本技术涉及食品加工设备领域,具体而言,涉及一种卷煎成型机。
背景技术:
1、食品中,面食卷类食品因可通过面皮或蛋皮卷夹不同风味口感的夹心而获得许多消费者的青睐,传统的手工制作耗时耗力,成本高收益较低,现有的卷饼成型机一般将原料制成蛋皮或面皮,后进行人工包卷,公开号为cn218354372u的专利文件提出了一种蛋皮成型机,通过加热烘烤的方式使得面皮或蛋皮成型,并在传送带的输送作用下定向输送,再经后期手工进行卷饼操作,进行卷饼的制作,但这样加工制作过程中,仍旧需要部分的人工加工步骤,无法达到完全自动化的加工制作,相较于其他速食食品加工领域,无法达到全自动化生产加工,效率相对较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种卷煎成型机,其能够改善现有技术中卷煎成型效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种卷煎成型机,包括机架,上述机架顺次连接有外皮成型装置、注心装置、卷馅装置及切断装置,上述机架设置有输送机构,上述输送机构用于将上述外皮成型装置制成的产品依次输送至上述注心装置、上述卷馅装置及上述切断装置。
4、进一步地,在本实用新型中,上述外皮成型装置包括设置于上述机架的注料组件和加热滚筒,上述加热滚筒设置有压力成型组件,上述压力成型组件用于将上述注料组件注入的原料在加热滚筒的转动作用下形成外皮。
5、进一步地,在本实用新型中,上述压力成型组件包括连接于上述机架的安装架,上述安装架间隔活动设置有挡板和刮板,上述注料组件位于上述挡板一侧。
6、进一步地,在本实用新型中,上述注心装置包括连接于上述机架的加料容器,上述加料容器靠近上述输送机构的一侧设置有注料管。
7、进一步地,在本实用新型中,上述卷馅装置包括设置于上述机架的导轨,上述导轨活动设置有调节块,上述调节块连接有驱动机,上述驱动机输出端连接有卷皮辊。
8、进一步地,在本实用新型中,上述切断装置包括连接于上述机架的固定架,上述固定架连接有气压驱动件,上述气压驱动件的驱动端连接有冲切刀具。
9、进一步地,在本实用新型中,上述冲切刀具包括连接于上述气压驱动件的驱动端的安装块,上述安装块连接有第一切刀,上述安装块还连接有传动架,上述传动架铰接有导杆,上述导杆远离上述传动架的一端还铰接有第二切刀,上述第一切刀和上述第二切刀滑动配合;上述导杆中部与上述固定架铰接,上述第二切刀用于在上述传动架的驱动作用下与上述第一切刀做相反方向的运动。
10、进一步地,在本实用新型中,上述第一切刀和上述第二切刀的刀刃对应位置均设有半圆形刀口。
11、相对于现有技术,本实用新型至少具有如下优点或有益效果:
12、本实用新型通过外皮成型装置将粘稠状的蛋液或其他面皮原料加工成带状的外皮产品,制成的外皮产品随输送机构逐渐移动至上述注心装置处,注心装置将夹心原料输送至外皮上端,在输送机构的持续输送下输送至卷馅装置处,卷馅装置将外皮包裹夹心卷成柱状持续向切断装置处输送,输送至切断装置处,通过切断装置的作用形成最终的卷状食品,此过程为全自动机械操作过程,无需任何认为操作即可完成食品加工,提升了工作效率,进而增加了经济效益。
1.一种卷煎成型机,其特征在于,包括机架,所述机架顺次连接有外皮成型装置、注心装置、卷馅装置及切断装置,所述机架设置有输送机构,所述输送机构用于将所述外皮成型装置制成的产品依次输送至所述注心装置、所述卷馅装置及所述切断装置。
2.根据权利要求1所述的卷煎成型机,其特征在于,所述外皮成型装置包括设置于所述机架的注料组件和加热滚筒,所述加热滚筒设置有压力成型组件,所述压力成型组件用于将所述注料组件注入的原料在加热滚筒的转动作用下形成外皮。
3.根据权利要求2所述的卷煎成型机,其特征在于,所述压力成型组件包括连接于所述机架的安装架,所述安装架间隔活动设置有挡板和刮板,所述注料组件位于所述挡板一侧。
4.根据权利要求1所述的卷煎成型机,其特征在于,所述注心装置包括连接于所述机架的加料容器,所述加料容器靠近所述输送机构的一侧设置有注料管。
5.根据权利要求1所述的卷煎成型机,其特征在于,所述卷馅装置包括设置于所述机架的导轨,所述导轨活动设置有调节块,所述调节块连接有驱动机,所述驱动机输出端连接有卷皮辊。
6.根据权利要求1所述的卷煎成型机,其特征在于,所述切断装置包括连接于所述机架的固定架,所述固定架连接有气压驱动件,所述气压驱动件的驱动端连接有冲切刀具。
7.根据权利要求6所述的卷煎成型机,其特征在于,所述冲切刀具包括连接于所述气压驱动件的驱动端的安装块,所述安装块连接有第一切刀,所述安装块还连接有传动架,所述传动架铰接有导杆,所述导杆远离所述传动架的一端还铰接有第二切刀,所述第一切刀和所述第二切刀滑动配合;所述导杆中部与所述固定架铰接,所述第二切刀用于在所述传动架的驱动作用下与所述第一切刀做相反方向的运动。
8.根据权利要求7所述的卷煎成型机,其特征在于,所述第一切刀和所述第二切刀的刀刃对应位置均设有半圆形刀口。