技术简介:
本专利针对现有压面机面絮进料不畅、易抱团的问题,创新性地在进料箱内设置震动电机与弹簧联动结构,通过震动使面絮松散下落,配合倾斜导料斗实现顺畅进料。同时采用多组压面辊与导板组合,提升压面效率,解决了传统压面机进料堵塞和压面不均的技术难题。
关键词:面条压面机,震动进料
1.本实用新型涉及面条加工技术领域,特别涉及一种面条压面机。
背景技术:2.压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等,压面机压制出的面条、面筋韧性强度大,耐煮,耐断,适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。
3.在现有技术中,中国专利公开号cn217012536u公开了一种压面机,包括对称设置的两块侧板和垂直设置在两块侧板后端的后盖板,侧板上对称设有第一开口槽和第二开口槽;压面辊模组的两端可插入式地与第一开口槽相连,切面辊模组的两端可插入式地与第二开口槽相连。相比于现有技术,在机壳的侧板上设有向侧板的前端开设的第一开口槽和第二开口槽,使得方便对压面辊或切面辊进行拆装,更换,维护修理,也方便压面机在安装过程中的快速组装。
4.但是该实用新型在实际使用时,在制作面条时,需要将面粉加水混合成面絮,压面时不便于对面絮进行导料,面絮容易在在进料面斗上抱团,抱团后与进料面斗之间的摩擦力增大,下料可能较为不顺畅,因此需要改进。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是提供一种面条压面机,具有使面絮进料更为顺畅,避免出现抱团的面絮不易下落的现象的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种面条压面机,包括机架,所述机架的顶部开设有进料口,所述机架的顶部活动安装有进料箱,所述进料箱的顶部开设有下料口,所述进料箱的顶部固定连接有漏斗,所述进料箱的底部固定连接有导料斗,所述进料箱内壁的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有进料面斗,所述支撑杆的外表面固定连接有震动电机,所述进料箱的内壁设置有第一压面辊。
7.通过采用上述技术方案,工作人员在使用时,将进料箱底部的导料斗对应进料口放入,导料斗伸进进料口内,将搅拌好的面絮从漏斗倒入,面絮落在进料面斗上,工作人员启动震动电机,产生震动,支撑杆带动弹簧开始晃动,弹簧提高震动的幅度,使进料面斗开始产生震动,在震动下,面絮抖动下顺着进料面斗的倾斜度下落,面絮从导料斗落向第一压面辊,第一压面辊的数量为两个,启动第一压面辊,第一压面辊转动对面絮进行挤压,震动下料,使面絮进料更为顺畅,避免出现抱团的面絮不易下落的现象。
8.本实用新型的进一步设置为:所述机架的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴延伸至机架的外表面并与第一压面辊固定连接,所述机架的内壁固定连接有导板。
9.通过采用上述技术方案,工作人员启动第一电机,第一电机的数量为两个,从而使
第一转轴驱动第一压面辊转动,两个第一压面辊向内转动将面絮挤压呈面片顺着导板下落,导板与第一压面辊之间留有间隙,不影响第一压面辊的转动。
10.本实用新型的进一步设置为:所述机架的内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴。
11.通过采用上述技术方案,工作人员启动第二电机,驱动第二转轴转动。
12.本实用新型的进一步设置为:所述第二转轴延伸至机架的外表面,所述第二转轴的一端固定连接有第二压面辊。
13.通过采用上述技术方案,第二压面辊两个为一组,上下排列三组,对面片进行再次挤压,提高压面的效率。
14.本实用新型的进一步设置为:所述机架的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁与进料箱卡接。
15.通过采用上述技术方案,进料箱的底部与卡槽卡接,便于进料箱的安装和拆卸。
16.本实用新型的进一步设置为:所述机架的内壁设置有面条刀组,所述面条刀组的底部设置有收集槽。
17.通过采用上述技术方案,当面片多次被挤压后,工作人员将面条刀组安装好,面条刀组将面片切割成面条落在收集槽收集。
18.本实用新型的有益效果是:
19.1、本实用新型,通过机架、进料口、进料箱、下料口、漏斗、导料斗、弹簧、支撑杆、进料面斗、震动电机和第一压面辊之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将进料箱底部的导料斗对应进料口放入,导料斗伸进进料口内,将搅拌好的面絮从漏斗倒入,面絮落在进料面斗上,工作人员启动震动电机,产生震动,支撑杆带动弹簧开始晃动,弹簧提高震动的幅度,使进料面斗开始产生震动,在震动下,面絮抖动下顺着进料面斗的倾斜度下落,面絮从导料斗落向第一压面辊,第一压面辊的数量为两个,启动第一压面辊,第一压面辊转动对面絮进行挤压,震动下料,使面絮进料更为顺畅,避免出现抱团的面絮不易下落的现象。
20.2、本实用新型,通过第一电机、第一转轴、第二电机、第二转轴、第二压面辊、卡槽、面条刀组、收集槽和导板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员启动第一电机,第一电机的数量为两个,从而使第一转轴驱动第一压面辊转动,两个第一压面辊向内转动将面絮挤压呈面片顺着导板下落,导板与第一压面辊之间留有间隙,不影响第一压面辊的转动,工作人员启动第二电机,驱动第二转轴转动,第二压面辊两个为一组,上下排列三组,对面片进行再次挤压,提高压面的效率,进料箱的底部与卡槽卡接,便于进料箱的安装和拆卸。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图;
23.图2为本实用新型进料箱结构示意图;
24.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图;
25.图4为本实用新型第二压面结构示意图。
26.图中,1、机架;2、进料口;3、进料箱;4、下料口;5、漏斗;6、导料斗;7、弹簧;8、支撑杆;9、进料面斗;10、震动电机;11、第一压面辊;12、第一电机;13、第一转轴;14、第二电机;15、第二转轴;16、第二压面辊;17、卡槽;18、面条刀组;19、收集槽;20、导板。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4,一种面条压面机,包括机架1,机架1的顶部开设有进料口2,机架1的顶部活动安装有进料箱3,进料箱3的顶部开设有下料口4,进料箱3的顶部固定连接有漏斗5,进料箱3的底部固定连接有导料斗6,进料箱3内壁的底部固定连接有弹簧7,弹簧7的顶部固定连接有支撑杆8,支撑杆8的顶部固定连接有进料面斗9,支撑杆8的外表面固定连接有震动电机10,进料箱3的内壁设置有第一压面辊11,工作人员在使用时,将进料箱3底部的导料斗6对应进料口2放入,导料斗6伸进进料口2内,将搅拌好的面絮从漏斗5倒入,面絮落在进料面斗9上,工作人员启动震动电机10,产生震动,支撑杆8带动弹簧7开始晃动,弹簧7提高震动的幅度,使进料面斗9开始产生震动,在震动下,面絮抖动下顺着进料面斗9的倾斜度下落,面絮从导料斗6落向第一压面辊11,第一压面辊11的数量为两个,启动第一压面辊11,第一压面辊11转动对面絮进行挤压,震动下料,使面絮进料更为顺畅,避免出现抱团的面絮不易下落的现象,机架1的内壁固定连接有第一电机12,第一电机12的输出端固定连接有第一转轴13,第一转轴13延伸至机架1的外表面并与第一压面辊11固定连接,机架1的内壁固定连接有导板20,工作人员启动第一电机12,第一电机12的数量为两个,从而使第一转轴13驱动第一压面辊11转动,两个第一压面辊11向内转动将面絮挤压呈面片顺着导板20下落,导板20与第一压面辊11之间留有间隙,不影响第一压面辊11的转动,机架1的内壁固定连接有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有第二转轴15,工作人员启动第二电机14,驱动第二转轴15转动,第二转轴15延伸至机架1的外表面,第二转轴15的一端固定连接有第二压面辊16,第二压面辊16两个为一组,上下排列三组,对面片进行再次挤压,提高压面的效率,机架1的顶部开设有卡槽17,卡槽17的内壁与进料箱3卡接,进料箱3的底部与卡槽17卡接,便于进料箱3的安装和拆卸,机架1的内壁设置有面条刀组18,面条刀组18的底部设置有收集槽19,当面片多次被挤压后,工作人员将面条刀组18安装好,面条刀组18将面片切割成面条落在收集槽19收集。
29.本实用新型中,通过机架1、进料口2、进料箱3、下料口4、漏斗5、导料斗6、弹簧7、支撑杆8、进料面斗9、震动电机10和第一压面辊11之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将进料箱3底部的导料斗6对应进料口2放入,导料斗6伸进进料口2内,将搅拌好的面絮从漏斗5倒入,面絮落在进料面斗9上,工作人员启动震动电机10,产生震动,支撑杆8带动弹簧7开始晃动,弹簧7提高震动的幅度,使进料面斗9开始产生震动,在
震动下,面絮抖动下顺着进料面斗9的倾斜度下落,面絮从导料斗6落向第一压面辊11,第一压面辊11的数量为两个,启动第一压面辊11,第一压面辊11转动对面絮进行挤压,震动下料,使面絮进料更为顺畅,避免出现抱团的面絮不易下落的现象,通过第一电机12、第一转轴13、第二电机14、第二转轴15、第二压面辊16、卡槽17、面条刀组18、收集槽19和导板20之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员启动第一电机12,第一电机12的数量为两个,从而使第一转轴13驱动第一压面辊11转动,两个第一压面辊11向内转动将面絮挤压呈面片顺着导板20下落,导板20与第一压面辊11之间留有间隙,不影响第一压面辊11的转动,工作人员启动第二电机14,驱动第二转轴15转动,第二压面辊16两个为一组,上下排列三组,对面片进行再次挤压,提高压面的效率,进料箱3的底部与卡槽17卡接,便于进料箱3的安装和拆卸。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。