一种肉制品低温预处理设备的制作方法

本技术涉及食品加工的，尤其是涉及一种肉制品低温预处理设备。

背景技术：

1、食品生产过程中，肉制品可以加工成各种零食，卤制食品、烟熏的牛肉、猪肉零食，五香牛柳、手撕牛肉、鸡肉零食等等，在对肉制品进行生产加工时，通常需要对生肉进行卤制，卤制完成后再进行后续的加工。卤制是指将食品原料浸入预先配置的卤汁中通过加热煮制，使得卤汁中的各种呈味物质扩散进入食品中，从而使食品内部入味的过程。根据所处理食物的性质不同，通常须重复卤制2～4次。生产过程中，经过卤制后的食品必须冷却后才能再次进行卤制或进行后续调味、包装等处理。

2、肉类卤制品在制作过程中，需要先将肉类进行蒸煮，捞出冷却后再进行其他加工，完成后进行包装。其中，肉类蒸煮完成后在进行冷却时，若是采用水冷方式，易影响卤制肉类的口感和味道，若是采用风冷方式，由于鼓风机面积大，导致气流不集中，肉类冷却不均匀，若是采用自然冷却的方式，占地面积大，且耗时长，多达12小时，不利于连续化生产，并且空气中存在大量的细菌，当其与食物长时间接触后，会导致所得产品的含菌量升高，缩短食品保质期。

技术实现思路

1、为了减少肉制品的冷却时间，且不影响肉制品的质量，本技术提供一种肉制品低温预处理设备。

2、本技术提供的一种肉制品低温预处理设备，采用如下的技术方案：

3、一种肉制品低温预处理设备，包括支撑座和设置在支撑座上的降温装置，所述降温装置包括设置在支撑座上的降温箱以及安装在支撑座上的第一输送组件，所述第一输送组件包括转动在支撑座上的第一输送带以及驱动第一输送带转动的第一驱动件，所述降温箱外部连接有制冷机组，所述制冷机组能够使降温箱内部维持肉制品冷却所需的恒定低温，所述降温箱的两端对称开设有进料口和出料口，所述第一输送带的一侧通过进料口和出料口转动穿设在降温箱内部，并且第一输送带上能够放置用于降温的肉制品。

4、通过采用上述技术方案，在对肉制品进行降温时，将肉制品放置到第一输送带上，使第一输送带能够带着肉制品移动到降温箱中，降温箱内部为恒定的低温状态，需要降温的肉制品在进入到降温箱中后，且能够跟随第一输送带在降温箱内部移动一定时间，从而使肉制品可以有充足的时间进行快速降温，直至肉制品的温度达与降温箱内部温度相同的状态。

5、可选的，所述支撑座上且位于第一输送组件上方设置有第二输送组件，所述第二输送组件包括转动在支撑座上的第二输送带以及驱动第二输送带转动的第二驱动件，所述第二输送带的长度方向与第一输送带的长度方向相同，并且第二输送带的一侧通过降温箱的进料口和出料口转动穿设在降温箱内部，所述第二输送带和第一输送带之间用于输送待降温的肉制品，并且第二输送带与第一输送带相互靠近的一侧贴合。

6、通过采用上述技术方案，第一输送带在输送肉制品时，第二输送带能够对肉制品进行压紧，使肉制品中多余的水分可以快速的流出，从而在肉制品进入到降温箱中后，能够让肉制品可以快速的降温，避免多余的水分影响肉制品的降温。

7、可选的，所述降温箱上设置有压紧组件，所述压紧组件包括滑动设置在降温箱内部的压紧板，所述压紧板的两端从进料口和出料口穿出，并且压紧板位于第二输送带内部，且将第二输送带的一侧压在第一输送带上，所述降温箱靠近进料口和出料口处的外壁上设置有对压紧板进行压紧的压紧件。

8、通过采用上述技术方案，在肉制品进入到降温箱中后，压紧板能够将第二输送带压紧到肉制品上，通过施加额外的压力，使肉制品中的水分可以加速的流出，并且肉制品在降温箱中冷却的过程中，第一输送带和第二输送带均匀低温的状态，对肉制品呈夹紧状态，使肉制品可以快速的进行降温。

9、可选的，所述压紧件包括固定在压紧板靠近端部侧壁上的连接板以及固定在降温箱外壁上的导向杆，所述导向杆竖直穿过连接板，所述连接板与导向杆滑动连接，所述导向杆上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧一端与连接板连接，另外一端与降温箱外壁连接。

10、通过采用上述技术方案，压紧件设置在降温箱外部，能够避免降温箱内部的低温状态，影响压紧弹簧的性能，使压紧板可以时刻保持对第一输送带的压紧状态，在压紧板压紧第二输送带的过程中，压紧板在遇到肉制品时，能够将压紧板向上顶起，不影响肉制品的正常输送，且使压紧板对肉制品压紧。

11、可选的，所述降温箱上设置有对第二输送带进行张紧的张紧组件，所述张紧组件包括固定在降温箱上的张紧架以及转动设置在张紧架上的张紧辊，所述张紧架横跨设置在第二输送带上，所述张紧辊位于第二输送带内部，且第二输送带从张紧辊上绕过，所述张紧架两端还设置有对张紧辊进行支撑的张紧件。

12、通过采用上述技术方案，在肉制品将压紧板向上顶起时，第二输送带处于松弛状态，会造成第二输送辊与第二输送带之间的打滑，使第二输送带不能正常的转动，设置的张紧组件，可以让第二输送带时刻处于张紧的状态，让第二输送带可以始终正常转动。

13、可选的，所述张紧件包括竖直固定在张紧架上的张紧杆，所述张紧杆穿过张紧辊的端部，所述张紧辊与张紧杆滑动配合，并且张紧辊相对于张紧杆转动设置，所述张紧杆上套设有张紧弹簧，所述张紧弹簧上端与张紧辊端部连接，下端与张紧架连接。

14、通过采用上述技术方案，在对第二输送带进行张紧的过程中，两张紧弹簧在弹力的作用下，可以将张紧辊的两端向上顶起，从而将第二输送带向上顶起，并且通过设置的张紧弹簧，当压紧板未压紧肉制品时，张紧辊对两张紧弹簧进行压缩，张紧弹簧可以跟随第二输送带的状态随时进行调节。

15、可选的，所述压紧板的两端部上均转动连接有导向辊，所述第二输送带从两导向辊上绕过。

16、通过采用上述技术方案，当压紧板将第二输送带压紧到第一输送带上时，两导向辊抵接着第二输送带进行移动，设置的两导向辊能够避免第二输送带的内表面与压紧板的两端部进行接触摩擦，防止第二输送带的内表面磨损，另外，减小第二输送带与压紧板表面之间的接触摩擦。

17、可选的，所述降温箱位于进料口和出料口的位置处均设置有保温帘，所述保温帘为可伸缩的，所述保温帘的上侧与降温箱固定，所述保温帘的下侧与压紧板固定。

18、通过采用上述技术方案，设置在降温箱进料口和出料口处的保温帘，能够使降温箱内部形成近似封闭的状态，压紧板在降温箱内部滑动的过程中，保温帘能够跟随进行伸缩，防止降温箱内部的冷气向外扩散，使降温箱内部始终维持在恒定的低温状态。

19、可选的，所述支撑座上且位于第一输送带上料的位置处设置有喷水组件，所述喷水组件包括固定在支撑座上的喷水架、固定在喷水架上的喷水总管以及设置在支撑座上的水箱，所述喷水总管的长度方向与第二输送带的宽度方向相同，所述喷水总管上固定有多个朝第二输送带设置的雾化喷头，所述喷水总管与水箱连通，并且水箱上设置有将水箱内的水输送到喷水总管中的喷水泵，所述第二输送带为可吸水材质制成的。

20、通过采用上述技术方案，在对肉制品进行降温时，水箱内部的水可以通过喷水泵输送到喷水总管中，并由雾化喷头喷洒到第二输送带上，由于第二输送带能够吸收一定的水分，在进入到降温箱中后，第二输送带上的水分可以快速降温，使第二输送带形成低温的冷冻板，让低温的第二输送带再与肉制品进行接触，增加了与肉制品的接触面积，让肉制品可以快速的进行降温。

21、可选的，所述支撑座上且位于第一输送带的上料口处设置有调节组件，所述调节组件包括滑动设置在第一输送带表面上的一对导向板，两所述导向板在第一输送带上相互靠近或者相互远离，所述支撑座上设置有对导向板进行调节的调节件。

22、通过采用上述技术方案，在将需要降温的肉制品进行降温时，若肉制品在第一输送带上摆放的杂乱无章，且肉制品在第一输送带上靠近边缘的位置处，都会影响对肉制品的降温效果，设置的调节组件能够让肉制品整齐的摆放到第一输送带的中线位置处，当肉制品进入到降温箱中后，第二输送带能够将肉制品包裹在第一输送带上，提高对肉制品的降温效果。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.在对肉制品进行降温时，第二输送带能够将肉制品覆盖到第一输送带上，让两者压紧肉制品再进入到降温箱中，预先将肉制品中多余的水分挤出，在对肉制品进行降温过程中，第二输送带上含有一定的水分，在降温箱中，第二输送带能够被快速冷冻呈冷冻板的状态，失去水分的肉制品在与第二输送带接触后，并且在降温箱中恒定的低温状态下，肉制品的温度会快速的降低，提高了肉制品的降温效率，并且肉制品不会经过漫长的降温过程，缺少了细菌繁殖的阶段，保证了肉制品的质量。