一种微压蒸汽式槟榔杀青用装置

1.本实用新型涉及槟榔干果制备技术领域，更具体地说，它涉及一种微压蒸汽式槟榔杀青用装置。


背景技术：

2.海南是我国槟榔初加工的主阵地，而干制是槟榔重要的初加工方式，干制不仅能有效抑制微生物生长、延长槟榔的贮藏期，也能缩小槟榔体积、减轻槟榔质量，从而降低运输、加工和包装成本，对槟榔深加工产品质量也有重要影响。杀青则是槟榔干制加工过程中的关键工序之一。新鲜槟榔经过杀青处理，可以破坏槟榔木质结构，使槟榔纤维变软，有利于在后续的烘干过程中水分快速逸出，同时有使槟榔去苦、去涩，去病虫、去杂质、去除农残等功效，从而提高槟榔干制的品质、缩短干制时间，也有利于槟榔的深加工和槟榔咀嚼的口感，有利于身体健康。目前的槟榔杀青方式一般是沸水浸煮或者蒸汽杀青，沸水浸煮是将槟榔置于沸水中高温煮40-60min，再加入适宜的酶解溶液，加快其杀青速度，利于槟榔的木质纤维软化，这种方式往往需要大量的用水，且使用之后的水由于其中包含大量的由于杀青所残留的杂质、农残等，所以需要经常更换蒸煮用水，否则容易污染后续的槟榔，整个过程耗水量大且需要排出大量污水。而蒸汽杀青穿透力强，杀青时间较短，可迅速抑制酶的活性，还能降低细菌总量以及细菌污染，大大提高了槟榔杀青效率，同时还能够降低杀青过程中的用水量，对保护生态环境也有重要意义，故此现在对槟榔杀青更多的是采取蒸汽杀青的方式。
3.蒸汽杀青时为了能够让传热更快、温度更高、节省工艺时间，一般采用的是高压蒸汽杀青，而高压蒸汽杀青因其传热更快、温度更高却使得槟榔的营养成分流失较多，比如蛋白质、槟榔碱、鞣质和多糖等生物活性物质都会流失较多，且杀青过程中，由于内部压力大，无法随时打开查看杀青情况，安全性能也不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种微压蒸汽式槟榔杀青用装置，能够在微压情况下进行蒸汽杀青，其压力一般在1.2个大气压左右，在这个压力下，杀青温度在101-103℃，能够降低能耗，节约成本，也可最大限度保持槟榔的营养成分，比如蛋白质、槟榔碱、鞣质和多糖等生物活性物质，且方便在杀青过程中随时查看情况，提高杀青的安全性。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微压蒸汽式槟榔杀青用装置，包括底座、外桶和外盖，所述底座顶部设有出料槽，所述出料槽与外桶连接处设有堵块，所述底座中间设有蒸汽生成设备，所述蒸汽生成设备共分为3层，所述蒸汽生成设备最底层连接有电源线，所述电源线与设备连接处的一侧设有控制开关，所述蒸汽生成设备中间层设有加热板，所述蒸汽生成设备最顶层设有加热室，所述加热室顶部设有透汽孔，所述加热室一侧设有注水口，所述外桶内侧设有内桶,所述内桶内底部中心处设有锥形座，所述内桶侧壁上设有螺旋导料片，所述内桶顶部设有锥形腔，所述锥形腔顶部设有外
盖，所述外盖底部设有内盖，所述外盖顶部中心处设有连接柱，所述连接柱底部设有圆形阻挡块，所述阻挡块穿设于内盖中心处，所述外盖顶部一侧设有把手。
6.通过采用上述技术方案，设置底座用于固定整个设备，设置电源线用于提供设备所需电力，设置加热板用于给设备升温，设置加热室用于加热水，使其蒸发为蒸汽，设置透汽孔，用于透过蒸汽，设置注水口用于添加水分，设置出料槽在杀青结束时便于取出槟榔，设置堵块便于在杀青过程中堵住出料槽的口部，以免槟榔外漏，外桶与底座连接，内桶底部的锥形座在杀青结束时，旋转慢慢停下的过程中有效将槟榔分至四周，便于槟榔从出料槽滑出，内桶的螺旋导料片协助槟榔向上转动，锥形腔连接外盖与外桶，设置连接柱连接阻挡块，阻挡块挡住大部分的蒸汽，整个装置能够在微压情况下进行蒸汽杀青，其压力一般在1.2个大气压左右，在这个压力下，杀青温度在101-103℃，相对于目前普遍采取的在105℃杀青，能够有效降低能耗，节约成本，也可最大限度保持槟榔的营养成分，比如蛋白质、槟榔碱、鞣质和多糖等生物活性物质，且微压的情况下方便在杀青过程中随时查看情况，提高杀青的安全性。
7.本实用新型进一步设置为：所述内桶可相对于外桶旋转。
8.通过采用上述技术方案，内桶旋转时，会给桶中物料一个离心力，槟榔会甩向内壁，在内壁上的螺旋导料片的作用下，槟榔会向顶部的锥形腔聚集，由于其自身的重力，又会落下，如此反复，能够使槟榔与蒸汽充分混合均匀，使得其杀青更为均匀，效果也更好。
9.本实用新型进一步设置为：所述连接柱周围环绕设有6个第二泄汽孔。
10.通过采用上述技术方案，将内盖与外盖之间的蒸汽泄出。
11.本实用新型进一步设置为：所述锥形座内部中空，所述锥形座顶部设有透汽孔。
12.通过采用上述技术方案，锥形座也能透过蒸汽，使蒸汽在整个桶内分布更均匀。
13.本实用新型进一步设置为：所述阻挡块周围环绕设有6个第一泄汽孔。
14.通过采用上述技术方案，将内桶内的蒸汽通过泄汽孔适当的排出去，保证桶内部的微压状态。
15.本实用新型进一步设置为：所述外盖与内盖一体式连接，所述外盖远离把手一侧与锥形腔活动铰接。
16.通过采用上述技术方案，通过把手可以同时掀起内盖和外盖。
17.本实用新型进一步设置为：所述内盖底部外侧环绕设有第一磁条，所述锥形腔口部环绕设有第二磁条，所述第一磁条与所述第二磁条相适配。
18.通过采用上述技术方案，磁条相互适配，可以吸住，封住锥形腔口部，保证内桶内的蒸汽不外泄。
19.本实用新型进一步设置为：所述出料槽围绕底座设置，所述出料槽共5个。
20.通过采用上述技术方案，底座周围设置出料槽能够让槟榔从不同位置流出，能够更快、更彻底的流出。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置底座用于固定整个设备，设置电源线用于提供设备所需电力，设置加热板用于给设备升温，设置加热室用于加热水，使其蒸发为蒸汽，设置透汽孔，用于透过蒸汽，设置注水口用于添加水分，设置出料槽在杀青结束时便于取出槟榔，设置堵块便于在杀青过程中堵住出料槽的口部，以免槟榔外漏，外桶与底座连接，内桶底部的锥形座在杀青结束时，旋转慢慢停下的过程中有效将槟榔分至四周，便于
槟榔从出料槽滑出，内桶的螺旋导料片协助槟榔向上转动，锥形腔连接外盖与外桶，设置连接柱连接阻挡块，阻挡块挡住大部分的蒸汽，再通过第一泄汽孔和第二泄汽孔泄出少量的蒸汽，使整个装置能够在微压情况下进行蒸汽杀青，其压力一般在1.2个大气压左右，在这个压力下，杀青温度在101-103℃，相对于目前普遍采取的在105℃杀青，能够有效降低能耗，节约成本，也可最大限度保持槟榔的营养成分，比如蛋白质、槟榔碱、鞣质和多糖等生物活性物质，且微压的情况下方便在杀青过程中随时查看情况，提高杀青的安全性。
附图说明
22.图1是本实用新型截面图；
23.图2是本实用新型内盖底部示意图；
24.图3是本实用新型内盖、外盖放大图。
25.图中：1、底座；2、电源线；3、加热板；4、加热室；5、出料槽；6、注水口；7、透汽孔；8、堵块；9、外桶；10、内桶；11、螺旋导料片；12、锥形座；13、锥形腔；14、外盖；15、内盖；16、把手；17、第一泄汽孔；18、第二泄汽孔；19、阻挡块；20、第一磁条；21、第二磁条；22、连接柱；23、控制开关。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例：一种微压蒸汽式槟榔杀青用装置，如图1、图2和图3所示，一种微压蒸汽式槟榔杀青用装置，包括底座1、外桶9和外盖14，底座1顶部设有出料槽5，出料槽5围绕底座1设置，共设5个，出料槽5与外桶9连接处设有堵块8，底座1中间设有蒸汽生成设备，蒸汽生成设备共分为3层，蒸汽生成设备最底层连接有电源线2，电源线2与设备连接处的一侧设有控制开关23，蒸汽生成设备中间层设有加热板3，蒸汽生成设备最顶层设有加热室4，加热室4顶部设有透汽孔7，加热室4一侧设有注水口6，外桶内侧设有内桶10,内桶10可相对于外桶9旋转，内桶10内底部中心处设有锥形座12，锥形座12内部中空，锥形座12顶部设有透汽孔7，内桶10侧壁上设有螺旋导料片11，内桶10顶部设有锥形腔13，锥形腔13顶部设有外盖14，外盖14底部设有内盖15，外盖14与内盖15一体式连接，内盖15底部外侧环绕设有第一磁条20，锥形腔13口部环绕设有第二磁条21，第一磁条20与第二磁条21相适配，外盖14顶部中心处设有连接柱22，连接柱22周围环绕设有6个第二泄汽孔18，连接柱22底部设有圆形阻挡块19，阻挡块19周围环绕设有6个第一泄汽孔17，阻挡块19穿设于内盖15中心处，外盖14顶部一侧设有把手16，外盖14远离把手16一侧与锥形腔13活动铰接。
28.工作原理：本实用新型使用时，插上电源，通过控制开关23控制设备运作，加热板3加热，加热室4中的水蒸发为蒸汽，蒸汽通过透汽孔7进入内桶10，工作人员可通过外盖14上的把手16打开外盖14，由于外盖14与内盖15一体式连接，内盖15也同时打开，随后可将槟榔放入内桶10内，盖上外盖14，第一磁条20与第二磁条21相互吸住，使内盖15与锥形腔13紧密连接，此时，通过控制开关23控制内桶10开始旋转，槟榔受离心力的影响向四周运动，内桶10内壁的螺旋导料片11将槟榔引导向上，最终聚集于锥形腔13内，但由于槟榔自身的重量又会自动落下，如此反复，使槟榔能够充分与蒸汽均匀接触，使得杀青效果更好、所有槟榔的杀青也更为均匀。杀青结束后，打开堵块8，内桶10慢慢停止转动，槟榔全部落下，但由于
内桶10底部设有一锥形座12，槟榔均会滚向锥形座12四周，不聚集于底部中央，从而更容易的从环绕于底座1周围的5个出料槽5滑出。
29.本实用新型中的盖子设有内盖15和外盖14，外盖14中心处设有一连接柱22，连接柱22周围环绕设有6个第二泄汽孔18，连接柱22连接有一阻挡块19，穿设于内盖15中，内盖15周围环绕设有6个第一泄汽孔17，如此设计，目的是为了保证杀青过程中内桶10内部保持一个微压的状态。在内桶10内蒸汽聚集过多时，会通过第一泄汽孔17适当泄汽至内盖15与外盖14中的空心腔室内，能够使得内部压力略微降低，当空心腔室中气压聚集较多时，同样可通过第二泄汽孔18泄出。而整个装置除此两处以外均为密封状态，在加热板3的工作下，加热室4中的水会不断地转化为蒸汽，增加内部气压，在两方的运作下，使得内桶10内部气压维持在1.2个大气压左右，在这个压力下，杀青温度在101-103℃，相对于目前普遍采取的在105℃杀青，能够有效降低能耗，节约成本，也可最大限度保持槟榔的营养成分，比如蛋白质、槟榔碱、鞣质和多糖等生物活性物质，且微压的情况下方便在杀青过程中随时查看情况，提高杀青的安全性。
30.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。