一种酸枣肉核分离设备及工艺的制作方法

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种酸枣肉核分离设备及工艺。

背景技术：

1、要获取酸枣仁，首先得对酸枣进行肉核分离，然后才能从酸枣核中取出酸枣仁，在食品加工领域，普遍采用的酸枣肉核分离方法为：由于酸枣果肉含糖量高，粘性大等特点，目前针对酸枣的去皮、肉核分离办法是水洗法。一般的方法是使用洗核机，将酸枣从料斗加入，同时向洗核机冲入大量的水对酸枣进行脱皮洗涤。含大量酸枣果肉的污水从机下排出，洗干净酸的枣核从机尾排出机外。由于洗酸枣水含有大量的酸枣果肉、果皮，高糖高酸氧化腐蚀严重，严重地污染环境。同时浪费了大量可以作为食品和饲料原料的酸枣果肉果皮。严重制约了酸枣产业的发展。

2、申请号为cn201520933049.2、名称为“ 一种酸枣去皮机”，其去皮装置包括：相向旋转的第一轴和第二轴；第一轴或所述第二轴沿其周向依次间隔设置若干凹槽和突起，由第一轴与第二轴对滾产生的旋转解压力进行去皮，果皮清理更加彻底，且可以保持果肉完整性，同时不易混杂果皮，相对剥净率也有很大提高，但其主要是用于去皮，无法提取果核。

技术实现思路

1、本发明用于克服已有技术之缺陷、提供一种酸枣肉核分离设备及工艺，它能够解决酸枣肉核的快速可靠分离。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种酸枣肉核分离设备，包括：机架，机架上设置有主辊、筛筒、进料斗；

4、所述主辊上设置有磨削机构，主辊由第一电机驱动，所述磨削机构随主辊旋转过程中对酸枣的皮肉进行搓削；

5、所述筛筒与主辊同轴心设置，其围设于主辊周围形成闭合腔体，酸枣的肉与核在所述闭合腔体内实现分离；筛筒由第二电机驱动, 筛筒上设置有多个酸枣肉泥出孔；

6、进料斗通过进料管与筛筒的一端相连通，筛筒的另一端设置有出料口，所述出料口与出料组件相连接；

7、筛筒的下方设置有酸枣肉料斗。

8、上述酸枣肉核分离设备，所述磨削机构由沿主辊周向排列的多组挫打翅组件组成，每组挫打翅组件由多个沿主辊呈螺旋状排列的挫打翅组成，所述螺旋状排列的挫打翅的螺旋升角α介于35-80度之间；所述挫打翅形状为三棱柱、四棱柱、圆柱，其一端固定于主辊上，每组挫打翅组件中相邻两个挫打翅间的间隙为酸枣核外径的1.3-2倍；相邻两组挫打翅组件的间距为5-8cm。

9、上述酸枣肉核分离设备，在主辊上还设置有螺旋状的推料板，每隔1组或2组挫打翅组件设置一组推料板，推料板高度是所述挫打翅高度的1-1.3倍，其螺旋升角与挫打翅组件的螺旋升角相同。

10、上述酸枣肉核分离设备，在主辊上还设置有螺旋状的清理刷，其由多根并排设立的钢丝组成，所述钢丝的外径为0.5-1.2mm，所述清理刷的钢丝一端固定于主辊上；螺旋状的清理刷的螺旋升角与挫打翅组件的螺旋升角相同。

11、上述酸枣肉核分离设备，主辊为空心辊，两端分别通过支轴安装于机架的轴承座上，支轴中心设置有进水孔，支轴一端与水管接头相连接，支轴与水管接头之间设置有机械密封，支轴另一端伸入主辊内部；主辊周向设置有甩水孔。

12、上述酸枣肉核分离设备，所述挫打翅组件中相邻两个挫打翅间的间隙，自进料端至出料端逐步减小，所述挫打翅侧面设置有锯齿；所述清理刷中相邻钢丝间的间隙，自进料端至出料端逐步减小。

13、上述酸枣肉核分离设备，所述酸枣肉泥出孔为变截面孔，其沿筛筒由内向外截面积逐步增大。

14、上述酸枣肉核分离设备，所述筛筒与主辊的转向相反或同向，筛筒的转速为主辊转速的1/8-1/15。

15、上述酸枣肉核分离设备，所述主辊外径为25-50cm，筛筒内径为35-65cm；主辊、筛筒及挫打翅组件采用奥氏体不锈钢板06cr19ni10。

16、上述酸枣肉核分离设备，包括以下步骤：

17、步骤1、对酸枣进行除杂处理，将其中尘土、石子、酸枣枝等杂物剔除；去除杂质可借用除杂机或人工挑拣进行除杂处理；

18、步骤2、运用表面洁净机，对酸枣表皮进行处理，对附着于酸枣表皮的尘土等附着物进行清理；

19、选加步骤3、将酸枣置于-5℃--10℃环境下冷冻10-12小时，使酸枣中的水分含量降至8%以下；

20、步骤4、将酸枣倒入进料斗，酸枣自进料斗进入主辊与筛筒间的闭合腔体，挫打翅组件对酸枣进行多重搓打和剥刮，酸枣皮肉与酸枣核逐步实现分离；同时，筛筒慢速旋转过程中，将落入筛筒侧壁的带有残余果肉的酸枣核反复倒入挫打翅组件之间；酸枣核在脱皮的过程中，由于受到挫打翅组件、推料板螺旋方向力的作用，逐步向出料组件方向移动。

21、步骤5、酸枣皮肉在运动过程中被挫打翅组件搓打为酸枣肉泥，酸枣肉泥自酸枣肉泥出孔流出至酸枣肉料斗，酸枣核自后出料组件排出。

22、步骤6、对酸枣肉泥进行打包，对酸枣核进行装袋。

23、有益效果

24、本发明较之现有技术，具有以下优点：

25、一是，主辊上设置有多组挫打翅组件，挫打翅组件随主辊旋转过程中对酸枣进行磨削，每组挫打翅组件由多个沿主辊呈螺旋状排列的挫打翅组成，螺旋状排列的挫打翅在对酸枣皮肉进行磨削的同时，对酸枣产生一个沿螺旋切向的作用力，促使其沿螺旋挫打翅向主辊的另一端运动。

26、二是，挫打翅组件中相邻两个挫打翅间的间隙为酸枣核外径的1.3-2倍，利于酸枣在通过挫打翅间的间隙时，依靠挫打翅的磨削实现酸枣的肉核分离；酸枣自进料端至出料端运动过程中，逐渐被挫打翅、清理刷磨削，外径在逐步减小，因而自进料端至出料端挫打翅间的间隙逐步减小，有利于酸枣肉核分离更为彻底。

27、三是，推料板的螺旋设置且做旋转运动，使得酸枣在落入推料板后，会沿推料板向出料端方向运动，同时会有沿主辊径向的离心运动，在离开推料板后落入旋转的筛筒，筛筒带动酸枣做圆周运动至顶端后又会落入主辊上，再次由挫打翅（或清理刷）对酸枣进行磨削，并由推料板再次推动向出料端方向运动，通过往复的磨削与推动，酸枣在到达出料端前实现肉核的彻底分离。

28、四是，筛筒与主辊的转向相反，在筛筒旋转过程中，落入筛筒底部的酸枣在离心力与重力的共同作用下，反复落入主辊上，由主辊上的挫打翅组件对其皮肉进行磨削；同时，酸枣肉泥在离心力的作用下，沿筛筒的酸枣肉泥出孔挤出落入枣肉料斗，由于酸枣肉泥出孔为变截面孔，其沿筛筒由内向外截面积逐步增大，有利于酸枣肉泥的顺利流出同时不会卡主酸枣核。

29、五是，由于酸枣肉中含糖量较高，容易在主辊上形成粘结，运行一段时间需要清理，故而主辊设置为空心，通过支轴的进水孔向主辊内部注入一定压力的水，尔后通过主辊上的甩水孔甩出水流，使酸枣肉核分离过程中加入稀释水，有利于避免酸枣肉在主辊及筛筒上的粘结，使肉核分离更为顺畅。

技术特征：

1.一种酸枣肉核分离设备，其特征在于，包括：机架（1），机架（1）上设置有主辊（2）、筛筒（3）、进料斗（4）；

2.根据权利要求1所述的酸枣肉核分离设备，其特征在于，所述磨削机构由沿主辊（2）周向排列的多组挫打翅组件组成，每组挫打翅组件由多个沿主辊（2）呈螺旋状排列的挫打翅（9）组成，所述螺旋状排列的挫打翅（9）的螺旋升角α介于35-80度之间；所述挫打翅（9）形状为三棱柱、四棱柱、圆柱，其一端固定于主辊（2）上，每组挫打翅组件中相邻两个挫打翅（9）间的间隙为酸枣核外径的1.3-2倍；相邻两组挫打翅组件的间距为5-8cm。

3.根据权利要求2所述的酸枣肉核分离设备，其特征在于，在主辊（2）上还设置有螺旋状的推料板（10），每隔1组或2组挫打翅组件设置一组推料板（10），推料板（10）高度是所述挫打翅（9）高度的1-1.3倍，其螺旋升角与挫打翅组件的螺旋升角相同。

4.根据权利要求3所述的酸枣肉核分离设备，其特征在于，在主辊（2）上还设置有螺旋状的清理刷（11），其由多根并排设立的钢丝组成，所述钢丝的外径为0.5-1.2mm，所述清理刷（11）的钢丝一端固定于主辊（2）上；螺旋状的清理刷（11）的螺旋升角与挫打翅组件的螺旋升角相同。

5.根据权利要求1-4任一项所述的酸枣肉核分离设备，其特征在于，主辊（2）为空心辊，两端分别通过支轴（2-1）安装于机架（1）的轴承座（1-1）上，支轴（2-1）中心设置有进水孔（2-2），支轴（2-1）一端与水管接头（2-4）相连接，支轴（2-1）与水管接头（2-4）之间设置有机械密封（2-3），支轴（2-1）另一端伸入主辊（2）内部；主辊（2）周向设置有甩水孔（2-5）。

6.根据权利要求4所述的酸枣肉核分离设备，其特征在于，所述挫打翅组件中相邻两个挫打翅（9）间的间隙，自进料端至出料端逐步减小，所述挫打翅（9）侧面设置有锯齿（9-1）；所述清理刷（11）中相邻钢丝间的间隙，自进料端至出料端逐步减小。

7.根据权利要求1所述的酸枣肉核分离设备，其特征在于，所述酸枣肉泥出孔（3-1）为变截面孔，其沿筛筒（3）由内向外截面积逐步增大。

8.根据权利要求1所述的酸枣肉核分离设备，其特征在于，所述筛筒（3）与主辊（2）的转向相同或相反，且筛筒（3）的转速小于主辊（2）的转速，优选设置筛筒（3）的转速为主辊（2）转速的1/8-1/50。

9.根据权利要求2所述的酸枣肉核分离设备，其特征在于，所述主辊（2）外径为25-50cm，筛筒（3）内径为35-65cm；主辊（2）、筛筒（3）及挫打翅组件采用奥氏体不锈钢板06cr19ni10。

10.权利要求1所述的酸枣肉核分离设备的分离工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种酸枣肉核分离设备，肉核分离设备包括：机架，机架上设置有主辊、筛筒、进料斗。所述主辊上设置有磨削机构，主辊由第一电机驱动，所述磨削机构随主辊旋转过程中对酸枣的皮肉进行搓削。所述筛筒与主辊同轴心设置，其围设于主辊周围形成闭合腔体，酸枣的肉与核在所述闭合腔体内实现分离；筛筒由第二电机驱动,筛筒上设置有多个酸枣肉泥出孔。进料斗通过进料管与筛筒的一端相连通，筛筒的另一端设置有出料口，所述出料口与出料组件相连接。筛筒的下方设置有枣肉料斗。本发明很好地解决了酸枣的肉核快速分离及环保分离的问题，具有可靠性好、实用性强、安全性高的特点。

技术研发人员：杜向军,张佳明,郝增义,李绪珍
受保护的技术使用者：赞皇县华润农副产品开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15