一种用于老面发酵的可调节式打面机的制作方法

1.本实用新型属于打面机技术领域，具体涉及一种用于老面发酵的可调节式打面机。


背景技术：

2.打面机,这个产物天生就是为打面而生,首先桶的设计底部宽就是为了面团好翻滚,减少摩擦力而设计。
3.公开授权号“cn212232873u”公开了一种便于清理的蛋糕打面机，包括一个机体机构，机体机构上表面固定连接有滑动机构，滑动机构下端固定连接有清洗机构，机体上表面与滑轨固定连接，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，通过将水从滑动机构中的进水管加入储水槽内，再通过打开清理机构中的阀门，使水从进水管进入，通过水枪喷出，通过转动杆上下调动水枪，对打面头和打面桶进行清洗，两个水抢位置调整到抢头一个对准打面头一个对准打面桶，当不需要清洗使，滑动机构中的滑轨和滑块将连接杆滑动到机体远离大面头一端，便于打面机工作，有效的实现了现有的蛋糕打面机具有清洗机构，便于清理和清洗，同时两个水枪头清洗，清洗更干净。
4.上述新型便于清理和清洗，同时两个水枪头清洗，清洗更干净，但上述新型的打面头被固定在一个位置，在打面时无法对打面桶里置于底边的面团进行搓揉，从而不能使里面的所有面团充分发酵，降低了打面机工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于老面发酵的可调节式打面机，旨在解决现有技术中打面头被固定在一个位置，在打面时无法对打面桶里置于底边的面团进行搓揉，从而不能使里面的所有面团充分发酵，降低了打面机工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于老面发酵的可调节式打面机，包括：
8.装置支撑体；
9.打面箱，所述打面箱固定连接于装置支撑体的上端；
10.环形打面机构，所述环形打面机构包括支撑板、转动板、连接块、限位滑槽、限位滑块、自转齿轮、齿环槽、打面棍和打面块，所述打面块设有多个，所述支撑板固定连接于打面箱的内壁，所述转动板转动连接于支撑板的圆周内壁，所述连接块固定连接于转动板的下端，所述限位滑槽开设于连接块的下端，所述限位滑块转动连接于限位滑槽内，所述自转齿轮固定连接于限位滑块的下端，所述齿环槽开设于装置支撑体的顶端，所述自转齿轮与齿环槽相啮合，所述打面棍固定连接于自转齿轮的下端，多个所述打面块固定连接于打面棍的圆周表面；
11.驱动机构，所述驱动机构设于打面箱内驱动环形打面机构完成打面。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括电机支撑框、驱动电机、主动
齿轮和从动齿轮，所述电机支撑框固定连接于打面箱的上内壁，所述驱动电机固定连接于电机支撑框内，所述主动齿轮固定连接于驱动电机的输出端，所述从动齿轮固定连接于转动板的上端，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述转动板的下端固定连接有限位滑板，所述限位滑板的圆周表面开设有齿轮限位槽没所述自转齿轮的一侧滑动连接于齿轮限位槽内。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置支撑体的底端设有固定底座，所述固定底座的上端固定连接有打面筒。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述打面筒的圆周表面固定连接有多个弹簧板，所述装置支撑体的底端开设有多个弹簧槽，多个所述弹簧板的闪断和弹簧槽的上内壁分别固定连接有多个复位弹簧。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述打面箱的一侧表面设有控制面板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本方案中，通过本装置，打面棍带动多个打面块在打面时围绕打面筒内壁圆周运动的同时使打面棍自身转动带动多个打面块沿着打面筒的内壁旋转，使打面筒内的面团受到充分搓揉提高面团发酵效率。
19.2、本方案中，通过本装置，打面筒的底内壁为圆周状，且与打面块相贴近，当打面棍转动时带动打面块围绕打面筒的内壁旋转，减少打面块与打面筒内壁的间隙，使打面筒内的所有内团受到充分搓揉。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的结构立体图；
22.图2为本实用新型中的内部结构爆炸图；
23.图3为本实用新型中的内部结构剖视图；
24.图4为本实用新型图3中a处的放大图；
25.图5为本实用新型图3中b处的放大图。
26.图中：1、装置支撑体；2、打面箱；3、支撑板；4、转动板；5、连接块；6、限位滑槽；7、限位滑块；8、自转齿轮；9、齿环槽；10、打面棍；11、打面块；12、电机支撑框；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、固定底座；17、打面筒；18、弹簧板；19、弹簧槽；20、复位弹簧；21、控制面板；22、限位滑板；23、齿轮限位槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：
30.一种用于老面发酵的可调节式打面机，包括：
31.装置支撑体1；
32.打面箱2，打面箱2固定连接于装置支撑体1的上端；
33.环形打面机构，环形打面机构包括支撑板3、转动板4、连接块5、限位滑槽6、限位滑块7、自转齿轮8、齿环槽9、打面棍10和打面块11，打面块11设有多个，支撑板3固定连接于打面箱2的内壁，转动板4转动连接于支撑板3的圆周内壁，连接块5固定连接于转动板4的下端，限位滑槽6开设于连接块5的下端，限位滑块7转动连接于限位滑槽6内，自转齿轮8固定连接于限位滑块7的下端，齿环槽9开设于装置支撑体1的顶端，自转齿轮8与齿环槽9相啮合，打面棍10固定连接于自转齿轮8的下端，多个打面块11固定连接于打面棍10的圆周表面；
34.驱动机构，驱动机构设于打面箱2内驱动环形打面机构完成打面。
35.在本实用新型的具体实施例中，支撑板3设于打面箱2内用于支撑打面机构，转动板4通过圆周表面开设的圆槽在支撑板3的圆周内壁转动，连接块5固定在转动板4的下端，当驱动机构带动转动板4转动时带动连接块5在转动板4的下端做圆周运动，限位滑块7在限位滑槽6内转动，并通过限位滑槽6卡住限位滑块7来对限位滑块7进行限位，打面棍10通过自转齿轮8固定在限位滑块7下端，使连接块5在转动板4和限位滑块7转动时带动打面棍10做圆周运动，自转齿轮8与开设在装置支撑体1顶端的齿环槽9相啮合，使限位滑块7被转动板4带动圆周运动时带动自转齿轮8转动使打面棍10以本体为轴心转动，使打面棍10带动多个打面块11在打面时围绕打面筒17内壁圆周运动的同时使打面棍10自身转动带动多个打面块11沿着打面筒17的内壁旋转，减少打面块11与打面筒17内壁的间隙，使打面筒17内的面团受到充分搓动提高面团发酵效率。
36.具体的请参阅图1-图5，驱动机构包括电机支撑框12、驱动电机13、主动齿轮14和从动齿轮15，电机支撑框12固定连接于打面箱2的上内壁，驱动电机13固定连接于电机支撑框12内，主动齿轮14固定连接于驱动电机13的输出端，从动齿轮15固定连接于转动板4的上端，主动齿轮14与从动齿轮15相啮合。
37.本实施例中：电机支撑框12设于打面箱2的上内壁用于固定驱动电机13，当驱动电机13启动时带动主动齿轮14转动，进而带动和主动齿轮14啮合的从动齿轮15转动，从而转动转动板4使打面棍10在打面筒17内做圆周运动，来完成打面。
38.具体的请参阅图1-图5，转动板4的下端固定连接有限位滑板22，限位滑板22的圆周表面开设有齿轮限位槽23，自转齿轮8的一侧滑动连接于齿轮限位槽23内。
39.本实施例中：限位滑板22固定在转动板4下端的圆心位，齿轮限位槽23的厚度略大于自转齿轮8的厚度，当转动板4转动带动自转齿轮8圆周运动时，自转齿轮8的一侧与齿环槽9啮合来转动，另一侧在齿轮限位槽23内滑动来对自转齿轮8进行限位，使打面棍10的圆周运动和自转时发生偏移。
40.具体的请参阅图1-图5，装置支撑体1的底端设有固定底座16，固定底座16的上端固定连接有打面筒17。
41.本实施例中：固定底座16设于装置支撑体1的底端用于固定打面筒17，打面筒17的底内壁为圆周状，且与打面块11相贴近，当打面棍10转动时带动打面块11围绕打面筒17的内壁旋转，减少打面块11与打面筒17内壁的间隙，使打面筒17内的所有内团受到充分搓揉。
42.具体的请参阅图1-图5，打面筒17的圆周表面固定连接有多个弹簧板18，装置支撑体1的底端开设有多个弹簧槽19，多个弹簧板18的闪断和弹簧槽19的上内壁分别固定连接有多个复位弹簧20。
43.本实施例中：当打面结束后向下按压打面筒17，使弹簧板18下移并带动复位弹簧20拉伸，将打面筒17按压一定距离后方便操作人员从打面筒17内取出发酵好的面团，当面团取出后松开打面筒17，弹簧槽19回弹使打面筒17复位。
44.具体的请参阅图1-图5，打面箱2的一侧表面设有控制面板21。
45.本实施例中：控制面板21设在打面箱2的一侧，且控制面板21与驱动电机13通过信号连接，通过控制面板21来调整驱动电机13的转速，来对打面的速度件调节。
46.需要进行说明的是，本装置中所使用的驱动电机13和控制面板21均为现有技术在此不做过多赘述。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，通过控制面板21启动驱动机构带动转动板4在支撑板3的圆周内壁转动，连接块5固定在转动板4的下端，当驱动机构带动转动板4转动时带动连接块5在转动板4的下端做圆周运动，限位滑块7在限位滑槽6内转动，并通过限位滑槽6卡住限位滑块7来对限位滑块7进行限位，打面棍10通过自转齿轮8固定在限位滑块7下端，使连接块5在转动板4和限位滑块7转动时带动打面棍10做圆周运动，自转齿轮8与开设在装置支撑体1顶端的齿环槽9相啮合，使限位滑块7被转动板4带动圆周运动时带动自转齿轮8转动使打面棍10以本体为轴心转动，使打面棍10带动多个打面块11在打面时围绕打面筒17内壁圆周运动的同时使打面棍10自身转动带动多个打面块11旋转，使打面筒17内的面团受到充分搓动提高面团发酵效率。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。