一种保鲜卡以及加工设备的制作方法

文档序号:33314618发布日期:2023-03-01 02:09阅读:202来源:国知局
一种保鲜卡以及加工设备的制作方法

1.本技术实施例涉及食品保鲜技术领域,具体涉及一种保鲜卡以及加工设备。


背景技术:

2.保鲜卡采用纸片为载体,浸渍吸附食用酒精等制作而成,通过保鲜气体的缓慢释放,使用时能在食品的周围形成一定浓度的气相保护层,使其不受食品的ph值影响。
3.现有的食品保鲜卡投放前一般为多个层叠放置,由于吸附了酒精,因此保鲜卡之间很容易粘连在一起,导致在将保鲜卡投放到食品袋的时候,往往会投放多个保鲜卡进去,不仅增加了保鲜卡的投放难度,还容易造成成本的浪费。


技术实现要素:

4.鉴于上述问题,本技术实施例提供了一种保鲜卡以及加工设备,能够避免保鲜卡粘连在一起,降低投放难度。
5.根据本技术实施例的一个方面,提供了一种保鲜卡,该保鲜卡包括第一基底层、第二基底层和两个薄膜层,第一基底层的一面与第二基底层的一面相向设置,第一基底层和第二基底层之间相背离的两个面上设置有多个凹陷,两个薄膜层分别与第一基底层和第二基底层上设置有凹陷的一面贴合设置,凹陷的深度范围为0.05mm~0.14mm,第一基底层上凹陷的面积占第一基底层上设置有凹陷一面的总面积的25%~40%,第二基底层上凹陷的面积占第二基底层上设置有凹陷一面的总面积的25%~40%。
6.通过在第一基底层和第二基底层上设置多个深度范围为0.05mm~0.14mm的凹陷,并且把第一基底层和第二基底层上的凹陷的面积分别占设置有凹陷的一面的总面积的比例设置在25%~40%之间,可以有效降低保鲜卡之间的吸附能力,避免保鲜卡粘连在一起的情况,从而降低保鲜卡的投放难度,提高保鲜卡的投放效率,进而降低生产成本。
7.在一种可选的方式中,凹陷的深度为0.09mm。通过把凹陷的深度设置为0.09mm,可以把保鲜卡之间的吸附能力降至最低,进一步减少保鲜卡粘连在一起的情况。
8.在一种可选的方式中,凹陷为条形形状,凹陷的宽度范围为1mm~3mm。通过把凹陷的宽度设置1mm~3mm之间,有助于降低保鲜卡之间的吸附能力,避免保鲜卡的粘连。
9.在一种可选的方式中,薄膜层为双向拉伸聚丙烯薄膜,双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为0.015mm。通过把bopp薄膜的厚度设置为0.015mm,可以提高保鲜卡上的信息的显示程度,便于获得印刷在保鲜卡上的信息。
10.在一种可选的方式中,保鲜卡的厚度设置为1.0mm或者1.2mm。通过保鲜卡的厚度设置为1.0mm或者1.2mm,可以得到酒精含量不同的保鲜卡,实现不同的保鲜效果,满足不同食品的保鲜需求。
11.在一种可选的方式中,保鲜卡还包括第三基底层,第三基底层设置于第一基底层与第二基底层之间,第三基底层的两面分别与第一基底层和第二基底层贴合连接,保鲜卡的厚度设置为1.4mm。通过设置第三基底层在第一基底层与第二基底层之间,把保鲜卡的厚
度设置为1.4mm,可以进一步提高保鲜卡的酒精含量,从而提高保鲜卡的保鲜效果。
12.根据本技术实施例的另一方面,提供了一种加工设备,该加工设备用于加工上述实施例中任一项的保鲜卡,加工设备包括裱卡机和两个压纹机构,裱卡机位于两个压纹机构其中一个的下游,每个压纹机构分别用于在第一基底层和第二基底层上设置有薄膜层的一面压制凹陷,裱卡机用于将第一基底层和第二基底层之间相向的两个面相互粘接。
13.通过上述加工设备,在保鲜卡的第一基底层和第二基底层上压制出多个深度范围为0.05mm~0.14mm的凹陷,同时把第一基底层和第二基底层上的凹陷的面积分别占设置有凹陷的一面的总面积的比例设置在25%~40%之间,可以有效降低保鲜卡之间的吸附能力,避免保鲜卡粘连在一起的情况,从而降低保鲜卡的投放难度,提高保鲜卡的投放效率,进而降低生产成本。
14.在一种可选的方式中,压纹机构包括第一辊筒和第二辊筒,第一辊筒和第二辊筒之间设置有间隙,间隙用于供第一基底层或第二基底层通过,第一辊筒上设置有凸模,凸模用于在第一基底层或第二基底层上设置有薄膜层的一面压制凹陷。通过在第一辊筒上设置凸模,可以在第一基底层和第二基底层上压制出凹陷,使保鲜卡的表面凹凸不平。
15.在一种可选的方式中,裱卡机包括上胶涂布辊筒和上胶支撑辊筒,上胶涂布辊筒和上胶支撑辊筒之间设置有间隙,间隙用于供第一基底层或第二基底层通过,上胶支撑辊筒用于支撑第一基底层或第二基底层,上胶涂布辊筒用于在第一基底层或第二基底层上没有设置凹陷的一面涂胶。通过上胶涂布辊与上胶支撑辊筒的间隙配合,使得上胶涂布辊在第一基底层或第二基底层涂上胶水,可以把第一基底层和第二基底层粘接在一起,保证保鲜卡的保鲜效果。
16.在一种可选的方式中,裱卡机还包括第三辊筒和第四辊筒,第三辊筒和第四辊筒之间设置有间隙,间隙用于供第一基底层和第二基底层同时通过,第三辊筒和第四辊筒用于贴合第一基底层和第二基底层背离薄膜层的两面。通过第三辊筒和第四辊筒的间隙配合,可以把第一基底层和第二基底层粘接在一起,得到保鲜卡。
17.上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
18.通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
19.图1示出了本发明一实施例提供的保鲜卡的结构示意图;
20.图2示出了本发明一实施例提供的基底层的剖面结构示意图;
21.图3示出了本发明另一实施例提供的基底层的剖面结构示意图;
22.图4示出了本发明一实施例提供的凹陷的结构示意图;
23.图5示出了本发明另一实施例提供的凹陷的结构示意图;
24.图6示出了本发明另一实施例提供的保鲜卡的结构示意图。
25.图7示出了本发明一实施例提供的加工设备的结构示意图。
26.具体实施方式中的附图标号如下:
27.10、保鲜卡;
28.100、凹陷;110、第一基底层;120、第二基底层;130、薄膜层;140、第三基底层;
29.20、加工设备;
30.210、压纹机构;220、裱卡机;
31.211、第一辊筒;212、第二辊筒;221、上胶涂布辊筒;222、上胶支撑辊筒;223、第三辊筒;224、第四辊筒;225、胶水控制辊筒;
32.2111、凸模。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
34.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
35.在本技术实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
36.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
37.在本技术实施例的描述中,术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如a和/或b,可以表示:存在a,同时存在a和b,存在b这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
38.在本技术实施例的描述中,术语“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。
39.在本技术实施例的描述中,技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。
40.在本技术实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
41.保鲜卡采用纸片为载体,浸渍吸附食用酒精等制作而成,具有高效防霉抗菌、使用条件宽松等特点,是一种新型的食品保鲜手段。通过保鲜气体的缓慢释放,使用时能在食品的周围形成一定浓度的气相保护层,使其不受食品的ph值影响,同时可抑制、杀灭多种霉菌、细菌及其他腐败菌,并且可与食品中游离水结合,降低其水分活度,从而达到保鲜目的。
42.现有的食品保鲜卡投放前一般为多个层叠放置,采用有吸附作用的纸张制成,由于吸附了酒精,因此保鲜卡之间很容易粘连在一起,导致在将保鲜卡投放到食品袋的时候,往往会投放多个保鲜卡进去,因此增加了保鲜卡的投放难度。
43.针对上述问题,本技术提供了一种保鲜卡,该保鲜卡上设置有多个凹陷,凹陷的深度范围为0.05mm~0.14mm,且保鲜卡其中一面凹陷的面积占这一面的总面积的比例范围25%~40%,使得吸附酒精后的保鲜卡在相互叠放时,保鲜卡之间存在容纳空气的空隙,降低保鲜卡之间的吸附能力,避免粘连在一起的情况,降低保鲜卡的投放难度,提高保鲜卡的投放效率。
44.本技术提供的保鲜卡可以但不限于用于防潮包装袋、服装袋、日用品包装袋、文具包装袋、食品包装袋等包装袋中,在将保鲜卡投放进包装袋时,可以避免因粘连而一次误投放多个保鲜卡的情况。本技术实施例主要以食品包装袋为例来描述本技术的构思,这一应用场景并不构成对本技术保护范围的限定。
45.为了解决保鲜卡之间的粘连问题,本技术实施例提供了一种保鲜卡,如图1所示,图1示出了本技术实施例提供的保鲜卡的剖面结构示意图。如图中所示,保鲜卡10包括第一基底层110、第二基底层120和两个薄膜层130,第一基底层110的一面与第二基底层120的一面相向设置,第一基底层110和第二基底层120之间相背离的两个面上设置有多个凹陷100,两个薄膜层130分别与第一基底层110和第二基底层120上设置有凹陷100的一面贴合设置,凹陷100的深度范围为0.05mm~0.14mm,第一基底层110上凹陷100的面积占第一基底层110上设置有凹陷100一面的总面积的25%~40%,第二基底层120上凹陷100的面积占第二基底层120上设置有凹陷100一面的总面积的25%~40%。
46.第一基底层110和第二基底层120可以使用原浆纸,原浆纸的纤维长,吸附酒精的能力强,可以提高保鲜卡10吸附酒精的速度。通过设置第一基底层110和第二基底层120来保证保鲜卡10的酒精含量,进而保证保鲜卡10的保鲜效果。为防止多次压制对第一基底层110和第二基底层120造成破坏,因此仅在第一基底层110的其中一面和第二基底层120的其中一面压制出多个凹陷100,第一基底层110和第二基底层120没有凹陷100的一面可以通过胶水粘接在一起。
47.通过在第一基底层110和第二基底层120上设置多个凹陷100,以使保鲜卡10的表面凹凸不平,在保鲜卡10吸附酒精后相互叠放时,保鲜卡10之间形成空隙,当空气进入空隙后,保鲜卡10之间的吸附能力降低,从而降低保鲜卡10之间的粘连程度。此外,在第一基底层110和第二基底层120上压制凹陷,会使第一基底层110和第二基底层120的内部发生变形,造成纸纤维的断裂,减缓酒精的释放,从而延长保鲜卡10的保鲜效果。
48.凹陷100的深度设置在0.05mm~0.14mm之间,具体地,请参考图2,图2示出了一种基底层的剖面结构示意图,如图中所示,可以将多个凹陷100的深度h设置为不相同,但是要保证每个凹陷100的深度h均设置在0.05mm~0.14mm之间,例如第一基底层110和第二基底层120上存在0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.1mm和0.12mm等深度的凹陷100。请参考图3,图3示
出了另一种基底层的剖面结构示意图,如图中所示,还可以将多个凹陷100的深度h设置为相同,即将多个凹陷100的深度h均设置为0.05mm~0.14mm中的任一个值,例如第一基底层110和第二基底层120上只有0.08mm或者0.11mm的凹陷100。本技术发明人通过实验证明,把保鲜卡10上的凹陷100的深度h设置在0.05mm~0.14mm之间,降低保鲜卡10之间吸附能力的效果更好,从而避免出现保鲜卡10粘连在一起的情况,降低保鲜卡10的投放难度,防止出现一次误投放多个保鲜卡10的情况。
49.第一基底层110上的所有凹陷100的面积占第一基底层110设置有凹陷100的一面的总面积的比例,以及第二基底层120上的所有凹陷100的面积占第二基底层120设置有凹陷100的一面的总面积的比例,会对保鲜卡10之间的吸附能力产生影响,当上述比例相同,且设置在25%~40%之间时,在保证吸附酒精含量的前提下,可以有效降低保鲜卡10之间的吸附能力,减少粘连情况。此外,可以根据凹陷100的深度、形状来设置对应的比例,针对性地降低保鲜卡10之间的吸附能力,例如,当凹陷100的深度为0.06时,比例设置为35%,当凹陷100的深度为0.08时,比例设置为30%,当凹陷100的形状相同时,比例设置为25%,当凹陷100的形状不相同时,比例设置为37%。
50.如图1所示,在第一基底层110和第二基底层120具有凹陷100的表面贴合设置薄膜层130,可以防止保鲜卡10的酒精溢出,避免酒精与食品直接接触而对食品造成影响,同时还可以防止酒精从保鲜卡10的表面过度释放,使酒精只能从保鲜卡10的截面释放,有效减缓酒精的释放速度,防止酒精挥发过快,影响保鲜卡10的保鲜效果。薄膜层130可以但不限于使用聚酯薄膜(polyethylene terephthalate,pet薄膜)、聚乙烯薄膜(polyethylene,pe薄膜)和双向拉伸聚丙烯薄膜(biaxially oriented polypropylene,bopp薄膜)等。
51.此外,保鲜卡10浸渍吸附酒精后会有酒精残留在薄膜层130的外表面上,通过把凹陷100的深度h设置在0.05mm~0.14mm之间,使保鲜卡10之间存在足够的空隙,可以加快残留的酒精挥发,避免投放进食品袋后的薄膜层130的外表面上的酒精直接接触食品,影响食品的保鲜。
52.通过在第一基底层110和第二基底层120上设置多个深度范围为0.05mm~0.14mm的凹陷100,并且把第一基底层110和第二基底层120上的凹陷100的面积分别占设置有凹陷100的一面的总面积的比例设置在25%~40%之间,可以有效降低保鲜卡10之间的吸附能力,避免保鲜卡10粘连在一起的情况,从而降低保鲜卡10的投放难度,提高保鲜卡10的投放效率,进而降低生产成本。
53.为了进一步减少保鲜卡10粘连在一起的情况,根据本技术的一些实施例,可选地,凹陷100的深度为0.09mm。
54.本技术发明人通过实验验证,当将多个凹陷100的深度设置有0.09mm时,降低保鲜卡10之间吸附能力的效果更好,保鲜卡10粘连在一起的情况最少。
55.通过把凹陷100的深度设置为0.09mm,可以把保鲜卡10之间的吸附能力降至最低,进一步减少保鲜卡10粘连在一起的情况。
56.为了降低保鲜卡10之间的吸附能力,根据本技术的一些实施例,可选地,凹陷100为条形形状,凹陷100的宽度范围为1mm~3mm。
57.具体地,可以将多个凹陷100的形状设置为相同,请参考图4,图4示出了一种凹陷的结构示意图,如图中所示,凹陷100为相同、相互交叉的条形形状,其中每个凹陷100的最
大宽度w设置为1mm~3mm中的任一值,例如,第一基底层110和第二基底层120上的所有凹陷100的最大宽度w为2mm。也可以将多个凹陷100之间的形状设置为不同,请参考图5,图5示出了另一种凹陷的结构示意图,如图中所示,凹陷100为不相同的条形形状,其中所有的凹陷100的最大宽度w均设置在1mm~3mm之间,例如,第一基底层110和第二基底层120上的凹陷100的最大宽度w为1.2mm、1.5mm、2mm、2.25mm等。通过实验验证,以上述方式设置凹陷100的宽度,可以提高降低保鲜卡10之间的吸附能力的效果。
58.通过把凹陷100的宽度设置1mm~3mm之间,有助于降低保鲜卡10之间的吸附能力,避免保鲜卡10的粘连。
59.为了提高保鲜卡10中的信息的可视性,根据本技术的一些实施例,可选地,薄膜层130为双向拉伸聚丙烯薄膜,双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为0.015mm。
60.双向拉伸聚丙烯薄膜(以下称bopp薄膜)是一种双向拉伸聚丙烯薄膜,其无色、无臭、无毒无味,透明度高,阻水性能好。因此,薄膜层130采用bopp薄膜可以保证保鲜卡10的安全性。通常,保鲜卡10的生产过程中,会把保鲜卡生产商、食品等信息印刷在第一基底层110和/或第二基底层120上,把bopp薄膜的厚度设置为0.015mm,可以提高信息的显示程度,获得保鲜卡10的基本信息。
61.通过把bopp薄膜的厚度设置为0.015mm,可以提高保鲜卡10上的信息的显示程度,便于获得印刷在保鲜卡10上的信息。
62.为了满足不同食品的保鲜效果的需求,根据本技术的一些实施例,可选地,具体请继续参考图1,如图中所示,保鲜卡10的厚度设置为1.0mm或者1.2mm。
63.由于酒精的含量会对保鲜卡10的保鲜效果造成影响,因此为了实现不同的保鲜效果,把保鲜卡10的厚度t设置为1.0mm或者1.2mm,从而得到不同厚度的保鲜卡10,满足不同食品的保鲜效果的需求。具体地,当保鲜卡10的厚度t为1.0mm时,可以把第一基底层110和第二基底层120的厚度都设置为0.48mm,第一基底层110和第二基底层120所贴附的薄膜层130的厚度为0.015mm,而在对贴附薄膜层130后的第一基底层110和第二基底层120压制凹陷100的过程中,存在范围为0.01mm~0.02mm的厚度损耗,并且第一基底层110和第二基底层120相互贴合所使用的胶水的厚度为0.02mm,因此保鲜卡10的厚度t为0.48
×
2+0.015
×
2-0.01+0.02=1.0mm。通过上述方式,当保鲜卡10的厚度t为1.0mm时,可以把第一基底层110和第二基底层120的厚度都设置为0.58mm。
64.通过保鲜卡10的厚度设置为1.0mm或者1.2mm,可以得到酒精含量不同的保鲜卡10,实现不同的保鲜效果,满足不同食品的保鲜需求。
65.为了进一步提高保鲜卡10的酒精含量,根据本技术的一些实施例,可选地,请参考图6,图6示出了另一种保鲜卡的结构示意图,如图中所示,保鲜卡10还包括第三基底层140,第三基底层140设置于第一基底层110与第二基底层120之间,第三基底层140的两面分别与第一基底层110和第二基底层120贴合连接,保鲜卡10的厚度设置为1.4mm。
66.通过在第一基底层110与第二基底层120之间设置一个第三基底层140,把保鲜卡10的厚度t设置为1.4mm,可以进一步提高保鲜卡10的酒精含量,从而提高保鲜卡10的保鲜效果。具体地,第一基底层110与第二基底层120的厚度设置为0.43mm,第三基底层140的厚度设置为0.48mm,该第三基底层140表面分别与第一基底层110与第二基底层120通过胶水粘接在一起,并且为便于酒精的吸附,该第三基底层140没有设置凹陷100,且没有贴合设置
薄膜层130。此外,每个薄膜层130为0.015mm,胶水的厚度为0.02mm,厚度损耗为0.01mm,因此保鲜卡10的厚度t为0.43
×
2+0.48+0.015
×
2+0.02
×
2-0.01=1.4mm。
67.通过设置第三基底层140在第一基底层110与第二基底层120之间,把保鲜卡10的厚度设置为1.4mm,可以进一步提高保鲜卡10的酒精含量,从而提高保鲜卡10的保鲜效果。
68.为了解决保鲜卡10之间的粘连问题,根据本技术实施例的另一个方面,还提供了一种加工设备,如图7所示,图7示出了本技术实施例提供的加工设备20的结构示意图。如图所示,加工设备20用于加工上述实施例中任一项的保鲜卡10,加工设备20包括裱卡机220和两个压纹机构210,裱卡机220位于两个压纹机构210其中一个的下游,每个压纹机构210分别用于在第一基底层110和第二基底层120上设置有薄膜层130的一面压制凹陷100,裱卡机220用于将第一基底层110和第二基底层120之间相向的两个面相互粘接。
69.在加工设备20中,两个压纹机构210分别对一个保鲜卡10的第一基底层110和第二基底层120进行凹陷压制,在第一基底层110和第二基底层120上贴附有薄膜层130的一面压制出多个凹陷100,裱卡机220位于两个压纹机构210的其中一个的下游,接收压制后的第一基底层110或者第二基底层120,并通过胶水把第一基底层110和第二基底层120没有进行凹陷压制的一面粘接在一起。通过加工设备20,可以在保鲜卡10的第一基底层110和第二基底层120压制出多个深度范围为0.05mm~0.14mm的凹陷100,以使保鲜卡10的表面凹凸不平,在保鲜卡10吸附酒精后相互叠放时,保鲜卡10之间形成空隙,当空气进入空隙后,保鲜卡10之间的吸附能力降低,从而降低保鲜卡10之间的粘连程度。并且,通过加工设备20,可以把第一基底层110和第二基底层120上的所有凹陷100的面积分别占设置有凹陷100的一面的总面积的比例设置在25%~40%之间,在保证吸附酒精含量的前提下,有效降低保鲜卡10之间的吸附能力,减少粘连情况。
70.通过上述加工设备20,在保鲜卡10的第一基底层110和第二基底层120上压制出多个深度范围为0.05mm~0.14mm的凹陷100,同时把第一基底层110和第二基底层120上的凹陷100的面积分别占设置有凹陷100的一面的总面积的比例设置在25%~40%之间,可以有效降低保鲜卡10之间的吸附能力,避免保鲜卡10粘连在一起的情况,从而降低保鲜卡10的投放难度,提高保鲜卡10的投放效率,进而降低生产成本。
71.为了在第一基底层110和第二基底层120压制出凹陷100,根据本技术的一些实施例,可选地,具体请继续参考图7,如图中所示,压纹机构210包括第一辊筒211和第二辊筒212,第一辊筒211和第二辊筒212之间设置有间隙,间隙用于供第一基底层110或第二基底层120通过,第一辊筒211上设置有凸模2111,凸模2111用于在第一基底层110或第二基底层120上设置有薄膜层130的一面压制凹陷100。
72.第一辊筒211上设置有凸模2111,第二辊筒212为光滑辊筒,当第一基底层110或第二基底层120从相对设置的第一辊筒211和第二辊筒212之间的间隙通过时,凸模2111会在第一基底层110或者第二基底层120上贴附有薄膜层130的一面压制出凹陷100,使第一基底层110和第二基底层120的表面凹凸不平。
73.通过在第一辊筒211上设置凸模2111,可以在第一基底层110和第二基底层120上压制出凹陷100,使保鲜卡10的表面凹凸不平。
74.为了把第一基底层110和第二基底层120粘接在一起,根据本技术的一些实施例,可选地,具体请继续参考图7,如图中所示,裱卡机220包括上胶涂布辊筒221和上胶支撑辊
筒222,上胶涂布辊筒221和上胶支撑辊筒222之间设置有间隙,间隙用于供第一基底层110或第二基底层120通过,上胶支撑辊筒222用于支撑第一基底层110或第二基底层120,上胶涂布辊筒221用于在第一基底层110或第二基底层120上没有设置凹陷100的一面涂胶。
75.当第一基底层110或第二基底层120从相对设置的上胶涂布辊筒221和上胶支撑辊筒222之间的间隙通过时,上胶支撑辊筒222对第一基底层110或第二基底层120起到支撑的作用,使得上胶涂布辊筒221可以在第一基底层110或第二基底层120没有设置凹陷100的一面涂上胶水,从而第一基底层110和第二基底层120能够粘接在一起,保证保鲜卡10的厚度,吸附足够的酒精。请继续参考图7,在裱卡机220中,还可以在上胶涂布辊筒221的上方相对设置胶水控制辊筒225,胶水控制辊筒225与上胶涂布辊筒221之间存在间隙,当上胶涂布辊筒221上胶水的厚度大于该间隙时,滚动中的胶水控制辊筒225可以将多余的胶水挤压出去,以此把胶水的厚度控制为间隙的大小,因此通过调节胶水控制辊筒225与上胶涂布辊筒221之间的间隙就可以控制胶水的厚度,例如把间隙设置为0.02mm时,上胶涂布辊筒221上的胶水的厚度就为0.02mm,最终保鲜卡10中的胶水的厚度为0.02mm。通过上述胶水控制辊筒225,可以根据保鲜卡10的需求来设置不同的胶水的厚度,避免造成胶水的浪费。
76.通过上胶涂布辊筒221与上胶支撑辊筒222的间隙配合,使得上胶涂布辊筒221在第一基底层110或第二基底层120涂上胶水,可以把第一基底层110和第二基底层120粘接在一起,保证保鲜卡10的保鲜效果。
77.为了把第一基底层110和第二基底层120粘接在一起,根据本技术的一些实施例,可选地,具体请继续参考图7,如图中所示,裱卡机220还包括第三辊筒223和第四辊筒224,第三辊筒223和第四辊筒224之间设置有间隙,间隙用于供第一基底层110和第二基底层120同时通过,第三辊筒223和第四辊筒224用于贴合第一基底层110和第二基底层120背离薄膜层130的一面。
78.第一基底层110和第二基底层120同时从相对设置的第三辊筒223和第四辊筒224之间的间隙通过时,由于第一基底层110或第二基底层120没有设置凹陷100的一面涂上了胶水,因此可以把第一基底层110和第二基底层120没有贴附薄膜层130的两面贴合起来,对粘接起来的第一基底层110和第二基底层120进行裁剪后,就可以得到保鲜卡10。
79.通过第三辊筒223和第四辊筒224的间隙配合,可以把第一基底层110和第二基底层120粘接在一起,得到保鲜卡10。
80.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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