本技术涉及灌装设备,具体的,涉及一种双螺杆式灌装机。
背景技术:
1、随着现代食品加工技术的不断发展,各种肉类制品,如香肠、火腿等的生产也越来越普遍。在香肠、火腿等的生产过程中会用到灌装机,在灌装时需要将肠衣或外包装等套在灌装机的出料管上,但现有灌装机的出料管上缺少固定装置,灌装到肠衣的末端时、肠衣容易从出料管上脱出,灌装原料则会被直接挤出到灌装机上,不仅难以清理还影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种双螺杆式灌装机,解决了相关技术中的灌装机的出料管上缺少固定装置的问题。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种双螺杆式灌装机,包括机架,设置在所述机架上的进料斗,所述机架具有内腔,挤出机构设置在所述内腔内,出料管与所述挤出机构和所述进料斗依次连通,还包括固定机构,所述固定机构设置在所述出料管上,所述固定机构包括
4、限位件,设置在所述出料管靠近所述挤出机构一端;
5、滑动套,滑动设置在所述出料管上,所述限位件用于避免所述滑动套从所述出料管上脱出;
6、限位板,转动设置在所述滑动套上;
7、第一弹性件,两端分别设置在所述滑动套和所述限位板上,所述第一弹性件提供所述限位板向远离所述滑动套方向转动的力。
8、作为进一步的技术方案,所述限位板具有两个,连个所述限位板对称设置,所述限位板为圆弧形,所述限位板的轴线与所述出料管的轴线重合。
9、作为进一步的技术方案,所述限位件包括
10、固定块,设置在所述出料管靠近所述挤出机构一端;
11、第二弹性件,两端分别设置在所述固定块和所述滑动套上,所述第二弹性件提供所述滑动套靠近所述固定块的力。
12、作为进一步的技术方案,所述挤出机构包括
13、第一驱动件,设置在所述机架上;
14、传动件,与所述第一驱动件的输出端传动连接;
15、挤出螺杆,具有两个,两个所述挤出螺杆转动设置在所述内腔内所述第一驱动件用于驱动两个所述挤出螺杆转动。
16、作为进一步的技术方案,还包括
17、支撑杆,一端转动设置在所述机架上;
18、支撑架,一端转动设置在所述支撑杆的另一端;
19、第一伸缩件,两端分别设置在所述机架和所述支撑架上;
20、提升斗,设置在所述支撑架上。
21、本实用新型的工作原理及有益效果为:
22、本实用新型中,为了解决相关技术中的灌装机的出料管上缺少固定装置的问题,在灌装机的出料管上设置了固定机构用于固定带待灌装的肠衣或外包装等,固定机构的限位件位于出料管靠近挤出机构的一端,在使用时不会影响操作者将肠衣套在出料管上,通过限位板将肠衣的末端固定,灌装完成时,肠衣不会因灌装物料的冲击而脱落,进而避免灌装物料散落污染设备。在使用灌装机进行灌装时,操作人员首先需要将限位板压向滑动套,此时第一弹性件收缩,然后将肠衣套在出料管上并使肠衣的末端位于限位板的外壁上。操作人员松开手后,第一弹性件伸长,限位板向远离滑动套一侧转动,此时限位板将肠衣的末端撑开使其处于紧绷状态。将带灌装的物料送入进料斗中,内腔与真空发生装置连通,真空发生装置开启后,物料在负压的作用下进入内腔,并在挤出机构的作用下由出料管进入到肠衣中。当即将灌满整个肠衣时,滑动套在灌装物料的冲击下可沿出料管滑动,使肠衣的末端逐渐靠近出料管的开口处,但因限位件的约束,当滑动套滑动到出料管的开口处时,不在滑动,此根肠衣灌装完成,操作人员可将限位板压向滑动套并将灌装完成的肠衣末端封口即可继续灌装下一根肠衣。
1.一种双螺杆式灌装机,包括机架(1),设置在所述机架(1)上的进料斗(2),所述机架(1)具有内腔(3),挤出机构(4)设置在所述内腔(3)内,出料管(5)与所述挤出机构(4)和所述进料斗(2)依次连通,其特征在于,还包括固定机构,所述固定机构设置在所述出料管(5)上,所述固定机构包括
2. 根据权利要求1所述的一种双螺杆式灌装机,其特征在于,所述限位板(8)具有两个,连个所述限位板(8)对称设置,所述限位板(8)为圆弧形,所述限位板(8)的轴线与所述出料管(5)的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆式灌装机,其特征在于,所述限位件(6)包括
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆式灌装机,其特征在于,所述挤出机构(4)包括
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆式灌装机,其特征在于,还包括