一种糕点生产用成型机及成型方法与流程

1.本发明涉及糕点加工技术领域，具体为一种糕点生产用成型机及成型方法。


背景技术：

2.糕点是一种食品，它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。
3.糕点在加工过程中需要取出一定量的糕点原料然后进行塑形，由于需要使用模具在塑形和脱模，加上糕点面料较软，因此此过程需要手动操作，在手动将糕点取出过程中很容易造成糕点产生变形，进而降低糕点的质量，同时糕点的加工效率还很低下；并且在人工取量过程中，一次性取出多份的糕点原料时速度慢还会产生取量规格不统一的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种糕点生产用成型机，包括冲压塑形组件、料斗、成型组件和下料组件；所述下料组件包括连接板和收纳箱，所述连接板共两组分别固定连接在连接板上端面两侧，所述连接板后端面固定连接有连接柱，所述下料组件通过两组连接板与料斗固定连接，所述下料组件通过连接柱连接有冲压塑形组件和成型组件，所述冲压塑形组件、料斗和成型组件从上导线依次设置在下料组件上端面；所述冲压塑形组件包括固定座和固定板，所述固定座上端面安装有第一液压气缸，所述第一液压气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿固定座与固定板上端面固定连接，所述固定板下端面设置有若干组冲压组件；所述成型组件包括安装板和若干组成型器，若干组所述成型器间隔设置在安装板上端面，所述安装板后端面固定连接有t形滑块；所述料斗上端面开设有料槽，所述料槽底部开设有若干组有连通槽。
5.作为进一步优选，所述收纳箱上端面开设有收纳槽，所述收纳槽底部通过弹簧连接有承托板，且承托板滑动连接在收纳槽内部。
6.作为进一步优选，所述连接柱上端面安装有第二液压气缸，所述连接柱前端面开设有升降滑槽。
7.作为进一步优选，所述固定座后端面固定连接有t形滑块，所述固定座和安装板均通过t形滑块滑动连接在升降滑槽内部，且固定座与安装板上的t形滑块在升降滑槽内部通过连接柱固定连接。
8.作为进一步优选，所述第二液压气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸入升降滑槽内部与固定座上t形滑块的上端面固定连接。
9.作为进一步优选，所述冲压组件、连通槽和成型器数量相等，且冲压组件、连通槽和成型器沿竖直方向一一对齐。
10.作为进一步优选，所述成型器包括成型管，所述成型管下端面通过转动合页转动连接有密封盖。
11.作为进一步优选，所述冲压组件包括冲压头和密封滑套，所述密封滑套滑动连接在冲压头外部，且冲压头与密封滑套下端面齐平，所述密封滑套上端面设置有弹簧，所述弹簧背离密封滑套一端弹性连接在固定板下端面。
12.作为进一步优选，一种糕点生产用成型机生产糕点的成型方法，生产糕点时，在收纳槽内部放置若干组盛放板，通过第二液压气缸调节成型组件的位置使成型器上端面与料槽底部齐平，此时密封盖盖在成型管下端面，且密封盖下端面与收纳槽内部最上层的盛放板齐平，然后将糕点原料放入料槽内，待糕点原料自然流平后，部分原料会流入成型管内部，通过第一液压气缸调节固定板的位置，进而使冲压组件下端面压在成型管上端面，密封滑套会将原料挡在成型管外部，通过冲压头使糕点原料在成型管内部压制塑形，然后通过第二液压气缸调节冲压塑形组件和成型组件的位置，使密封盖与盛饭板分离，通过转动合页使密封盖与成型管底部分离，此时成型的糕点在大气压的作用下留在成型管内部，再通过第一液压气缸调节冲压头的位置使糕点从成型管内部落到盛饭板上，将放置后糕点的盛放板抽出继续糕点加工的下一道工序。
13.（二）有益效果本发明提供了一种糕点生产用成型机及成型方法，具备以下有益效果：利用将成型组件上的成型器的上端面通过连通槽伸入料槽内部，且成型器的上端面与料槽底部齐平，使得糕点原料放入料槽内部后便可自动流道成型管内部，以成型管的内腔容积确定糕点原料的用量，不需要人工去，通过密封盖将成型管底部堵住，且密封盖下端面由盛放板支撑，通过第一液压气缸驱动冲压组件压在成型器上端面，保证糕点用量一定，同时通过冲压头进入成型管内部进行糕点的塑形，使得成形的糕点大小规格一致，通过第二液压气缸调节冲压塑形组件和成型组件的位置，使密封盖与成型管下端面分离，再通过调节冲压头在成型管内部的位置，将成型管内部成型的糕点挤出并落到盛放板上端面，进而通过各组件之间的相互配合，可一次性完成多个等规格糕点加工的填料、塑形和脱模的一体化流程，极大的提高了糕点加工的效率，并且成型管与密封盖分离后，密封盖的一边与成型管内腔边界相离或相切，使得糕点从成型管内部下落时不会与密封盖接触，避免了糕点与密封盖接触变形。
附图说明
14.图1为本发明的糕点生产用成型机结构示意图；图2为本发明的冲压塑形组件结构示意图；图3为本发明的冲压组件结构示意图；图4为本发明的料斗结构示意图；图5为本发明的成型组件结构示意图；图6为本发明的成型器结构示意图；图7为本发明的下料组件结构示意图；图8为本发明的连接柱结构示意图。
15.图中：1冲压塑形组件、11固定座、12第一液压气缸、13固定板、14冲压组件、141冲
压头、142弹簧、143密封滑套、2料斗、3成型组件、31安装板、32t形滑块、33成型器、331成型管、332密封盖、333转动合页、4下料组件、41连接板、42收纳箱、43收纳槽、44承托板、45连接柱、46第二液压气缸、47升降滑槽。
具体实施方式
16.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
21.如图1、2、4、5和7所示，本实施例提供一种糕点生产用成型机，包括冲压塑形组件1、料斗2、成型组件3和下料组件4；下料组件4包括连接板41和收纳箱42，连接板41共两组分别固定连接在连接板41上端面两侧，连接板41后端面固定连接有连接柱45，下料组件4通过两组连接板41与料斗2固定连接，下料组件4通过连接柱45连接有冲压塑形组件1和成型组件3，冲压塑形组件1、料斗2和成型组件3从上导线依次设置在下料组件4上端面；
冲压塑形组件1包括固定座11和固定板13，固定座11上端面安装有第一液压气缸12，第一液压气缸12输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端贯穿固定座11与固定板13上端面固定连接，固定板13下端面设置有若干组冲压组件14；成型组件3包括安装板31和若干组成型器33，若干组成型器33间隔设置在安装板31上端面，安装板31后端面固定连接有t形滑块32；料斗2上端面开设有料槽，料槽底部开设有若干组有连通槽。
22.具体来说，成型器33的上端面通过连通槽伸入料槽内部，且成型器33的上端面与料槽底部齐平，使得原料在料槽内部会自动进入成型管331内部。
23.需要说明的是，成型管331的长度和内腔容量均可自由设计调整，以便使用更多范围糕点的制作。
24.在本实施例中，收纳箱42上端面开设有收纳槽43，收纳槽43底部通过弹簧连接有承托板44，且承托板44滑动连接在收纳槽43内部。
25.具体来说，承托板44上端面可放置用于盛放糕点的盛放板，盛放板可放置若干组，且在承托板44上端面一次叠加，弹簧的设置可使承托板44在收纳槽43内部可自动抬起。
26.需要说明的是，如图7所示，在收纳槽43两侧内壁顶部均设置有限位板，通过限位板限制承托板44以及盛放板在收纳槽43内部的最大高度，便于糕点连续生产。
27.在其他实施例中，用于支撑承托板44的还可以是液压缸或电动推杆。
28.在本实施例中，连接柱45上端面安装有第二液压气缸46，连接柱45前端面开设有升降滑槽47。
29.进一步的，固定座11后端面固定连接有t形滑块32，固定座11和安装板31均通过t形滑块32滑动连接在升降滑槽47内部，且固定座11与安装板31上的t形滑块32在升降滑槽47内部通过连接柱固定连接。
30.更进一步的，第二液压气缸46输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆伸入升降滑槽47内部与固定座11上t形滑块32的上端面固定连接。
31.具体来说，固定座11与安装板31上的t形滑块32通过连接柱固定连接，通过26可同时调节冲压塑形组件1和成型组件3的高度，t形滑块32可限制冲压塑形组件1与成型组件3在除升降滑槽47方向外的其他方向的位移。
32.在本实施例中，冲压组件14、连通槽和成型器33数量相等，且冲压组件14、连通槽和成型器33沿竖直方向一一对齐。
33.具体来说，通过调节高度可使冲压组件14压在成型器33上端面。
34.如图6所示，成型器33包括成型管331，成型管331下端面通过转动合页333转动连接有密封盖332。
35.需要说明的是，密封盖332可贴在成型管331下端面，转动合页333内部设置有扭力弹簧，在自然状态下，密封盖332与成型管331下端面的夹角小于90
°
，同时密封盖332的一边与成型管331内腔边界相离或相切，使得糕点从成型管331内部下落时不会与密封盖332接触，避免糕点与密封盖332接触变形。
36.其中，密封盖332的一边与成型管331内腔边界相离或相切是指，密封盖332的一边与成型管331内腔边界朝下的延伸部分相离或相切。
37.进一步的，冲压组件14包括冲压头141和密封滑套143，密封滑套143滑动连接在冲
压头141外部，且冲压头141与密封滑套143下端面齐平，密封滑套143上端面设置有弹簧142，弹簧142背离密封滑套143一端弹性连接在固定板13下端面。
38.具体来说，密封滑套143上端面设置有若干组弹簧142，通过多组弹簧142保证密封滑套143下端面在接触糕点原料时不会产生位移，同时密封滑套143可使将多出的糕点原料隔绝在成型器33外部，保证糕点制作时每个糕点的原料用量相同。
39.本实施例还提供一种糕点生产用成型机生产糕点的成型方法，生产糕点时，在收纳槽43内部放置若干组盛放板，通过第二液压气缸46调节成型组件3的位置使成型器33上端面与料槽底部齐平，此时密封盖332盖在成型管331下端面，且密封盖332下端面与收纳槽43内部最上层的盛放板齐平，然后将糕点原料放入料槽内，待糕点原料自然流平后，部分原料会流入成型管331内部，通过第一液压气缸12调节固定板13的位置，进而使冲压组件14下端面压在成型管331上端面，密封滑套143会将原料挡在成型管331外部，通过冲压头141使糕点原料在成型管331内部压制塑形，然后通过第二液压气缸46调节冲压塑形组件1和成型组件3的位置，使密封盖332与盛饭板分离，通过转动合页333使密封盖332与成型管331底部分离，此时成型的糕点在大气压的作用下留在成型管331内部，再通过第一液压气缸12调节冲压头141的位置使糕点从成型管331内部落到盛饭板上，将放置后糕点的盛放板抽出继续糕点加工的下一道工序。
40.综上，本发明提供的一种糕点生产用成型机及成型方法，利用将成型组件3上的成型器33的上端面通过连通槽伸入料槽内部，且成型器33的上端面与料槽底部齐平，使得糕点原料放入料槽内部后便可自动流道成型管331内部，以成型管331的内腔容积确定糕点原料的用量，不需要人工去，通过密封盖332将成型管331底部堵住，且密封盖332下端面由盛放板支撑，通过第一液压气缸12驱动冲压组件14压在成型器33上端面，保证糕点用量一定，同时通过冲压头141进入成型管331内部进行糕点的塑形，使得成形的糕点大小规格一致，通过第二液压气缸46调节冲压塑形组件1和成型组件3的位置，使密封盖332与成型管331下端面分离，再通过调节冲压头141在成型管331内部的位置，将成型管331内部成型的糕点挤出并落到盛放板上端面，进而通过各组件之间的相互配合，可一次性完成多个等规格糕点加工的填料、塑形和脱模的一体化流程，极大的提高了糕点加工的效率，并且成型管331与密封盖332分离后，密封盖332的一边与成型管331内腔边界相离或相切，使得糕点从成型管331内部下落时不会与密封盖332接触，避免了糕点与密封盖332接触变形。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。