一种吊干骏枣的变温干制设备及方法与流程

本发明涉及枣变温干制，尤其涉及一种吊干骏枣的变温干制设备及方法。

背景技术：

1、刚采摘的吊干骏枣并没有达到最佳的感官品质，如存在水分含量偏高、总糖含量低等问题，当前技术普遍采用恒温烘制吊干骏枣，这种方法虽简便，但长时间的高温容易造成骏枣品质劣变，产生褐变、果肉变酸等问题，如何对吊干骏枣进一步深加工，提高其感官品质，满足当前人们对吊干骏枣食品品质更高的需求，需要进一步研究。

2、为了解决上述技术问题，现有中国专利公开号为cn112205461a的一种吊干骏枣的变温干制方法，其包括以下步骤：第一阶段干制持续90-110min，温度为60-70℃；第二阶段干制持续190-210min，以每30min降低5-10℃进行降温，至40-50℃；第三阶段干制持续45-75min，以每15min降低3-7℃进行降温，至25℃-30℃，干制完成。本发明在干燥前期选择较高温度获得最快干燥速率，而在后期选择低温以减少高温对原料的负面影响，将高温与低温相结合，获取较高干燥速率的同时，最大程度保留原有品质，适合连续生产，同时减少能源消耗，且避免了迅速降温造成的组织皱缩。与传统的恒温干燥相比，本发明干燥得到的吊干骏枣糖酸比高，果实内部褐变低，品质稳定充分糖化的同时保持果实原有品质。

3、上述技术方案中通过变温方式进行干制，但是其不能有效控制吊干骏枣的规格，同时不能快速进行一体化制备，影响干制的效率，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊干骏枣的变温干制设备及方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种吊干骏枣的变温干制设备，包括机体，所述机体的下端转动套接有套管，所述套管的一侧设有动力机构，所述动力机构上连接有联动轴，所述联动轴的一侧设置有反选机构，所述反选机构设置在机体内，所述动力机构上连接有第二绞龙，所述第二绞龙位于套管内，所述机体的一侧安装有热风组件，所述机体内由上至下固定有锥形仓管和分隔仓体，所述分隔仓体和动力机构之间通过连接管相连接，所述锥形仓管内设置有竖管，所述竖管和热风组件构相连接，所述竖管内设置有传动机构，所述锥形仓管的一周侧壁上设置有多个第一筛网，所述分隔仓体内的一周侧壁上设置有多个第二筛网，所述分隔仓体和热风组件相连接，所述套管上转动套接有电加热组件。

4、与现有技术相比，本技术能有效对吊干骏枣进行选取，控制干制的规格保持大体一致，以便提升同一批枣干制的效果，同时能有效稳定的进行自动化干制，并且能有效保证套管内气体的干燥性，且根据需要控制套管内的温度情况，提升干制的质量。

5、优选地，所述动力机构包括安装在套管一侧的电机组件，所述电机组件的下端固定有安装架件，所述电机组件的输出轴上转动套接有竖板件，所述竖板件、安装架件和电加热组件的下端共同固定有底座，所述套管的一端转动套接有固定盘，所述固定盘和竖板件之间通过两个固定杆件固定连接，所述连接管的两端分别贯穿设置在固定盘和分隔仓体上，所述电机组件的输出轴上安装有传动组件，所述传动组件安装在竖板件上，所述联动轴和传动组件相连接，所述套管内设有烘干机构，所述烘干机构和动力机构相连接。

6、进一步的，能稳定的为设备的运作提供动力，从而实现自动化控制，保证干制的效果和质量，同时传动组件由若干传动轮、若干传动轴件和若干传动带部件组成，能稳定的安装在竖板件上，将电机组件的轴转动力传递至联动轴上，使联动轴进行转动，同时通过竖板件、安装架件和电加热组件安装在底座上，能保证设备运作时的稳定性。

7、优选地，所述烘干机构包括固定在套管一端的圆环件，所述固定盘转动套接在圆环件内，所述圆环件的一端固定有套管件，所述套管件内固定有内齿圈，所述电机组件的输出轴上固定套装有齿轮，所述齿轮和内齿圈相啮合，所述套管内的一周侧壁上等间距固定有多个隔板，所述固定盘上转动套接有第二绞龙，所述齿轮的一侧固定有联动杆件，所述联动杆件上滑动套接有滑套件，所述滑套件和第二绞龙的相对一端均固定有抵触传动板件，所述滑套件上转动套接有移动板件，所述移动板件上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定在竖板件上。

8、进一步的，通过控制电加热组件的加热温度，能控制套管内的温度情况，并且通过齿轮带动内齿圈转动，内齿圈的转动能带动套管转动，套管转动能带动隔板转动，能实现将套管内的吊干骏枣进行翻转，以便更均匀的对吊干骏枣进行干制作业。当干制好之后，第二电动伸缩杆能控制移动板件以使两个抵触传动板件抵触实现传动，使得第二绞龙进行转动，能将套管内的吊干骏枣进行输出，收集。

9、优选地，所述反选机构包括设置在联动轴一侧的两个辊轮，两个辊轮的一端均设置在机体内，所述机体上设有调节机构，所述调节机构和两个辊轮相连接，两个辊轮的一端均固定套装有蜗轮，所述调节机构上设有两个蜗杆，两个蜗杆分别和两个蜗轮相啮合，两个蜗杆反向设置，所述机体的一侧转动套接有同步轴，两个蜗杆分别固定在同步轴的两端。

10、进一步的，联动轴带动其中一个蜗轮转动，使得其中一个蜗杆通过同步轴带动另一个蜗杆转动，能使两个蜗轮反向转动，在本技术中，使两个蜗轮相对一侧的位置均为向上运作，能有效推动较大的吊干骏枣上移，符合和小于规格的吊干骏枣下移，进行加工，尽量保证吊干骏枣规格的一致性。

11、优选地，所述调节机构包括设置在机体一侧的两个开口，所述开口内滑动安装有滑动件，两个辊轮分别转动套接在两个滑动件上，两个蜗轮的一侧均设有安装件，两个安装件均滑动安装在机体上，两个安装件均贯穿设置在同步轴上，同一侧的辊轮和蜗轮转动套接在与其同一侧的安装件上，其中一个蜗轮和联动轴固定连接，所述机体的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆末端转动连接有两个斜杆，两个斜杆分别和两个安装件转动连接。

12、进一步的，通过第一电动伸缩杆的使斜杆带动两个安装件反向移动，能有效的调节两个蜗轮和两个辊轮之间的距离。

13、优选地，所述热风组件构包括安装在机体另一侧的热风组件，所述热风组件的一端连接有三通管，所述三通管的一端贯穿机体并延伸至锥形仓管内，所述三通管的一端和竖管贯通设置，所述三通管的另一端贯穿机体和分隔仓体并延伸至分隔仓体内。

14、进一步的，通过热风组件能对空气进行加热并有效输出，能通过三通管输送至分隔仓体和锥形仓管的竖管内，能对进入机体内的吊干骏枣进行预热作业。

15、优选地，所述传动机构包括转动套接在竖管内的竖轴，所述竖轴转动套接在锥形仓管上，所述竖轴上安装有扇叶件，所述扇叶件位于竖管内，所述竖轴的下端固定有清扫组件，所述清扫组件和分隔仓体内的侧壁相抵触，所述清扫组件和第二筛网相抵触，所述竖轴上设有供料组件，所述供料组件和机体相连接。

16、进一步的，通过扇叶件的作用在热风下时竖轴转动，能带动清扫组件充分保证吊干骏枣通过第二筛网和分隔仓体下落进入到套管内，并且能有效带动第一绞龙进行转动。

17、优选地，所述供料组件包括贯穿设置在机体上端中部的入料斗，所述竖轴的上端延伸至入料斗内，所述竖轴的上端安装有第一绞龙。

18、进一步的，当竖轴带动第一绞龙转动杆使得入料斗内的吊干骏枣稳定的下落，避免出现堵塞的情况。

19、优选地，所述机体内的相对侧壁上均安装有清理组件，两个清理组件分别和两个辊轮相抵触。

20、进一步的，能有效避免吊干骏枣掉落，同时在实际生产时，在机体的一侧设置检修门，清理机体内未通过两个辊轮之间下落的吊干骏枣，同时还能检修机体内的部件。

21、本发明还提出了一种吊干骏枣的变温干制设备的使用方法，包括以下步骤：

22、s1、启动热风组件、电机组件、第一电动伸缩杆和电加热组件，使设备运作；

23、s2、第一电动伸缩杆使斜杆带动安装件沿着同步轴稳定移动，调节两个蜗轮之间的距离，电机组件使传动组件带动联动轴转动，其中一个蜗轮带动蜗杆转动，并且通过同步轴带动另一个蜗杆转动，两个蜗杆上的纹路反向设置，使两个蜗轮反向设置，两个辊轮相对一侧的转向均为向上运动；

24、s3、热风组件运作时，使热气通过三通管进入竖管内，扇叶件带动竖轴、第一绞龙和清扫组件进行转动，通过第一绞龙避免吊干骏枣在入料斗内出现堵塞的情况，热气通过第一筛网和第二筛网喷出；

25、s4、吊干骏枣通过连接管进入到套管内，电机组件带动齿轮使得内齿圈转动，带动套管件使圆环件和套管转动，能使吊干骏枣带动套管运动，电加热组件对套管加热，并且控制电加热组件的加热温度，调节内温度情况，能有效对吊干骏枣进行加热制干作业；

26、s5、通过第二电动伸缩杆带动移动板件使滑套件移动，两个抵触传动板件相抵触，使第二绞龙转动，将套管内的吊干骏枣推出套管，集中收集。

27、本发明的有益效果是：

28、1、通过热风组件的作用，能很好地使扇叶件带动竖轴进行转动，从而方便使第一绞龙转动，能保证吊干骏枣输送的稳定性，避免出现堵塞的情况，保证吊干骏枣能稳定下落；

29、2、通过动力机构和联动轴的作用，使辊轮进行转动，同时通过调节机构的作用能很好地调节两个辊轮之间的距离，控制吊干骏枣掉落的大小，有效控制相应规格，提升干制的效果；

30、3、通过第一筛网和第二筛网的作用，从而能很好地使热风组件产生的热风向上喷涌，能和吊干骏枣充分接触，对吊干骏枣进行吹干烘干作业，通过清扫组件能避免吊干骏枣残留在第二筛网上，保证吊干骏枣能稳定下落；

31、4、通过电机组件、齿轮、传动组件的作用将动力稳定输出，同时将动力和对应组件连接，通过单一动力源实现多组部件的运作，实现不同的运作效果，方便降低生产成本和后期使用维护成本；

32、5、通过齿轮和内齿圈的配合，能使圆环件控制套管使隔板转动，方便带动吊干骏枣进行翻转、下落，电加热组件对套管进行加热，能对其内的吊干骏枣进行加热烘干；

33、6、当干制完成后，通过第二绞龙的作用，能很好地将吊干骏枣稳定的输出，方便收集后集中存储处理；

34、7、通过传动组件能很好地适应调节机构带动辊轮进行移动，保证动力的稳定传递。