一种用于灌注粘性物料的设备的制作方法

本技术涉及灌注物料，具体涉及一种用于灌注粘性物料的设备。

背景技术：

1、对于一些粘性物料，往往有将其灌注至模具的需求，例如用于生产带有糯米的雪糕时，是需要将糯米注入模具内，但会存在如下问题：

2、(1)糯米年糕的粘度大，如果跟普通料液一样在模具外部上方直接灌注，可能粘到模具表面，无法落入模具底部，甚至无法注入雪糕中。

3、(2)糯米年糕的粘度大，仅仅靠关闭阀门停止灌注的方法，很难拉断糯米年糕，还可能把注入的糯米年糕拖拽出雪糕模具。

4、因此，如何提供一种能避免上述缺陷的用于灌注粘性物料的设备便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供一种用于灌注粘性物料的设备以解决现有技术的弊端，具体技术方案如下：

2、一种用于灌注粘性物料的设备，包括：

3、间歇供料部，其用于间歇提供粘性物料，该间歇供料部的输出端包括呈并排设置的若干输出端口；

4、送料部，包括可沿竖直方向升降的升降横梁，和从所述升降横梁内部穿过且可随其升降的若干出料管，若干出料管一一对应所述若干输出端口且每一输出端口均连通与其对应的出料管的入口，所述出料管包括位于所述升降横梁的下方的伸出管段，每一伸出管段的管壁均开设连通至管内的注气孔，所述升降横梁下降能够使得所述出料管移向灌注位置、所述升降横梁上升能够使得所述出料管远离灌注位置；

5、间歇供气部，用于间歇提供具有压力的气体，该间歇供气部的输出端包括呈并排设置且一一对应连通所述注气孔的若干出气端口，所述出气端口提供的具有压力的气体用于切断位于所述伸出管段内的粘性物料。

6、作为优选，若干注气孔呈并排设置且其开口均朝向所述升降横梁的右侧方，所述间歇供气部布置在所述升降横梁的右侧方，所述间歇供料部包括：

7、料槽，其布置在所述升降横梁的左侧方且其沿平行于所述升降横梁的长度方向设置，所述料槽的右侧面的底部处向右侧凸伸一连通料槽内部的长方体槽；

8、注料转轴，其轴向方向沿所述长方体槽的长度方向布置且该注料转轴转动设置于所述长方体槽内，所述注料转轴相切于所述长方体槽的上表面的内壁、下表面的内壁和右表面的内壁，所述注料转轴上开设贯穿其的且呈并排布置的若干穿过轴心的走料通孔，该并排方向为所述注料转轴的轴向，所述注料转轴于垂直每个所述走料通孔的轴线方向上开设连通至走料通孔且贯穿半个注料转轴的对接孔，若干所述对接孔呈并排设置且其并排方向为注料转轴的轴向，所述注料转轴的前端部伸出所述长方体槽的前表面，所述注料转轴具有吸料位置和注料位置，于所述吸料位置时所述走料通孔为水平方向布置且其左端的开口连通所述料槽、右端的开口抵接至长方体槽的右表面的内壁、所述对接孔为竖直方向布置且其开口朝上，于所述注料位置时所述走料通孔为竖直方向布置、所述对接孔为水平方向布置且其开口抵接至长方体槽的右表面的内壁；

9、转向气缸，其固设于所述料槽的前表面上，所述转向气缸的活塞沿竖直方向设置，该活塞的自由端连接一l型传动体一边的端部，该l型传动体的另一边的端部连接于所述注料转轴的前端部，所述转向气缸的该活塞具有收缩位置和伸出位置，于所述收缩位置时所述注料转轴处于所述注料位置，于所述伸出位置时所述注料转轴处于所述吸料位置；

10、呈并排设置的沿竖直方向布置的若干注射器，该并排方向为所述长方体槽的长度方向，若干所述注射器固定于所述长方体槽的上方且每个注射器的出口贯穿所述长方体槽的上表面并一一对应并能够连通所述注料转轴的所述走料通孔或所述对接孔，还包括位于该若干注射器上方的吸注料气缸，该吸注料气缸的活塞的自由端连接一传递杆的上侧，该传递杆沿所述长方体槽的长度方向延伸且其下侧固定连接每个所述注射器的注射活塞的上端部；

11、呈并排设置的若干注料软管，该并排方向为所述长方体槽的长度方向，若干注料软管一一对应若干所述走料通孔，若干所述注料软管的一端均贯穿所述长方体槽的下表面并能够连通相对应的所述走料通孔，若干所述注料软管的另一端呈并排设置的若干输出端口；

12、控制模块，其电连接所述转向气缸和所述吸注料气缸，于所述吸料位置时所述对接孔连通所述注射器的出口，于所述注料位置时所述走料通孔的上开口连通注射器的出口、下开口连通注料软管。

13、作为优选，所述出料管包括位于所述升降横梁上方的对接段，每个所述注料软管的另一端对接连通相对应的所述出料管的对接段的上开口。

14、作为优选，所述间歇供气部包括：

15、储气罐，所述储气罐朝向所述出料管的壁面开设若干连通储气罐内部的贯穿气孔，该若干贯穿气孔呈并排设置且该并排方向为升降横梁的长度方向；

16、若干通气管路，该若干通气管路一一对应连通至若干所述贯穿气孔，每个所述通气管路上安装有电磁阀；

17、若干注气软管，该若干注气软管的一端均一一对应连通所述通气管路的输出端，所述若干注气软管的另一端形成连通所述注气孔的若干出气端口；

18、所述控制模块电连接所述若干电磁阀。

19、作为优选，每个所述通气管路上的于所述电磁阀的下游位置处均安装有单向阀，所述单向阀的气体的流通方向为从所述储气罐向所述注气软管的流通方向。

20、作为优选，还包括升降气缸，其位于所述升降横梁的上方，且所述升降气缸的活塞的自由端连接所述升降横梁，所述控制模块电连接所述升降气缸，所述升降横梁的长度方向的两端设置相对的沿竖直方向的导轨，该升降横梁的两端分别滑动设置于相应的导轨上，所述升降横梁上开设贯穿其且呈并排布置的若干贯穿孔，该并排方向为所述长度方向，每一所述贯穿孔内均设置一沿竖直方向布置的所述出料管。

21、作为优选，还包括移动载体，所述移动载体两个支撑板，该两个支撑板沿所述升降横梁的长度方向前后布置，所述料槽和所述长方体槽的前后两端分别固定设置于该两个支撑板上，两个支撑板之间形成的空间用于放置部分所述注料软管，两个所述导轨均通过一水平板体固定连接至所述料槽的槽体上，所述储气罐的前后两端均通过一水平杆固定连接至所述料槽的槽体上。

22、作为优选，每个所述支撑板的下方均安装有两个移动轮。

23、作为优选，所述控制模块为plc控制器。

24、本实用新型提供的用于灌注粘性物料的设备，具有如下技术效果：

25、间歇供料部用于间歇提供粘性物料，送料部的升降横梁下移至灌注位置并配合间歇供气部提供具有压力的气体，以将间歇提供的物料于出料管内吹断。解决了现有技术所存在的弊端。

26、作为优选，该设备能够实现自动化的注料，具体的：料槽内加满粘性物料，比如糯米滋面，控制模块控制转向气缸至伸出位置，此时控制模块控制吸注料气缸向上移动，带动注射器的注射活塞上移，以把糯米滋面吸入注射器内，随后控制模块控制转向气缸至收缩位置，此时吸注料气缸向下移动，以将注射器的糯米滋面全部按压出去，此时控制模块控制升降气缸向下运动以使出料管的伸出管段插进模具内，进而将糯米滋灌入模具；待注射器向下将其内的糯米滋完全推出后，控制模块控制电磁阀打开，使得储气罐内的具有压力的气体及时将糯米滋面吹断，完成灌注。该灌注的糯米滋的量取决于注射器内所推出的糯米滋的量。

27、作为优选，设置单向阀，避免糯米滋面过多进入注气管路。

28、作为优选，设置移动轮，便于在连续的生产线上移动，以反复自动实现物料的注入。