坚果干燥预处理装置的制作方法

本技术涉及坚果加工领域，具体而言，涉及一种坚果干燥预处理装置。

背景技术：

1、坚果的果皮坚硬，内含种子，人们常常通过食用内部的种子来补充营养，同时人们也常常通过坚果加工的方式，使得食用坚果更为便利，坚果加工是指用手工或机械方法脱去果实的外壳，制成果仁，将坚果加工成果仁的工艺过程一般可分为：原料处理(拣选、洗涤、干燥、分级等)、去壳、干燥、脱皮、分级、包装等工序，其中坚果的干燥流程十分重要，干燥后的坚果能够更好的进行保存，破壳也更为轻松，干燥后的坚果的果实口感也会更佳。

2、在脱水食品的加工中，采用脉冲电场作为干燥的预处理，可以有效降低干燥时间，有利于干燥效率的提升，堆积式的坚果干燥室虽然占地空间小，但是影响干燥效率，因此亟需一种占地空间小且可以提升干燥效率的设备。

技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种坚果干燥预处理装置。

3、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种坚果干燥预处理装置，包括：机架；箱体，设置于机架上，箱体形成有容置腔，用于放置坚果；脉冲发生器，设置于箱体两侧，用于生成脉冲电场以对坚果做干燥预处理；输送带，设置有多层，设置于机架上，且位于容置腔内；其中，箱体上方开设有进料口，箱体下方开设有出料口，输送带沿输送方向的起始端设置有导料箱，导料箱具有上下两个开口，导料箱用于将上层输送带的坚果传送至下层输送带，上下相邻两个输送带的传输方向相反。

4、进一步地，导料箱上开口沿输送带宽度方向的长度大于输送带的宽度，导料箱下开口沿输送带宽度方向的长度小于等于输送带的宽度。

5、进一步地，导料箱的内壁上安装有多个档杆，相邻两个档杆的间距大于坚果的直径。

6、进一步地，档杆的长度方向与输送带长度方向平行。

7、进一步地，输送带两侧的机架上设置有挡板。

8、进一步地，输送带通过电机驱动，电机电连有变速调频器，变速调频器通过控制电机的变速运行以调节输送带的输送速度。

9、进一步地，箱体的出料口处设置有出料斗。

10、进一步的，进料口下方设置有进料斗，进料斗上安装有振动电机，进料斗内设有筛网，筛网的孔径大于坚果的直径。

11、本实用新型具有以下优点：提高工作效率、减少原料损失的坚果干燥预处理装置。

技术特征：

1.一种坚果干燥预处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的坚果干燥预处理装置，其特征在于，所述导料箱上开口沿所述输送带宽度方向的长度大于所述输送带的宽度，所述导料箱下开口沿所述输送带宽度方向的长度小于等于所述输送带的宽度。

3.根据权利要求2所述的坚果干燥预处理装置，其特征在于，所述导料箱的内壁上安装有多个档杆，相邻两个档杆的间距大于坚果的直径。

4.根据权利要求3所述的坚果干燥预处理装置，其特征在于，所述档杆的长度方向与所述输送带长度方向平行。

5.根据权利要求1所述的坚果干燥预处理装置，其特征在于，所述输送带两侧的所述机架上设置有挡板。

6.根据权利要求1所述的坚果干燥预处理装置，其特征在于，所述输送带通过电机驱动，所述电机电连有变速调频器，所述变速调频器通过控制所述电机的变速运行以调节输送带的输送速度。

7.根据权利要求1所述的坚果干燥预处理装置，其特征在于所述箱体的出料口处设置有出料斗。

8.根据权利要求1所述的坚果干燥预处理装置，其特征在于，进料口下方设置有进料斗，所述进料斗上安装有振动电机，所述进料斗内设有筛网，所述筛网的孔径大于坚果的直径。

技术总结
本技术公开了一种坚果干燥预处理装置，包括：机架；箱体，设置于机架上，箱体形成有容置腔，用于放置坚果；脉冲发生器，设置于箱体两侧，用于生成脉冲电场以对坚果做干燥预处理；输送带，设置有多层，设置于机架上，且位于容置腔内；其中，箱体上方开设有进料口，箱体下方开设有出料口，输送带沿输送方向的起始端设置有导料箱，导料箱具有上下两个开口，导料箱用于将上层输送带的坚果传送至下层输送带，上下相邻两个输送带的传输方向相反；本技术的优点：提高工作效率、减少原料损失的坚果干燥预处理装置。

技术研发人员：练志峰,杨立启,张超萌,崔书成,马程
受保护的技术使用者：浙江华味亨食品有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12