一种酱油生产高温灭菌装置的制作方法

本技术属于酱油生产，具体涉及一种酱油生产高温灭菌装置。

背景技术：

1、根据专利号cn202320079372.2公开的酱油生产的灭菌装置，包括圆箱、真空泵、空气净化过滤器、圆筒、送热管、紫外线杀菌灯、玻璃条板、u型管和电加热丝。

2、上述方案在使用的过程中，还存在一定的缺陷，在对酱油进行高温灭菌的过程中，虽然具有搅拌的功能，但是最底部的酱油难以被翻动上来，导致紫外线灭菌灯只能够照射到表面的酱油，降低对酱油的灭菌的效率，而且上述方案中高温灭菌的效率不高，不利于生产效率的提升，为此我们提出一种酱油生产高温灭菌装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种酱油生产高温灭菌装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油生产高温灭菌装置，包括箱体、灭菌仓和绞龙，所述箱体的内部顶端开设有灭菌仓，所述箱体的顶部中心位置通过安装螺丝固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端穿过箱体延伸至灭菌仓的内部顶端中心位置，所述灭菌仓的内部顶端中心位置设有传动杆，所述传动杆的顶部与搅拌电机的输出轴末端固定连接，所述传动杆的外周设有搅拌杆，所述灭菌仓的顶部中心位置设有安装板，所述安装板套设于传动杆的顶端外周并与其通过轴承活动连接，所述安装板的底部外周通过镶嵌的方式固定设置有翻料电机，所述翻料电机的底部输出轴末端设有绞龙，所述绞龙的底端延伸至灭菌仓的内部底端。

3、优选的，所述箱体的内部底端开设有加热箱，所述加热箱的内部两侧内壁表面固定安装有加热棒，所述加热箱的内部两侧顶壁均安装有循环水泵，所述循环水泵的底部通过导管延伸至加热箱的内部底端，所述循环水泵的顶部设有循环导管，所述循环导管盘旋延伸至灭菌仓的内部，所述循环导管远离循环水泵的一端延伸至加热箱的内部顶端。

4、优选的，所述灭菌仓的内部顶端两侧内壁固定安装有翻料泵，所述翻料泵的底端设有抽料管，所述翻料泵通过设有的抽料管延伸至灭菌仓的内部底端，所述翻料泵的出水管与灭菌仓的内部顶端连通。

5、优选的，所述灭菌仓的底部设有排料管，所述排料管的顶部一端与灭菌仓的内部密封连通，所述排料管的中部盘旋于加热箱的内部，所述排料管远离灭菌仓的一端穿过加热箱的壳体延伸至外界，所述排料管延伸至外界的一端设有出料口，所述出料口顶部设有密封阀。

6、优选的，所述灭菌仓的内部一侧顶端设有紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯通过设有的灯座固定安装与灭菌仓的内部一侧顶端。

7、优选的，所述灭菌仓的外部一侧设有观察窗，所述观察窗通过胶合的方式固定镶嵌与灭菌仓外部一侧的壳体内，所述灭菌仓设有观察窗的一侧外部通过镶嵌的方式固定安装有控制面板。

8、优选的，所述箱体的顶部设有进料口，所述进料口的顶部设有密封盖，所述进料口的底部与灭菌仓的内部顶端密封连通。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过利用翻料电机、带动绞龙转动，来实现将灭菌仓底部的酱油翻动上来，再配合翻料泵不断的通过抽料管抽取灭菌仓的底部酱油，并有翻料泵排放至灭菌仓的顶部，使得酱油在灭菌仓的内部始终处于翻涌状态，以此来提高紫外线灯灭菌的效率。

11、2、通过利用循环水泵和循环导管来实现对灭菌仓内部的酱油进行高温灭菌的功能，配合加热棒，来保证加热箱内部液体始终处于高温状态，以此来保证循环导管温度的稳定性，从而确保高温灭菌的效率，并利用排料管使酱油在排放时流经加热箱的内部，以此来起到二次高温灭菌的目的，大大提高了高温灭菌的效率，有利于生产效率的升。

技术特征：

1.一种酱油生产高温灭菌装置，包括箱体(1)、灭菌仓(2)和绞龙(11)，其特征在于：所述箱体(1)的内部顶端开设有灭菌仓(2)，所述箱体(1)的顶部中心位置通过安装螺丝固定安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出轴末端穿过箱体(1)延伸至灭菌仓(2)的内部顶端中心位置，所述灭菌仓(2)的内部顶端中心位置设有传动杆(7)，所述传动杆(7)的顶部与搅拌电机(6)的输出轴末端固定连接，所述传动杆(7)的外周设有搅拌杆(8)，所述灭菌仓(2)的顶部中心位置设有安装板(9)，所述安装板(9)套设于传动杆(7)的顶端外周并与其通过轴承活动连接，所述安装板(9)的底部外周通过镶嵌的方式固定设置有翻料电机(10)，所述翻料电机(10)的底部输出轴末端设有绞龙(11)，所述绞龙(11)的底端延伸至灭菌仓(2)的内部底端。

2.根据权利要求1所述的一种酱油生产高温灭菌装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端开设有加热箱(15)，所述加热箱(15)的内部两侧内壁表面固定安装有加热棒(18)，所述加热箱(15)的内部两侧顶壁均安装有循环水泵(16)，所述循环水泵(16)的底部通过导管延伸至加热箱(15)的内部底端，所述循环水泵(16)的顶部设有循环导管(17)，所述循环导管(17)盘旋延伸至灭菌仓(2)的内部，所述循环导管(17)远离循环水泵(16)的一端延伸至加热箱(15)的内部顶端。

3.根据权利要求1所述的一种酱油生产高温灭菌装置，其特征在于：所述灭菌仓(2)的内部顶端两侧内壁固定安装有翻料泵(13)，所述翻料泵(13)的底端设有抽料管(14)，所述翻料泵(13)通过设有的抽料管(14)延伸至灭菌仓(2)的内部底端，所述翻料泵(13)的出水管与灭菌仓(2)的内部顶端连通。

4.根据权利要求1所述的一种酱油生产高温灭菌装置，其特征在于：所述灭菌仓(2)的底部设有排料管(19)，所述排料管(19)的顶部一端与灭菌仓(2)的内部密封连通，所述排料管(19)的中部盘旋于加热箱(15)的内部，所述排料管(19)远离灭菌仓(2)的一端穿过加热箱(15)的壳体延伸至外界，所述排料管(19)延伸至外界的一端设有出料口(20)，所述出料口(20)顶部设有密封阀。

5.根据权利要求1所述的一种酱油生产高温灭菌装置，其特征在于：所述灭菌仓(2)的内部一侧顶端设有紫外线灭菌灯(12)，所述紫外线灭菌灯(12)通过设有的灯座固定安装与灭菌仓(2)的内部一侧顶端。

6.根据权利要求1所述的一种酱油生产高温灭菌装置，其特征在于：所述灭菌仓(2)的外部一侧设有观察窗(3)，所述观察窗(3)通过胶合的方式固定镶嵌与灭菌仓(2)外部一侧的壳体内，所述灭菌仓(2)设有观察窗(3)的一侧外部通过镶嵌的方式固定安装有控制面板(4)。

7.根据权利要求1所述的一种酱油生产高温灭菌装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有进料口(5)，所述进料口(5)的顶部设有密封盖，所述进料口(5)的底部与灭菌仓(2)的内部顶端密封连通。

技术总结
本技术公开了属于酱油生产技术领域的一种酱油生产高温灭菌装置，包括箱体，箱体的内部顶端开设有灭菌仓，箱体的顶部中心位置通过安装螺丝固定安装有搅拌电机，灭菌仓的内部顶端中心位置设有传动杆，传动杆的外周设有搅拌杆，灭菌仓的顶部中心位置设有安装板，安装板的底部外周通过镶嵌的方式固定设置有翻料电机，翻料电机的底部输出轴末端设有绞龙，通过利用翻料电机、带动绞龙转动，来实现将灭菌仓底部的酱油翻动上来，再配合翻料泵不断的通过抽料管抽取灭菌仓的底部酱油，并有翻料泵排放至灭菌仓的顶部，使得酱油在灭菌仓的内部始终处于翻涌状态，以此来提高紫外线灯灭菌的效率。

技术研发人员：杜文亮,杜林
受保护的技术使用者：旺苍县天宝食品有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/27