一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统的制作方法

本技术涉及豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，具体为一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统。

背景技术：

1、豆腐是一种由大豆制成的食品，在将大豆制成豆腐时，需要将大豆进行清洗、浸泡、磨浆，然后经过滤、煮浆、凝固最后成型，在浸泡大豆时，需要用到浸泡池，随着技术的发展，浸泡池自动化的程度也越来越高，大大降低了工人的劳动负担。

2、例如中国专利（公告号：cn 207733645 u）公开了豆制品生产线带有清洗装置的浸泡池，包括浸泡池和位于浸泡池出料口处的下料滑道，它还有二次除杂装置，二次除杂装置包括两组高压喷头和振动筛，所述下料滑道的两侧分别设有延长部，且下料滑道两侧的延长部上分别开有一组孔，所述两组高压喷头分别安装在下滑道两侧延长部上的一组孔内，振动筛的进料口处位于下料滑道的出料口下方，无需人工操作，侵泡清洗一体化，简单实用。

3、但是，上述检索专利还存在些许不足，该装置浸泡池内部没有设置用于辅助出料的装置，其下料滑道又位于浸泡池的右侧，导致浸泡池在下料时，不能确保浸泡池内部的大豆排净，若有大豆残留未排出，则会随着下一批的大豆进行二次浸泡，大豆在浸泡时间以12小时为佳，二次浸泡时间远远超过12小时，长时间浸泡并不会获得更好的效果，甚至会导致细菌的过渡繁殖进而影响到豆腐口感风味，使用起来有一定的不便，故而提出一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，具备方便排料避免残留等优点，解决了上述检索专利在排料时不能确保排净容易造成残留的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，包括浸泡仓，所述浸泡仓内固定有锥形仓，所述锥形仓的底面固定有出料管，所述出料管的外周壁上固定有出料阀，所述浸泡仓内设有用于送水的供水组件，所述浸泡仓内设有分选组件；

3、所述供水组件包括通过支架固定在浸泡仓正面的主管道，所述主管道的背面固定有与连接管，所述连接管的外周壁上固定有控水阀，所述连接管的后端固定有环形管，所述环形管面向浸泡仓内壁的一侧均开设有多个出水孔，所述浸泡仓前后两侧的内壁上均固定有两个呈左右分布的支板。

4、进一步，所述浸泡仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述锥形仓的形状为内部中空且顶面与底面均缺失的圆台体，所述锥形仓将浸泡仓分成上下两个空间。

5、进一步，所述主管道与外界水源连接，所述连接管的前端与主管道连通，后端与环形管连通，所述出水孔顶面的中垂线向靠近浸泡仓内壁的一侧倾斜。

6、进一步，所述支板的左侧开设有贯穿孔，所述环形管水平贯穿支板上的贯穿孔并与其固定连接。

7、进一步，所述分选组件包括两个固定在浸泡仓内且位于锥形仓下方的滑杆，所述滑杆的外周壁上滑动连接有套筒，两个所述套筒的顶面固定有筛网仓，所述浸泡仓的内底壁上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有圆形板，所述圆形板的正面固定有短轴，所述筛网仓的底面且靠近后侧处固定有矩形环板，所述短轴的前端延伸至矩形环板的内侧，所述浸泡仓的正面固定有出料仓，所述筛网仓的前端延伸至出料仓内，所述浸泡仓的正面固定有废料管。

8、进一步，所述筛网仓的形状为内部中空且顶面与正面均缺失的长方体，所述筛网仓的底面为网板，所述筛网仓顶面的中垂线向前侧倾斜，所述浸泡仓内底壁的中垂线向前侧倾斜，所述废料管的外周壁上固定有废料阀。

9、进一步，所述筛网仓位于出料管的正下方，所述矩形环板内侧壁之间的宽度等于短轴的直径，所述矩形环板内侧壁之间的高度等于圆形板的直径，所述出料仓的形状为内部中空且正面与背面均缺失的长方体。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，在使用时，将豆子倒进浸泡仓内，然后通过供水组件向浸泡仓内部供水进行浸泡，当浸泡完成后，打开出料阀，豆子从锥形仓底部的出料管排出，锥形的设计使得豆子更加方便排出，同时，可开启供水组件，供水组件向浸泡仓的内周壁上喷水，通过喷水的方式可将将浸泡仓内壁上残留的豆子冲下进行辅助排料，使得浸泡好的豆子能够排净，避免部分豆子残留导致长时间浸泡进行口感风味，更加实用。

12、该豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，在浸泡好豆子并打开出料阀进行排料时，豆子会落进分选组件内部，通过分选组件可以将豆子与浸泡豆子的水进行分离，同时，还可分选出一些杂质等，便于将浸泡好的豆子通过管道输送至磨浆工序进行磨浆，更加实用。

技术特征：

1.一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，包括浸泡仓（1），其特征在于：所述浸泡仓（1）内固定有锥形仓（2），所述锥形仓（2）的底面固定有出料管（3），所述出料管（3）的外周壁上固定有出料阀（4），所述浸泡仓（1）内设有用于送水的供水组件（5），所述浸泡仓（1）内设有分选组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，其特征在于：所述浸泡仓（1）的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述锥形仓（2）的形状为内部中空且顶面与底面均缺失的圆台体，所述锥形仓（2）将浸泡仓（1）分成上下两个空间。

3.根据权利要求1所述的一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，其特征在于：所述主管道（501）与外界水源连接，所述连接管（502）的前端与主管道（501）连通，后端与环形管（504）连通，所述出水孔（505）顶面的中垂线向靠近浸泡仓（1）内壁的一侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，其特征在于：所述支板（506）的左侧开设有贯穿孔，所述环形管（504）水平贯穿支板（506）上的贯穿孔并与其固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，其特征在于：所述分选组件（6）包括两个固定在浸泡仓（1）内且位于锥形仓（2）下方的滑杆（601），所述滑杆（601）的外周壁上滑动连接有套筒（602），两个所述套筒（602）的顶面固定有筛网仓（603），所述浸泡仓（1）的内底壁上固定有电机（604），所述电机（604）的输出轴上固定有圆形板（605），所述圆形板（605）的正面固定有短轴（606），所述筛网仓（603）的底面且靠近后侧处固定有矩形环板（607），所述短轴（606）的前端延伸至矩形环板（607）的内侧，所述浸泡仓（1）的正面固定有出料仓（608），所述筛网仓（603）的前端延伸至出料仓（608）内，所述浸泡仓（1）的正面固定有废料管（609）。

6.根据权利要求5所述的一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，其特征在于：所述筛网仓（603）的形状为内部中空且顶面与正面均缺失的长方体，所述筛网仓（603）的底面为网板，所述筛网仓（603）顶面的中垂线向前侧倾斜，所述浸泡仓（1）内底壁的中垂线向前侧倾斜，所述废料管（609）的外周壁上固定有废料阀。

7.根据权利要求5所述的一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，其特征在于：所述筛网仓（603）位于出料管（3）的正下方，所述矩形环板（607）内侧壁之间的宽度等于短轴（606）的直径，所述矩形环板（607）内侧壁之间的高度等于圆形板（605）的直径，所述出料仓（608）的形状为内部中空且正面与背面均缺失的长方体。

技术总结
本技术涉及一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，包括浸泡仓，所述浸泡仓内固定有锥形仓，所述锥形仓的底面固定有出料管，所述出料管的外周壁上固定有出料阀，所述浸泡仓内设有用于送水的供水组件，所述浸泡仓内设有分选组件。在使用时，将豆子倒进浸泡仓内，然后通过供水组件向浸泡仓内部供水进行浸泡，当浸泡完成后，打开出料阀，豆子从锥形仓底部的出料管排出，锥形的设计使得豆子更加方便排出，同时，可开启供水组件，供水组件向浸泡仓的内周壁上喷水，通过喷水的方式可将将浸泡仓内壁上残留的豆子冲下进行辅助排料，使得浸泡好的豆子能够排净，避免部分豆子残留导致长时间浸泡进行口感风味，更加实用。

技术研发人员：黄昆,高能能,李园,王奥,刘小敏
受保护的技术使用者：武汉豆香聚西苑食品有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15