贯通的滑槽，而连杆穿过滑槽与固定筒内部的弹簧杆连接。
9.优选的，所述偏心轮转动连接在安装柱上，安装柱固定连接在固定架的内顶部。
10.优选的，所述连接板相对于固定筒的另一端固定连接在固定架上。
11.优选的，所述安装支座的下方固定连接有切割刃。
12.优选的，所述护板上开设有切割孔，切割刃通过切割孔贯穿护板，在护板的下方且位于切割刃的两侧铰接有刮板，拉紧弹簧的两端分别连接在刮板和护板上。
13.有益效果：
14.该四喜丸子加工用肉馅剁碎装置，通过驱动组件带动切割刃上下往复移动，从而将转动盘内的肉馅剁碎，且四把切割刃，配合电机带动转动盘转动，能大大提高切割效率，
使肉馅剁碎更加充分，切割刃复位行程当中，刮板能自动将切割刃侧面粘连的肉馅刮下来，避免肉沫卡在切割孔内，使切割刃能平滑运行，同时也保证肉馅都能被切割剁碎，提高成品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型驱动组件部分结构示意图；
17.图3为本实用新型切割刃、护板、刮板连接关系侧视图；
18.图4为本实用新型护板结构俯视图。
19.图中：1、支撑架；2、电机；3、转动轴；4、转动盘；5、固定架；6、安装柱；7、偏心轮；8、连接架；9、连杆；10、弹簧杆；11、固定筒；12、连接板；13、安装支座；14、切割刃；15、护板；16、切割孔；17、刮板；18、拉紧弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种四喜丸子加工用肉馅剁碎装置，包括支撑架1，支撑架1内安装有电机2，电机2的输出轴和转动轴3上均设有齿轮，且两个齿轮相互啮合，即电机2通过齿轮带动转动轴3转动，而转动轴3的上端焊接固定在转动盘4的底部，转动轴3的下端和支撑架1之间设有平面轴承，在支撑架1上还设有圆形滑槽，其中转动盘4的底部设置有万向轮，万向轮滑轮连接在滑槽内。
22.转动盘4的上方设有切割刃14，切割刃14的外侧设置有护板15，护板15上开设有切割孔16，切割刃14通过切割孔16贯穿护板15，在护板15的下方且位于切割刃14的两侧铰接有刮板17，刮板17用于刮除切割刃14上粘连的肉馅，在刮板17和护板15之间连接有拉紧弹簧18，刮板17和切割刃14接触的一侧设置为倾斜面，在拉紧弹簧18的拉动下，是的刮板17和切割刃14的侧面贴合。
23.护板15上焊接固定有固定架5，同时固定架5的顶部和支撑架1焊接固定，而固定架5的下方设置有驱动组件，驱动组件用于带动切割刃14上下往复移动，从而将转动盘4内的肉馅剁碎。
24.请参阅图2，作为本实施例的优选方案，驱动组件包括偏心轮7、连接架8、连杆9、弹簧杆10、固定筒11、安装支座13以及连接板12，其中偏心轮7转动连接在安装柱6上，而安装柱6通过焊接固定在固定架5的内顶部；
25.连接架8设置在偏心轮7的下方，连接架8呈倒“u”字形，连接架8的两端通过螺钉分别和两个连杆9固定连接，而连杆9的另一端和弹簧杆10连接，固定筒11套接在弹簧杆10的外侧，且固定筒11的内侧开设有贯通的滑槽，连杆9穿过滑槽与固定筒11内部的弹簧杆10焊接固定，而位于固定筒11外侧的部分弹簧杆10上套接有弹簧，在弹簧杆10的底部焊接固定有安装支座13，安装支座13的下方通过焊接固定有两个并排的切割刃14；
26.在固定筒11的外侧通过焊接固定有连接板12，而连接板12的另一端焊接固定在固定架5上。
27.工作过程及原理：使用时，将需要剁碎的肉馅放置在转动盘4中，通过电机2和转动轴3的配合带动转动盘4进行转动，同时控制偏心轮7进行转动，偏心轮7转动时，会带动连接架8向下移动，连接架8通过连杆9带动弹簧杆10以及安装支座13向下移动，此时弹簧杆10上方的弹簧被压缩，切割刃14会被安装支座13带动下压，对转动盘4内的肉馅进行剁碎，此时固定筒11和连接板12固定，当偏心轮7继续转动，圆心逐渐远离连接架8时，在弹簧杆10外侧弹簧的回复力作用下带动连杆9和连接架8回到初始位置。
28.因为安装支座13设置有左右两个，每个安装支座13的下方固定有两把切割刃14，能大大提高切割效率，同时电机2带动转动盘4在不停的转动，确保转动盘4内的肉馅都能被切割刃14切割剁碎。
29.因为接触面为斜面的刮板17在拉紧弹簧18的作用下紧贴在切割刃14的侧面，在安装支座13带动切割刃14复位行程当中，切割刃14侧面粘连的肉馅会被刮板17刮除下来，重新落到转动盘4内，避免肉沫卡在切割孔16内，使切割刃14能平滑运行，同时也保证肉馅都能被切割剁碎，提高成品质量。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。