一种豆制品压制成型装置的制作方法

本技术涉及豆制品加工，具体是一种豆制品压制成型装置。

背景技术：

1、豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为原料，经过多次加工而成的食物，大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，一般是将豆浆加热后加入石膏水，将豆浆凝结成豆腐花后，再通过压制模具压制就可以制成豆制品。

2、压制模具一般是由下成型模、压板、液压缸组成，将豆腐花倒入铺好包布的下成型模中，将包布包好后，启动液压缸将压板移动在下成型模中，对包好的豆腐花进行下压一段时间就可以制成豆制品。

3、但是一些压制模具在豆制品形成后，需要工人将刚成型的豆制品从下成型模中取出，容易对刚成型的豆制品造成损坏，取出的过程也较为缓慢，加工效率低，而且在生产过程中容易产生残渣和浆水，会残留在压板上，如果不进行清理将影响压制模具的再次使用；因此，针对上述问题提出一种豆制品压制成型装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，针对制造好的豆制品在取出时容易损坏和取出较慢和压制模具的清洗的问题，本实用新型提出一种豆制品压制成型装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种豆制品压制成型装置，包括工作台；所述工作台的底侧四周固定有支撑腿，所述工作台的顶侧开设有废水槽，所述工作台的顶侧开设有排水口，所述工作台的底侧放置有废水收集箱，所述废水收集箱的一侧安装有把手，所述工作台的顶侧固定有下成型模，所述下成型模上设置有出液口，所述下成型模内设置有易于脱模组件；

3、所述工作台的顶侧四周固定有支撑杆，所述支撑杆的顶侧固定有顶板，所述顶板的中间开设有孔，且孔内套设有液压缸，所述液压缸的作用端上套设有液压杆，所述液压杆的底侧固接有压板，所述顶板上设置有清洗组件，所述易于脱模组件包括下成型模，所述下成型模的内部卡设有底板，所述底板的两侧固接有第一固定板，两个所述第一固定板之间固定有两个第一导向杆，所述第一导向杆上套设有第一滑块，所述第一滑块的一侧通过销轴配合连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端通过销轴配合连接在第一连接耳上，所述第一连接耳焊接在第二固定板上，通过易于脱模组件工人可以快速将已经凝固好的豆制品从下成型模内取出，从而能够保证取出的豆制品完整性和取出速度，提高加工的效率，通过清洗组件可以在装置不工作时，清洗压板和下成型模，防止残留的残渣和浆水留在压板和下成型模上，影响装置的再次使用。

4、优选的，所述第二固定板固定在活动板的两侧，两个所述第二固定板之间固定有两个第二导向杆，所述第二导向杆上套设有第二滑块，所述第二滑块的一侧通过销轴配合连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端通过销轴配合连接在第二连接耳上，所述第二连接耳焊接在第一固定板，所述第一连杆的中部通过销轴配合连接在第二连杆的中部，可以通过第二滑块的移动改变第一连杆和第二连杆的位置，从而调整活动板的高度，将成型的豆制品从下成型模内向上移动后再取出，避免损坏豆制品的边沿。

5、优选的，两个所述第一滑块之间固接有第一连接板，所述第一连接板的中部开设有孔，且孔内螺旋套设有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承固定在第三固定板的中部，所述丝杆的另一端穿过第一固定板和下成型模通过联轴器与伺服电机的输出端连接，通过伺服电机控制活动板的高度，从而实现提高取出豆制品的速度，提高加工效率。

6、优选的，所述第一连杆与第二连杆设置有两个，分别设置在底板与活动板的两侧，这样两组第一连杆与第二连杆共同控制活动板的高度，使活动板的升降更为平稳。

7、优选的，所述清洗组件包括顶板，所述顶板上设置有水箱，所述水箱通过导管连接有水泵，所述水泵的两侧通过水管与空心板连接，所述空心板的中部固接有第二连接板，所述第二连接板固定在顶板的两侧，所述空心板的内侧安装有七个阵列分布的喷头，可以在装置不工作时，清洗压板和下成型模，防止残留的残渣和浆水留在压板和下成型模上，影响装置的再次使用。

8、优选的，所述空心板设置有两组，且分别设置在压板的两侧，所述喷头的喷洒方向朝向压板的底侧，从两侧同时冲刷压板，使清洗效果更好。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型提供一种豆制品压制成型装置,通过易于脱模组件的结构设计，工人可以通过启动伺服电机控制第一连杆与第二连杆的移动，调节活动板的高度，能够快速将已经凝固好的豆制品从下成型模内取出，保证取出的豆制品完整性和取出速度，提高加工的效率。

11、2.本实用新型提供一种豆制品压制成型装置,通过清洗组件的结构设计，可以在装置不工作时，从两侧同时冲刷清洗压板和下成型模，防止残留的残渣和浆水留在压板和下成型模上，影响装置的再次使用，使清洗效果更好。

技术特征：

1.一种豆制品压制成型装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的底侧四周固定有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶侧开设有废水槽(3)，所述工作台(1)的顶侧开设有排水口(4)，所述工作台(1)的底侧放置有废水收集箱(5)，所述废水收集箱(5)的一侧安装有把手(6)，所述工作台(1)的顶侧固定有下成型模(7)，所述下成型模(7)上设置有出液口(8)，所述下成型模(7)内设置有易于脱模组件；

2.根据权利要求1所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述第二固定板(20)固定在活动板(21)的两侧，两个所述第二固定板(20)之间固定有两个第二导向杆(22)，所述第二导向杆(22)上套设有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的一侧通过销轴配合连接有第二连杆(24)，所述第二连杆(24)的另一端通过销轴配合连接在第二连接耳(25)上，所述第二连接耳(25)焊接在第一固定板(15)，所述第一连杆(18)的中部通过销轴配合连接在第二连杆(24)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：两个所述第一滑块(17)之间固接有第一连接板(26)，所述第一连接板(26)的中部开设有孔，且孔内螺旋套设有丝杆(27)，所述丝杆(27)的一端通过轴承固定在第三固定板(28)的中部，所述丝杆(27)的另一端穿过第一固定板(15)和下成型模(7)通过联轴器与伺服电机(29)的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述第一连杆(18)与第二连杆(24)设置有两个，分别设置在底板(14)与活动板(21)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述清洗组件包括顶板(10)，所述顶板(10)上设置有水箱(30)，所述水箱(30)通过导管连接有水泵(31)，所述水泵(31)的两侧通过水管(32)与空心板(33)连接，所述空心板(33)的中部固接有第二连接板(34)，所述第二连接板(34)固定在顶板(10)的两侧，所述空心板(33)的内侧安装有七个阵列分布的喷头(35)。

6.根据权利要求5所述的一种豆制品压制成型装置，其特征在于：所述空心板(33)设置有两组，且分别设置在压板(13)的两侧，所述喷头(35)的喷洒方向朝向压板(13)的底侧。

技术总结
本技术属于豆制品加工技术领域，具体的说是一种豆制品压制成型装置，包括工作台；所述工作台的顶侧固定有下成型模，所述下成型模上设置有出液口，所述下成型模内设置有易于脱模组件，所述易于脱模组件包括下成型模，所述下成型模的内部卡设有底板，所述底板的两侧固接有第一固定板，两个所述第一固定板之间固定有两个第一导向杆，所述第一导向杆上套设有第一滑块，所述第一滑块的一侧通过销轴配合连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端通过销轴配合连接在第一连接耳上；通过易于脱模组件的结构设计，工人可以快速将已经凝固好的豆制品从下成型模内取出，保证取出的豆制品完整性和取出速度，提高加工的效率。

技术研发人员：王伟,雷方源
受保护的技术使用者：味轩州农业科技发展（重庆）有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/21