一种食品加工用花生除壳去皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及花生加工设备技术领域，具体为一种食品加工用花生除壳去皮装置。


背景技术：

2.花生为豆科一年生草本植物，优质食用油主要油料品种之一，又名"落花生"或"长生果”，起源于南美洲热带、亚热带地区，约于十六世纪传入我国，十九世纪末有所发展。花生的果实为荚果，通常分为大中小三种，形状有蚕茧形，串珠形和曲棍形，而花果期6-8月。花生果实含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素及矿物质等营养成分，有促进人的脑细胞发育，增强记忆的作用。花生除了食用之外还可用于制皂和生发油等化妆品的原料。
3.花生在生产加工中需要对其进行去壳，目前使用的花生去壳设备大多结构复杂，对花生去壳的效果差，而且对花生去壳后无法将花生米和花生壳进行区分，影响了花生食品的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用花生除壳去皮装置，具备对花生去壳效果好，且可以对花生米和花生壳进行区分的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用花生除壳去皮装置，包括液压设备、主体箱和安装箱，所述主体箱的侧端面上部位置处安装有进料管，所述主体箱内安装有支撑板，支撑板上开设有均匀分布的漏料孔，所述主体箱内位于支撑板的下方安装有集料板，集料板上开设有矩形下料口，所述液压设备安装在主体箱的上端，液压设备的液压杆延伸至主体箱内安装有呈对称分布的固定杆，所述固定杆的末端处安装有安装板，安装板的下端转动安装有转动轴，转动轴的末端处安装有磨料盘，磨料盘位于支撑板的上方，所述安装箱安装在主体箱的内壁，安装箱内安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶，所述安装箱的侧端安装有出风管，出风管的末端处安装有吹风箱，吹风箱的侧端开设有呈均匀分布的出风口。
6.优选的，所述主体箱的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。支撑腿可以对主体箱进行支撑。
7.优选的，所述主体箱的底端内壁安装有导料板，主体箱的侧端面下部位置处安装有呈对称分布的第一出料矩管和第二出料管。
8.优选的，所述安装板的上端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
9.优选的，所述主体箱的侧端面开设有与安装箱内连通的进风口，进风口共设有四个，四个进风口关于安装箱呈阵列分布。通过进风口可以使外部的空气进入至安装箱内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过进料管将花生加入至支撑板上，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使磨料盘转动，通过液压设备工作使磨料盘下
降，磨料盘下降至与支撑板有花生米的高度时停止下降，磨料盘转动的过程中可以对花生进行碾压磨碎，花生米可以从花生壳内脱落，之后花生米和破碎的花生壳可以从支撑板上的漏料孔掉落，可以使花生米的去壳效果较好，花生米和碎花生壳可以从矩形下料口掉落，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动，扇叶高速转动下可以进行吹风，风通过吹向箱侧端的出风口吹向花生米和碎花生壳，因碎花生壳的重量较轻，可以将碎花生壳吹向左侧，花生米则直接掉落，花生米可以从第一出料矩管排出，碎花生壳则可以从第二出料管排出，可以对花生米和花生壳进行区分，有利于提高花生食品的加工效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视结构示意图；
13.图3为本实用新型的俯视的剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型的图1处a的放大结构示意图。
15.图中的附图标记及名称如下：
16.1、支撑板；2、液压设备；3、主体箱；4、进料管；5、进风口；6、第一驱动箱；7、扇叶；8、第一出料矩管；9、支撑腿；10、安装箱；11、出风管；12、转动轴；13、吹风箱；14、导料板；15、第二出料管；16、集料板；17、磨料盘；18、矩形下料口；19、第二驱动箱；20、安装板；21、固定杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种食品加工用花生除壳去皮装置，包括液压设备2、主体箱3和安装箱10，所述主体箱3的下端面安装有支撑腿9，支撑腿9共设有四个，且四个支撑腿9关于主体箱3呈阵列分布，所述主体箱3的侧端面上部位置处安装有进料管4，所述主体箱3内安装有支撑板1，支撑板1上开设有均匀分布的漏料孔，所述主体箱3内位于支撑板1的下方安装有集料板16，集料板16上开设有矩形下料口18，所述液压设备2安装在主体箱3的上端，液压设备2的液压杆延伸至主体箱3内安装有呈对称分布的固定杆21，所述固定杆21的末端处安装有安装板20，安装板20的下端转动安装有转动轴12，转动轴12的末端处安装有磨料盘17，磨料盘17位于支撑板1的上方，所述安装板20的上端安装有第二驱动箱19，第二驱动箱19内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴12的轴心连接，本实用新型中第二驱动箱19内的驱动设备和液压设备2为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
20.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，通过进料管4将花生加入至支撑板1上，通过第二驱动箱19内的驱动设备工作可以使磨料盘17转动，通过液压设备2工作使磨料盘17下降，磨料盘17下降至与支撑板1有花生米的高度时停止下降，磨料盘17转动的过程中可以
对花生进行碾压磨碎，花生米可以从花生壳内脱落，之后花生米和破碎的花生壳可以从支撑板1上的漏料孔掉落。
21.实施例二
22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种食品加工用花生除壳去皮装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述安装箱10安装在主体箱3的内壁，所述主体箱3的侧端面开设有与安装箱10内连通的进风口5，进风口5共设有四个，四个进风口5关于安装箱10呈阵列分布，安装箱10内安装有第一驱动箱6，第一驱动箱6内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶7，所述安装箱10的侧端安装有出风管11，出风管11的末端处安装有吹风箱13，吹风箱13的侧端开设有呈均匀分布的出风口，所述主体箱3的底端内壁安装有导料板14，主体箱3的侧端面下部位置处安装有呈对称分布的第一出料矩管8和第二出料管15，本实用新型中第一驱动箱6内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，花生米和碎花生壳掉落至集料板16上后可以从矩形下料口18掉落，通过第一驱动箱6内的驱动设备工作可以使扇叶7高速转动，扇叶7高速转动下可以进行吹风，风通过吹风箱13侧端的出风口吹向花生米和碎花生壳，因碎花生壳的重量较轻，可以将碎花生壳吹向左侧，花生米则直接掉落，在导料板14的作用下，花生米可以从第一出料矩管8排出，碎花生壳则可以从第二出料管15排出，可以对花生米和花生壳进行区分。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。