一种蛋挞皮快速成形机的制作方法

本技术涉及食品生产设备，特别涉及一种蛋挞皮快速成形机。

背景技术：

1、蛋挞的“挞”是英文“tart”的音译，意指馅料外露的馅饼。蛋挞即以蛋浆为馅料的"tart"。其做法是把饼皮放进小圆盆状的饼模中，倒入由砂糖及鸡蛋混合而成的蛋浆，然后放入烤炉；烤出的蛋挞外层为松脆的挞皮，内层则为香甜的黄色凝固蛋浆。

2、而现有的蛋挞皮的生产，往往需要工作人员通过人工放置的方式逐一将蛋挞皮面团放置在对应模具上，模具通过压模设备将蛋挞皮面团压制成与形状一致后，工作人员需要通过人工提取的方式将蛋挞从成型机中取出，从而完成蛋挞皮的成型操作，采用传统的人工作业模式会降低了蛋挞皮产品的生产效率，并且采用人工提操作在蛋挞皮后会出现参差不齐的情况，无法保障成型后的蛋挞皮的质量要求，以此会降低蛋挞皮产品的生产质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种蛋挞皮快速成形机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蛋挞皮快速成形机，包括机箱，所述机箱顶部一侧设置有进料机构，所述机箱的顶部中心处设置有盛放机构，所述进料机构与盛放机构之间设置有切刀机构，所述切刀机构设置在进料机构靠近盛放机构的一端，所述盛放机构一侧设置有冲压机构，所述冲压机构靠近进料机构一侧设置有吸盘机构，所述盛放机构另一侧设置有锡托取放机构，所述盛放机构远离进料机构的一端设置出料机构。

3、需要说明的是，机箱内部设置控制系统，控制系统与进料机构、盛放机构、切刀机构、冲压机构、吸盘机构、锡托取放机构和出料机构电性连接，以使通过控制系统控制成型机各个机构的工作。

4、本方案的进一步描述，所述进料机构包括安装架、第一驱动件、从转动轴和皮带，所述安装架设置在机箱顶部一侧，所述安装架内是有多条从转动轴，所述安装架的一侧设置有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有主转动轴，所述主转动轴设置在安装架内，所述皮带绕设在主转动轴与从转动轴的外表面。

5、本方案的进一步描述，所述盛放机构包括第二驱动件、转盘和蛋挞模，所述第二驱动件设置在机箱内部，所述第二驱动件的输出端贯穿机箱，并且连接有转盘，所述转盘顶部设置有多个蛋挞模，所述蛋挞模的底部延伸出第一顶杆，所述第一顶杆贯穿转盘向下延伸。

6、本方案的进一步描述，所述切刀机构包括第三驱动件、横向杆、活动杆和切刀组件，所述第三驱动件设置在机箱内部，所述第三驱动件的活动端设置有横向杆，以使第三驱动件带动横向杆实现上下移动，所述横向杆的两端设置有活动杆，所述活动杆向上延伸贯穿机箱，所述活动杆的顶部设置有切刀组件，所述活动杆的外部套接有轴套。

7、具体的，所述切刀组件包括连接架和切刀，所述连接架设置在活动杆的顶部，所述连接架的内部设置切刀，所述切刀与进料机构相互垂直。

8、需要说明的是，所述切刀为超声波食品切割刀。

9、本方案的进一步描述，所述冲压机构包括第一固定架、下压模块和推送模块，所述第一固定架设置在盛放机构远离锡托取放机构的一侧，所述第一固定架的靠近盛放机构的内部一侧设置有下压模块，所述第一固定架靠近出料机构的一端设置有推送模块。

10、具体的，所述下压模块包括第四驱动件和下压头，所述第四驱动件设置在第一固定架的内部，所述第四驱动件的输出端向下延伸贯穿第一固定架，所述第四驱动件的输出端连接有下压头，所述下压头与盛放机构相互垂直；

11、所述推送模块包括第五驱动件、连接杆和推板，所述第五驱动件将设置第一固定架内部，所述第五驱动件的输出端向出料机构的一侧延伸，并且贯穿第一固定架，所述第五驱动件的输出端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端与第五驱动件的输出端相连接，所述连接杆的另一端设置有推板。

12、本方案的进一步描述，所述吸盘机构包括第二固定架、第六驱动件、齿条和齿轮，所述第二固定架设置在冲压机构靠近进料机构的一侧，所述第二固定架内部下方设置有第六驱动件，所述第六驱动件的输出端连接有齿条，所述齿条一侧设置有齿轮，并且与齿轮相互啮合，所述齿轮中心设置有第一转轴，所述第一转轴向进料机构一侧延伸，并且贯穿第二固定架，所述第一转轴贯穿第二固定架的一端设置有第一插接架，所述第一插接架，所述第一插接架上设置有第一吸附头和第二吸附头，所述第一吸附头和第二吸附头相互垂直，所述第一吸附头朝向进料机构，所述第二吸附头朝向盛放机构。

13、本方案的进一步描述，所述锡托取放机构包括安装箱、锡托移动模块和锡托放置模块，所述机箱一侧设置有安装箱，所述安装箱的两侧都设置有锡托放置模块，所述安装箱的顶部设置有锡托移动模块。

14、具体的，所述锡托移动模块包括第七驱动件、第二转轴和第二插接架，所述第七驱动件设置在安装箱内部，所述第七驱动件的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴向上延伸，并且贯穿安装箱，所述第二转轴贯穿安装箱的一端插接有第二插接架，所述第二插接架的一端设置有升降气缸，所述升降气缸的活动端设置有第三吸附头。

15、具体的，所述锡托放置模块包括第八驱动件、转动杆、托盘储存筒和托架，所述第八驱动件设置在安装箱内部底面，所述第八驱动件输出端连接有转动杆，所述转动杆外部套接有滑块，所述滑块底部设置有移动杆，所述托盘储存筒设置在安装箱两侧，所述托盘储存筒两侧是设置有开槽，所述托盘储存筒内部设置有托架，所述移动杆通过开槽延伸到托盘储存筒，并且与托架相连接。

16、需要说明的，安装箱与机箱为一体结构。

17、本方案的进一步描述，所述出料机构包括顶料模块和输送模块，所述输送模块设置在机箱顶部靠近盛放机构的一侧，所述输送模块的进料口处设置与顶料模块，所述顶料模块包括第九驱动模块和第二顶杆，所述第九驱动模块设置机箱的内部，所述第九驱动模块的输出端连接有第二顶杆，所述第二顶杆贯穿出机箱，并且与第一顶杆相互垂直。

18、具体的，所述输送模块包括输送台和第十驱动模块，所述输送台设置顶料模块一侧，所述输送台的一侧是有第十驱动模块，所述第十驱动模块与输送台相连接，以使第十驱动模块控制输送台工作，所述输送台的进料口与蛋挞模的顶面相互平行。

19、需要说明的是，第一驱动件、第二驱动件、第七驱动件、第八驱动件和第十驱动模块为伺服电机，第三驱动件、第四驱动件、第五驱动件、第六驱动件、第九驱动模块、为气缸或液压缸。

20、需要说明的是，第一吸附头、第二吸附头、第三吸附头外接有负压吸附设备，以使第一吸附头、第二吸附头、第三吸附头具有吸附效果。

21、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有进料机构、盛放机构、切刀机构、冲压机构、吸盘机构、锡托取放机构和出料机构，将上述机构接入到控制系统中，当需要进行蛋挞皮的制作时，将挞棍面团放置在进料机构内，先通过切刀机构将挞棍面团进行裁切，裁切成蛋挞皮需要的大小，同时启动锡托取放机构将蛋挞皮托盘放入到盛放机构内，后续通过吸盘机构将裁切好的蛋挞片送到已经放置好蛋挞皮托盘的盛放机构内，通过冲压机构的工作，从而对裁切好的蛋挞片进行下压成型，以此形成蛋挞皮，后续在通过出料机构实现蛋挞皮出料，通过控制系统能实现一键开机，以此能通过多机构的配合能将蛋挞皮成型的工序实现自动化操作，只需放原材即可实现工作，同时采用该成形机进行生产时，无需操作人员进行人工操作，能减少操作人员的工作强度，无需操作人员时刻盯紧单台生产设备，能使操作人员从工作岗位中解放出来，能让操作人员能同时观察多台成形机，提升了操作人员的工作效率，本成形机能取消传统的人工作业模式来进行蛋挞皮成型操作，保障成型后的蛋挞皮的质量标准和提升蛋挞皮成型时的工作效率。