本技术涉及紫菜设备,具体涉及一种紫菜清头机。
背景技术:
1、紫菜收割完进行下一季种植前须将紫菜头彻底从纤维绳上清除,目前的紫菜收割机均会将紫菜头留出一段距离,如果将现有的收割机进行调整用来清头。
2、例如公开号为cn106723174a中国专利公开了一种紫菜清头机。紫菜收割完进行下一季种植前须将紫菜头彻底从纤维绳上清除,目前的紫菜收割机均会将紫菜头留出一段距离,如果将现有的收割机进行调整用来清头,则收割机上的刀片会破坏纤维绳,目前都是利用人工进行清理,费时费力,人工成本高,大大地提高了紫菜的种植成本,目前尚无一种自动化的机械设备的问题。却没有解决收割紫菜的纤维绳容易杂乱,不好收取,不利于工作人员的再利用的问题。
3、针对现有技术存在以下问题:
4、现有技术却没有解决收割紫菜的纤维绳容易杂乱,不好收取,不利于工作人员的再利用的问题;同时没有解决切割纤维绳上的紫菜压力过大容易磨损和割断纤维绳的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种紫菜清头机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种紫菜清头机,包括收线箱,所述收线箱的左侧固定连接有固定侧机箱,所述固定侧机箱的顶部固定连接有支撑架一,所述支撑架一的顶部表面转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有收线轴,所述固定侧机箱的内腔固定安装有电机一,所述电机一的表面且位于转动杆的一侧表面转动连接有履带。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收线箱的左侧表面固定连接有出线口,所述收线箱的右侧表面固定连接有进线紫菜口。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收线箱的内腔固定连接有固定线圈,所述固定线圈的表面且位于收线箱的内腔搭接有紫菜线。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收线箱的内腔底部固定连接有内机箱,所述收线箱的内腔且位于内机箱的右侧固定连接有收菜圈,所述履带的表面且位于紫菜线的表面转动连接有带线转动轴。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内机箱的内腔固定连接有电机二,所述电机二的右侧转动连接有转动轴,所述转动轴的顶部且位于收菜圈的表面转动连接有侧齿口。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收菜圈的内壁转动连接有顶缓冲半隔圈,所述收菜圈的表面一侧固定连接有支撑架二,所述支撑架二的左侧转动连接有固定转轴,所述固定转轴的顶部固定连接有底缓冲半隔圈。
9、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
10、1、本实用新型提供一种紫菜清头机,采用固定侧机箱、支撑架、转动杆、收线轴、紫菜线、带线转动轴之间的相互配合,通过收线箱左侧固定连接的固定侧机箱起到固定的作用,在固定侧机箱顶部固定连接的支撑架一起到支撑顶部支撑架一顶部表面转动连接的转动杆的作用,在转动杆表面固定连接的收线轴起到在被固定侧机箱内腔固定安装的电机一的转动的作用,在使固定线圈表面且位于收线箱内腔搭接的紫菜线起到养殖紫菜串联的作用,在履带表面且位于紫菜线表面转动连接的带线转动轴起到引流纤维线的作用。
11、2、本实用新型提供一种紫菜清头机,采用收菜圈、侧齿口、顶缓冲半隔圈、支撑架二、固定转轴、底缓冲半隔圈之间的相互配合,通过带动转动轴顶部且位于收菜圈表面转动连接的侧齿口转动的作用,在收菜圈内壁转动连接的顶缓冲半隔圈和固定转轴顶部固定连接的底缓冲半隔圈起到结合割菜和滑冲压力的作用,在收菜圈表面一侧固定连接支撑架二起到固定固定转轴,且支撑架二左侧转动连接的固定转轴起到定位底缓冲半隔圈的作用。
1.一种紫菜清头机,包括收线箱(1),其特征在于:所述收线箱(1)的左侧固定连接有固定侧机箱(2),所述固定侧机箱(2)的顶部固定连接有支撑架一(3);
2.根据权利要求1所述的一种紫菜清头机,其特征在于:所述收线箱(1)的左侧表面固定连接有出线口(8),所述收线箱(1)的右侧表面固定连接有进线紫菜口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种紫菜清头机,其特征在于:所述收线箱(1)的内腔固定连接有固定线圈(10),所述固定线圈(10)的表面且位于收线箱(1)的内腔搭接有紫菜线(11)。
4.根据权利要求1所述的一种紫菜清头机,其特征在于:所述收线箱(1)的内腔底部固定连接有内机箱(13),所述收线箱(1)的内腔且位于内机箱(13)的右侧固定连接有收菜圈(12),所述履带(7)的表面且位于紫菜线(11)的表面转动连接有带线转动轴(14)。
5.根据权利要求4所述的一种紫菜清头机,其特征在于:所述内机箱(13)的内腔固定连接有电机二(15),所述电机二(15)的右侧转动连接有转动轴(16),所述转动轴(16)的顶部且位于收菜圈(12)的表面转动连接有侧齿口(121)。
6.根据权利要求4所述的一种紫菜清头机,其特征在于:所述收菜圈(12)的内壁转动连接有顶缓冲半隔圈(122),所述收菜圈(12)的表面一侧固定连接有支撑架二(123),所述支撑架二(123)的左侧转动连接有固定转轴(124),所述固定转轴(124)的顶部固定连接有底缓冲半隔圈(125)。