1.本实用新型涉及豆制品加工设备领域，具体涉及一种豆腐干机。
背景技术：
2.豆浆加入石膏后会凝结成固体也就是豆腐脑，但豆腐脑里含有较多的水分，需要利用豆腐干机将水分压榨出来才能成为豆腐干。具体操作是，将豆腐脑加入用于泼脑的料斗内，料斗伸出至接料质装置上方然后打开下料口，豆腐脑被撒入接料装置中，而后人工用纱布将豆腐脑包装并分隔，而后由接料装置下侧的升降机构将包装分隔完成的豆脑下移一定距离，重复上述操作直至接料完成。最后将接料装置移动至压榨装置压除豆腐脑中的水分即可得到豆腐干。
3.由于泼脑时，料斗要频繁的接料、放料，接料时料斗收缩进入安装台内，放料时伸出至接料装置上方，如此往复运动的过程中，下料口上的料浆会滴落在设备和地面上，影响卫生，不但清理起来非常麻烦也使食品安全存在风险。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是：
5.针对现有的豆腐干机料斗收缩回安装台内时，其下料口滴落料浆而影响卫生的不足，提供一种更加卫生的豆腐干机。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.豆腐干机，包括泼脑装置，所述泼脑装置包括安装台、料斗和平移机构，料斗通过平移机构与安装台相连接，其特征在于，还包括传动机构、接料盘和引导杆，所述传动机构包括固定连接在料斗左右侧壁上的齿轮座和设置在齿轮座内的相互啮合的第一锥齿轮与第二锥齿轮，第一锥齿轮的轴心与料斗的平移路径相平行，第一锥齿轮的轴为空心轴且空心轴内壁上设有具有预设旋转角度的螺旋导槽，接料盘设置在料斗的下方并通过连接杆连接在第二锥齿轮的轴上；所述引导杆插接在第一锥齿轮轴内，其一端固定连接在安装台上、另一端延伸至料斗的放料位置，引导杆远离安装台的端部设有与螺旋导槽相配合的凸块。
8.优选的，所述平移机构包括设置在安装台上的滑轨和设置在料斗上的滑块，滑块支撑在滑轨上并能够沿滑轨移动，还包括连接在料斗上的用于驱动料斗平移的气缸ⅰ。
9.优选的，所述泼脑装置还包括气动抽料泵，气动抽料泵的出料管延伸至安装台的上方，料斗接料位置与出料管管口的位置相对应。
10.优选的，所述料斗包括料斗本体，料斗本体内部固定连接有纵向设置的气缸ⅱ，气缸ⅱ的伸缩端固定连接有堵板，堵板用于封堵料斗的下料口。
11.优选的，还包括接料装置和压榨装置，所述接料装置包括升降机构和设置在升降机构上方的模具，所述压榨机构包括机架和设置在机架上的能够上下伸缩的气缸ⅲ，气缸ⅲ的伸缩端固定连接有压板。
12.优选的，所述接料装置与压榨装置之间设有轨道，接料装置的下端能够沿轨道滑
动的设置在轨道上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置传动机构、接料盘和引导杆，引导杆的凸块与第一锥齿轮螺旋导槽相配合，料斗移动时，第一锥齿轮能够在凸块的推动下旋转，从而带动第二锥齿轮旋转，进而使接料板摆动，接料盘在料斗放料时摆至料斗前侧或后侧、在料斗回缩至安装台时又摆回料斗下方，接料盘能够承接料斗上滴落的料浆，避免料浆污染安装台等设施设备，有效的保持了设备清洁和环境卫生，保证了食品安全。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的泼脑装置的另一状态结构示意图；
17.图3是本实用新型的接料盘与传动机构的连接关系示意图；
18.图4是本实用新型的传动机构的剖面结构示意图；
19.图中：1.泼脑装置，2.接料装置，3.压榨装置，30.气缸ⅲ，31.压板，4.轨道；10.安装台，11.气缸ⅰ，12.滑轨，13.料斗，130.气缸ⅱ，14.引导杆，140.凸块，15.接料盘，16.传动机构，160.第一锥齿轮，1600.螺旋凹槽，161.第二锥齿轮，162.齿轮座。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示，本实施例的一种豆腐干机，包括泼脑装置1、接料装置2和压榨装置3，所述接料装置2包括升降机构和设置在升降机构上方的模具，所述压榨机构包括机架和设置在机架上的能够上下伸缩的气缸ⅲ30，气缸ⅲ30的伸缩端固定连接有压板31。所述接料装置2与压榨装置3之间设有轨道4，接料装置2的下端能够沿轨道4滑动的设置在轨道4上。
22.所述泼脑装置1包括安装台10、料斗13、平移机构和上料装置。
23.可选的，所述料斗13包括料斗本体，料斗本体内部固定连接有纵向设置的气缸ⅱ130，气缸ⅱ130的伸缩端固定连接有堵板，堵板用于封堵料斗13的下料口。
24.料斗13通过平移机构与安装台10相连接，优选的，所述平移机构包括设置在安装台10上的滑轨12和设置在料斗13上的滑块，滑块支撑在滑轨12上并能够沿滑轨12移动，还包括连接在料斗13上的用于驱动料斗13平移的气缸ⅰ11。
25.作为一种优选的实施方式，所述上料装置包括气动抽料泵，气动抽料泵的出料管延伸至安装台10的上方，料斗13接料位置与出料管管口的位置相对应。
26.本实施例中，泼脑装置1还包括传动机构16、接料盘15和引导杆14，如图4所示，所述传动机构16包括固定连接在料斗13左右侧壁上的齿轮座162和设置在齿轮座162内的相互啮合的第一锥齿轮160与第二锥齿轮161，第一锥齿轮160的轴心与料斗13的平移路径相平行，第一锥齿轮160的轴为空心轴且空心轴内壁上设有具有预设旋转角度的螺旋导槽，如图3所示，接料盘15设置在料斗13的下方并通过连接杆连接在第二锥齿轮161的轴上；所述引导杆14插接在第一锥齿轮160轴内，其一端固定连接在安装台10上、另一端延伸至料斗13
的放料位置，引导杆14远离安装台10的端部设有与螺旋导槽相配合的凸块140。
27.随着料斗13从安装台10中伸出，螺旋导槽移动至凸块140处，凸块140嵌设至螺旋导槽内，推动第一锥齿轮160旋转，第一锥齿轮160的旋转带动第二锥齿轮161旋转从而带动接料盘15摆动，所述预设旋转角度是指：接料盘15能够从料斗13的正下方摆动至料斗13的前侧或后侧所需的旋转角度。当第一锥齿轮160与第二锥齿轮161的传动比为1:1时，预设旋转角度与接料盘15的摆动角度相等。
28.本实用新型使用时，气动抽料泵抽取定量的豆腐脑加注到料斗13内，料斗13在气缸ⅰ11的推动下从安装台10向接料装置2方向伸出，这个过程中凸块140嵌设入螺旋导槽内并沿螺旋导槽移动，由于凸块140的位置是固定不动的使得第一锥齿轮160旋转，第一锥齿轮160的旋转带动第二锥齿轮161旋转从而带动接料盘15摆动至料斗13的前侧或后侧，此时料斗13也到达放料位置，堵板上的气缸ⅱ130收缩，料斗13放料然后回缩。豆腐脑被泼洒进了模具内的纱布内，人工用纱布将豆腐脑包好，然后利用升降机构将模具下移一定的距离，放置下一个模具并铺上纱布。在料斗13回缩过程中，凸块140推动第一锥齿轮160反向旋转，从而使接料盘15回归至料斗13下方，接料盘15可以承接料斗13上滴落的料浆。如此反复，泼脑完成后，将接料装置2移动至压榨装置3的压板31下方对豆腐脑进行压榨脱水。
29.本实用新型的接料盘15能够承接料斗13上滴落的料浆，避免料浆污染安装台10等设施设备，有效的保持了设备清洁和环境卫生，保证了食品安全。
30.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。