一种月饼生产线用转移结构的制作方法

文档序号:33679656发布日期:2023-03-29 16:32阅读:81来源:国知局
一种月饼生产线用转移结构的制作方法

1.本实用新型涉及月饼生产线用转移结构技术领域,具体为一种月饼生产线用转移结构。


背景技术:

2.月饼已成为中秋佳节的必备食品和礼品,由于其口味好、营养价值高而很受人们的青睐,现有的月饼生产线包括包馅机构、成型装置、抹油机构、和烘烤炉,工作时,先通过包馅机构自动用皮料包裹馅料以制成饼坯;接着,通过传送带将包有馅的饼坯搬运至月饼成型装置处,由成型装置对包有馅的饼坯进行成型;然后,成型装置上的摆料机构将包馅、成型后得到的饼坯整齐地摆放到托盘内(可使饼坯在托盘内按多行多列的方式排列),然后工人将摆放有饼坯的托盘手动搬运至抹油机构上,经过抹油机构涂抹油后,将托盘及其上的饼坯一同放入月饼烘烤装置进行烘烤,以此来完成月饼的生产。
3.其中托盘是用来对饼坯进行收纳和转移的工具,饼坯在成型后,需要通过托盘对饼坯转移两次,在搬运过程中,工人经过多次且连续对托盘进行搬运后,由于体力下降很难保证每次托盘处于端平转态的,因此容易导致托盘倾斜严重,倾斜的托盘就会使饼坯滑动,由于排列的饼坯相邻较近,使部分饼坯贴靠在一起,一旦经过烘烤,贴靠在一起的饼坯就会粘在一起,导致月饼制作不合格,从而使工人不得不放慢速度对托盘进行搬运,这样就影响了饼坯搬运效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种月饼生产线用转移结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种月饼生产线用转移结构,包括底板,底板上等距离排列若干组柱体凸台,底板的四角分别设置四组导柱,柱体凸台插接具有可调节功能的限位框机构,限位框机构上放置月饼;
6.限位框机构包括限位框架,限位框架四角分别开设四组沉头孔,限位框架上等距离开设若干组限位孔,限位框架两端对称固定连接两组把手,限位框架一端开设矩形孔,矩形孔内设置限位机构。
7.优选的,限位机构包括横杆,横杆中部设置螺栓,横杆两端对称固定连接两组纵杆,纵杆两端对称固定连接两组滑套。
8.优选的,若干组柱体凸台分别插接若干组限位孔,四组导柱分别滑动连接四组沉头孔。
9.优选的,限位框架位于底板上方,月饼放置在柱体凸台上,并且月饼位于限位孔内。
10.优选的,横杆位于矩形孔内,螺栓旋接在矩形孔内中部。
11.优选的,横杆中部开设螺纹孔,螺纹孔螺接螺栓。
12.优选的,滑套位于沉头孔内,并且滑套套设在导柱上。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.工人双手提起两组把手,把手带动限位框架向上移动,使四组导柱分别沿着四组沉头孔滑动,同时使月饼置于限位孔内,直至滑套使导柱无法移动,此时通过导柱使底板、柱体凸台以及月饼被端起,由于月饼位于限位孔内,即使整个装置倾斜严重也不会导致月饼滑出限位孔,更不会使月饼堆叠到一起,从而使工人能够快速对月饼的搬运,提高了月饼的搬运效率。
15.2.当月饼的厚度增加时,月饼无法完全置于限位孔内,此时转动螺栓,螺栓的转动,使横杆沿着矩形孔向下带动两组纵杆,纵杆带动两组滑套分别沿着两组导柱向下滑动,由于滑套向下移动,因此使导柱向下滑动的行程变大,从而使限位框架与柱体凸台之间相互移动的行程变大,使限位孔深度变大,使厚度变大的月饼能完全置于限位孔内,确保搬运过程中月饼无法脱离限位孔。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图。
17.图2为本实用新型装配示意图。
18.图3为本实用新型剖视示意图。
19.图中:1、底板;2、柱体凸台;3、导柱;4、限位框机构;5、月饼;401、限位框架;402、沉头孔;403、限位孔;404、把手;405、矩形孔;406、限位机构;4061、螺栓;4062、横杆;4063、纵杆;4064、滑套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种月饼生产线用转移结构,包括底板1,底板1上等距离排列若干组柱体凸台2,底板1的四角分别设置四组导柱3,柱体凸台2插接具有可调节功能的限位框机构4,限位框机构4上放置月饼5,限位框机构4包括限位框架401,限位框架401四角分别开设四组沉头孔402,限位框架401上等距离开设若干组限位孔403,限位框架401两端对称固定连接两组把手404,限位框架401一端开设矩形孔405,矩形孔405内设置限位机构406,若干组柱体凸台2分别插接若干组限位孔403,四组导柱3分别滑动连接四组沉头孔402,限位框架401位于底板1上方,月饼5放置在柱体凸台2上,并且月饼5位于限位孔403内,其中限位孔403的孔径远大于月饼5的外径,成型装置上的摆料机构将包馅、成型后得到的月饼5一一整齐地摆放到若干组柱体凸台2上,然后工人双手提起两组把手404,把手404带动限位框架401向上移动,使四组导柱3分别沿着四组沉头孔402滑动,同时使月饼5置于限位孔403内,直至滑套4064使导柱3无法移动,此时通过导柱3使底板1、柱体凸台2以及月饼5被端起,由于月饼5位于限位孔403内,即使整个装置倾斜严重也不会导致月饼5滑出限位孔403,更不会使月饼5堆叠到一起,从而使工人能够快速对月饼5的
搬运,提高了月饼5的搬运效率。
22.限位机构406包括横杆4062,横杆4062中部设置螺栓4061,横杆4062两端对称固定连接两组纵杆4063,纵杆4063两端对称固定连接两组滑套4064,横杆4062位于矩形孔405内,螺栓4061旋接在矩形孔405内中部,横杆4062中部开设螺纹孔,螺纹孔螺接螺栓4061,滑套4064位于沉头孔402内,并且滑套4064套设在导柱3上,其中当月饼5的厚度增加时,月饼5无法完全置于限位孔403内,此时转动螺栓4061,螺栓4061的转动,使横杆4062沿着矩形孔405向下带动两组纵杆4063,纵杆4063带动两组滑套4064分别沿着两组导柱3向下滑动,由于滑套4064向下移动,因此使导柱3向下滑动的行程变大,从而使限位框架401与柱体凸台2之间相互移动的行程变大,使限位孔403深度变大,使厚度变大的月饼5能完全置于限位孔403内,确保搬运过程中月饼5无法脱离限位孔403。
23.使用过程中,工人双手提起两组把手404,把手404带动限位框架401向上移动,使四组导柱3分别沿着四组沉头孔402滑动,同时使月饼5置于限位孔403内,直至滑套4064使导柱3无法移动,此时通过导柱3使底板1、柱体凸台2以及月饼5被端起,当月饼5的厚度增加时,月饼5无法完全置于限位孔403内,此时转动螺栓4061,螺栓4061的转动,使横杆4062沿着矩形孔405向下带动两组纵杆4063,纵杆4063带动两组滑套4064分别沿着两组导柱3向下滑动。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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