带水冷的意大利面模头体的制作方法

本技术涉及挤制模具装置领域，尤其涉及带水冷的意大利面模头体。

背景技术：

1、意大利面也被称为意粉，是西餐正餐中最接近中国人饮食习惯的面点。随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，意大利面也逐渐走上了人们的餐桌，

2、目前市面中大部分意大利面生产流程为和面、自动喂料、挤压成型、预冷却、上杆切断、预干燥、自动干燥及冷却、定长切断，整个流程中挤压成型过程至关重要，但是现有的挤压模具再使用一段时间后就会发热，模具发热之后就会使生产出的意大利面发硬，从而影响生产出意大利面的口感。

技术实现思路

1、本实用新型提出了带水冷的意大利面模头体。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、带水冷的意大利面模头体，包括模头体分体芯一，模头体分体芯一内固定焊接有模头体分体芯二，模头体分体芯一与模头体分体芯二之间设置有冷却腔，模头体分体芯一的一端固定焊接有模头体分体三，模头体分体三内固定焊接模头体分体四，模头体分体四的一侧固定设置有圆管模具，模头体分体四的另一侧固定设置有模头分体分料锥。

4、本实用新型更近一步优选方案：模头体分体芯一近模头体分体三一端的外表面上固定焊接有进水口，进水口的一端穿过模头体分体芯一与冷却腔连接。

5、本实用新型更近一步优选方案：模头体分体芯一远离模头体分体三一端的外表面上固定焊接有回水口，回水口的一端穿过模头体分体芯一与冷却腔连接。

6、本实用新型更进一步优选方案：模头体分体芯二与模头分体分料锥之间设置有面料腔。

7、本实用新型更近一步优选方案：模头体分体芯一的一端均匀设置有六个固定孔。

8、本实用新型具有以下有益之处：

9、本实用新型通过进水口和回水口对冷却腔内的水进行处理，保证了冷却腔的温度，使冷却腔可以有效的对模具进行降温，解决了挤压模具工作时间长发热影响意大利面的成型和口感的问题，增加了装置的可靠性。

技术特征：

1.带水冷的意大利面模头体，其特征在于：包括模头体分体芯一(1)，模头体分体芯一(1)内固定焊接有模头体分体芯二(2)，模头体分体芯一(1)与模头体分体芯二(2)之间设置有冷却腔(9)，模头体分体芯一(1)的一端固定焊接有模头体分体三(3)，模头体分体三(3)内固定焊接模头体分体四(4)，模头体分体四(4)的一侧固定设置有圆管模具(6)，模头体分体四(4)的另一侧固定设置有模头分体分料锥(5)。

2.根据权利要求1所述的带水冷的意大利面模头体，其特征在于：模头体分体芯一(1)近模头体分体三(3)一端的外表面上固定焊接有进水口(7)，进水口(7)的一端穿过模头体分体芯一(1)与冷却腔(9)连接。

3.根据权利要求1所述的带水冷的意大利面模头体，其特征在于：模头体分体芯一(1)远离模头体分体三(3)一端的外表面上固定焊接有回水口(8)，回水口(8)的一端穿过模头体分体芯一(1)与冷却腔(9)连接。

4.根据权利要求1所述的带水冷的意大利面模头体，其特征在于：模头体分体芯二(2)与模头分体分料锥(5)之间设置有面料腔(10)。

5.根据权利要求1所述的带水冷的意大利面模头体，其特征在于：模头体分体芯一(1)的一端均匀设置有六个固定孔(11)。

技术总结
带水冷的意大利面模头体，涉及挤制模具装置领域，带水冷的意大利面模头体，包括模头体分体芯一，模头体分体芯一内固定焊接有模头体分体芯二，模头体分体芯一与模头体分体芯二之间设置有冷却腔，模头体分体芯一的一端固定焊接有模头体分体三，模头体分体三内固定焊接模头体分体四，模头体分体四的一侧固定设置有圆管模具，模头体分体四的另一侧固定设置有模头分体分料锥。本技术通过进水口和回水口对冷却腔内的水进行处理，保证了冷却腔的温度，使冷却腔可以有效的对模具进行降温，解决了挤压模具工作时间长发热影响意大利面的成型和口感的问题，增加了装置的可靠性。

技术研发人员：卢学军,张文凯
受保护的技术使用者：济南晨阳科技有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14