一种全自动连续式油炸机的制作方法

本技术涉及油炸设备，具体为一种全自动连续式油炸机。

背景技术：

1、油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，深受许多成人和儿童的喜爱，在快节奏的生活下，油炸食品因为制作和口感等多种原因在食品行业中占据了很大一部分市场，油炸机是制作油炸食品的关键设备；

2、油炸机在使用的过程中，通过是将需要进行油炸的食物倒入油炸机的内部，之后通过加热设备对食用油进行加热，从而通过食用油对食物进行油炸工作，油炸机内部的分隔网能够防止食物与加热设备接触，解决了因食物与电加热丝接触而造成炸糊问题，当食物炸熟飘起后，工作人员将炸熟的食物捞出即可；

3、现有的油炸机在食物炸熟飘起后，通过人工进行对炸熟的食物进行捞取排料，操作繁琐，效率相对较低，部分全自动连续式油炸机通过传送带带动食物进行移动，在移动的过程中通过食用油对其进行油炸工作，虽然能够实现自动排料工作，但是在油炸的过程中，食物炸熟之后会自动飘起，从而与传送带分离，进而影响了排料效果，为此，我们提出一种全自动连续式油炸机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动连续式油炸机，通过螺杆与立板的配合设置，能够使推料板带动炸熟之后的食物进行移动，最后将炸熟之后的食物排出，进而实现自动排料工作，代替传统的通过人工进行捞取的方式，提高了工作效率的同时也减轻了人员的工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动连续式油炸机，包括箱体和排料机构；

3、箱体：其上端设置的开口处通过紧固螺栓连接有防护罩，防护罩顶壁的前后两侧分别设置有导向滑槽，防护罩上端的右侧开设的进料口内设置有进料管，防护罩上端的左侧开设的排气口内设置有排气管，箱体内壁的中部设置有分隔网，箱体内部的下侧均设置有电加热丝；

4、排料机构：其设置于导向滑槽的内部，排料机构位于防护罩内部设置的空腔内，排料机构固定连接于防护罩右端的后侧；

5、其中：还包括单片机，所述单片机设置于箱体的前端，单片机的输入端与外部电源电连接，电加热丝的输入端均与单片机的输出端电连接，通过螺杆与立板的配合设置，能够使推料板带动炸熟之后的食物进行移动，最后将炸熟之后的食物排出，进而实现自动排料工作，代替传统的通过人工进行捞取的方式，提高了工作效率的同时也减轻了人员的工作负担。

6、进一步的，所述排料机构包括立板、连接筒、滑柱、推料板和限位板，所述立板均与导向滑槽的内壁滑动连接，立板的下端均与安装板的上端固定连接，连接筒分别设置于安装板下端的前后两侧，连接筒下端设置的滑孔内均滑动连接有滑柱，滑柱的上端均设置有限位板，限位板均与连接筒的内壁滑动连接，滑柱的下端均与推料板的上端固定连接，能够通过推料板带动炸熟之后的食物进行移动。

7、进一步的，所述排料机构还包括螺杆和皮带轮，所述螺杆均通过轴承转动连接于导向滑槽的内部，螺杆分别与横向相邻的立板右端设置的螺纹孔螺纹连接，螺杆外弧面的右侧均设置有皮带轮，皮带轮之间通过皮带转动连接，皮带轮均位于防护罩内部设置的空腔内，能够通过皮带轮调整立板的位置。

8、进一步的，所述排料机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于连接筒的底壁与限位板的下端之间，弹簧均套设于滑柱上侧的外部，弹簧收缩产生的推力不断的通过限位板带动推料板向下移动，使推料板始终与分隔网的上表面接触，防止食物泄漏。

9、进一步的，所述排料机构还包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于防护罩右端的后侧，伺服电机输出轴的左端与后侧的螺杆的右端固定连接，伺服电机的输入端与单片机的输出端电连接，能够通过皮带轮带动螺杆旋转。

10、进一步的，还包括温度检测仪，所述温度检测仪设置于箱体前端的下侧，温度检测仪后端设置的探头位于箱体的内部，温度检测仪与单片机双向电连接，温度检测仪实时检测食用油的温度，温度检测仪将检测的数据传送给单片机。

11、进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱分别设置于箱体下端的四角，实现对箱体以及上方设备的支撑固定。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动连续式油炸机，具有以下好处：

13、当食物炸熟后，炸熟的食物会漂浮在食用油的上表面，此时，通过单片机的调控，伺服电机开始运行，伺服电机的输出轴带动后侧的螺杆旋转，后侧的螺杆通过皮带轮之间的传动连接来带动前侧的螺杆旋转，从而使螺杆通过螺纹连接来带动立板向左移动，立板通过滑柱带动推料板向左移动，从而通过推料板带动炸熟之后的食物向左移动，当推料板与分隔网的上表面接触后，推料板受到分隔网的压力开始向上移动，弹簧延伸，之后通过弹簧收缩产生的推力不断的通过限位板带动推料板向下移动，使推料板始终与分隔网的上表面接触，防止食物泄漏，通过螺杆与立板的配合设置，能够使推料板带动炸熟之后的食物进行移动，最后将炸熟之后的食物排出，进而实现自动油炸后排料工作，代替传统的通过人工进行油炸捞取的方式，提高了工作效率的同时也减轻了油炸人员的工作负担。

技术特征：

1.一种全自动连续式油炸机，其特征在于：包括箱体（1）和排料机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种全自动连续式油炸机，其特征在于：所述排料机构（5）包括立板（52）、连接筒（53）、滑柱（54）、推料板（55）和限位板（56），所述立板（52）均与导向滑槽（4）的内壁滑动连接，立板（52）的下端均与安装板的上端固定连接，连接筒（53）分别设置于安装板下端的前后两侧，连接筒（53）下端设置的滑孔内均滑动连接有滑柱（54），滑柱（54）的上端均设置有限位板（56），限位板（56）均与连接筒（53）的内壁滑动连接，滑柱（54）的下端均与推料板（55）的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动连续式油炸机，其特征在于：所述排料机构（5）还包括螺杆（51）和皮带轮（58），所述螺杆（51）均通过轴承转动连接于导向滑槽（4）的内部，螺杆（51）分别与横向相邻的立板（52）右端设置的螺纹孔螺纹连接，螺杆（51）外弧面的右侧均设置有皮带轮（58），皮带轮（58）之间通过皮带转动连接，皮带轮（58）均位于防护罩（3）内部设置的空腔内。

4.根据权利要求2所述的一种全自动连续式油炸机，其特征在于：所述排料机构（5）还包括弹簧（57），所述弹簧（57）分别设置于连接筒（53）的底壁与限位板（56）的下端之间，弹簧（57）均套设于滑柱（54）上侧的外部。

5.根据权利要求3所述的一种全自动连续式油炸机，其特征在于：所述排料机构（5）还包括伺服电机（59），所述伺服电机（59）固定连接于防护罩（3）右端的后侧，伺服电机（59）输出轴的左端与后侧的螺杆（51）的右端固定连接，伺服电机（59）的输入端与单片机（2）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动连续式油炸机，其特征在于：还包括温度检测仪（10），所述温度检测仪（10）设置于箱体（1）前端的下侧，温度检测仪（10）后端设置的探头位于箱体（1）的内部，温度检测仪（10）与单片机（2）双向电连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动连续式油炸机，其特征在于：还包括支撑柱（11），所述支撑柱（11）分别设置于箱体（1）下端的四角。

技术总结
本技术公开了一种全自动连续式油炸机，包括箱体和排料机构；箱体：其上端设置的开口处通过紧固螺栓连接有防护罩，防护罩顶壁的前后两侧分别设置有导向滑槽，防护罩上端的右侧开设的进料口内设置有进料管，防护罩上端的左侧开设的排气口内设置有排气管，箱体内壁的中部设置有分隔网，箱体内部的下侧均设置有电加热丝；排料机构：其设置于导向滑槽的内部，排料机构位于防护罩内部设置的空腔内，排料机构固定连接于防护罩右端的后侧，该全自动连续式油炸机，能够自动的将炸熟之后的食物排出，代替传统的通过人工进行捞取的方式，提高了工作效率的同时也减轻了人员的工作负担。

技术研发人员：郝大海,常晶伟,王营鹏
受保护的技术使用者：河南米立方食品有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15