一种烘干花生的加工设备的制作方法

文档序号:37803762发布日期:2024-04-30 17:13阅读:10来源:国知局
一种烘干花生的加工设备的制作方法

本技术涉及花生加工,具体为一种烘干花生的加工设备。


背景技术:

1、花生为豆科作物,是优质食用油主要油料品种之一,具有优良的食用价值、药用价值和经济价值,花生在加工过程中需要对花生进行烘干处理,除去花生中的水分,以便于储存和销售,花生在收获后含水量较高,如果不进行烘干处理,容易发霉变质,从而影响花生的品质和口感。

2、专利文件cn216620576u公开了一种花生表面烘干装置,“包括隧道,所述隧道内壁两侧固定安装有水平平行设置的电加热管,所述电加热管具有加热通道,所述电加热管一端封堵、一端连通安装有鼓风机,所述烘干装置还包括若干个箱体,所述箱体顶部安装有上盖,所述上盖具有与箱体内腔连通的气腔,所述上盖靠近电加热管的两侧开设有与电加热管形状匹配的进气口,所述电加热管靠近上盖的一侧开设有与气腔连通的孔,两个所述进气口之间的距离与两个电加热管之间的距离相同。本烘干装置采用电热管吹出热气流实现箱体内花生的烘干,更加节能、并且无空气污染”上述文件解决了通过电热管吹出热气流烘干花生的方式较煤炭加热更加节能且对空气无污染的问题,没有解决无法根据花生潮湿程度改变电加热管的位置使烘干温度适宜的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烘干花生的加工设备,以解决无法根据花生潮湿程度改变电加热管的位置使烘干温度适宜的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘干花生的加工设备,包括烘干箱,所述烘干箱的内部开设有烘干室,烘干室的内部安装有伸缩组件,所述伸缩组件用于改变热源同花生的距离;

3、所述伸缩组件包括三组安装板,且其中一组安装板安装在烘干室的顶部,且另外两组安装板安装在烘干室的内部,安装板的底部安装有多组第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的底部安装有固定板,固定板的底部安装有多组加热棒,所述烘干室的顶部安装有温度传感器,所述烘干室的顶部安装有湿度传感器,且湿度传感器位于温度传感器的一侧,且温度传感器的一端安装在烘干室的侧壁。

4、优选的,所述烘干室的顶部贯穿安装有进料口,进料口的底部安装有进料管,进料管的一侧安装有第一挡板,所述进料管的内部安装有旋转轴,且旋转轴贯穿烘干室的后壁,旋转轴的背面安装有第一电机,所述第一电机的外表面安装有旋转板,旋转板用于调节花生的进料速度。

5、优选的,所述烘干室的底部安装有废料收集盒,废料收集盒用于收集传送过程中掉落的花生,所述烘干室的侧壁安装有铺平组件,所述铺平组件用于铺平从进料管落下的花生。

6、优选的,所述铺平组件包括第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆安装在烘干室的侧壁,第二电动伸缩杆的一侧安装有推板,推板的一侧安装有保护垫片,所述推板的顶部安装有第二挡板,第二挡板防止第二电动伸缩杆推动时花生落在第二电动伸缩杆上。

7、优选的,所述烘干箱的内部开设有安装室,且第一电机安装在安装室内,安装室内安装有四组第二电机,四组第二电机的正面安装有主动轴,主动轴的外表面安装有主动轮,主动轮的外表面安装有传送带,传送带外表面安装有多组半球形凸起,所述传送带的内部安装有从动轮,从动轮的内部安装有从动轴,从动轴贯穿烘干箱,烘干箱的底部安装有支撑柱,支撑柱用于为该烘干花生的加工设备提供支撑。

8、优选的,所述烘干箱的一侧安装有花生收集箱,且花生收集箱位于一组传送带的下方,花生收集箱的底部安装有移动轮,移动轮用于移动花生收集箱。

9、优选的,所述烘干箱的正面通过合页安装有双开安全门,双开安全门的正面安装有把手,所述双开安全门的内部安装有观察窗,观察窗用于实时查看烘干箱内部的花生烘干情况。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型通过安装有伸缩组件,使用该烘干花生的加工设备时,通过伸缩组件可以改变热源同花生的距离,通过温度传感器实时监测烘干室内的温度,通过湿度传感器实时监测烘干室内的湿度,当湿度传感器监测显示烘干室内的湿度过高时,调节第一电动伸缩杆使第一电动伸缩杆伸长从而使加热棒靠近传送带表面的花生,但加热棒不能直接接触花生防止温度过高烧焦花生,当温度传感器监测显示烘干室内的温度过高时,调节第一电动伸缩杆使第一电动伸缩杆缩短从而使加热棒远离传送带表面的花生,根据温度传感器和湿度传感器可以实时监控烘干室内部的温湿度情况,从而能够及时通过伸缩组件改变热源同花生的距离,保证该烘干花生的加工设备的烘干效率,可以解决无法根据花生潮湿程度改变电加热管的位置使烘干温度适宜的问题,提高该烘干花生的加工设备的适应性,提高该烘干花生的加工设备的花生烘干效率。

12、2、本实用新型通过安装有铺平组件,使用该烘干花生的加工设备时,通过铺平组件可以铺平从进料管落下的花生,第二电动伸缩杆伸长时,推板推动传送带表面的花生朝着传送带转动的方向移动,加速花生的摊平,第二挡板防止第二电动伸缩杆推动时花生从进料管直接落在第二电动伸缩杆上,当花生被推动后随着传送带的转动到达第一挡板下方,第一挡板与传送带间的距离有限,花生经过第一挡板时若堆积过多则上部花生将会被阻挡,只有下部花生随传送带经过后,上部堆积的花生才可以从第一挡板的下方经过,在此过程中第二电动伸缩杆不断伸长和缩短,对花生施加横向作用力,加速花生的摊平,使传送带表面的花生接触热量均匀从而能够达到烘干均匀的效果,提高该烘干花生的加工设备的烘干效率。



技术特征:

1.一种烘干花生的加工设备,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部开设有烘干室(2),烘干室(2)的内部安装有伸缩组件,所述伸缩组件用于改变烘干花生的温度;

2.根据权利要求1所述的一种烘干花生的加工设备,其特征在于:所述烘干室(2)的顶部贯穿安装有进料口(9),进料口(9)的底部安装有进料管(10),进料管(10)的一侧安装有第一挡板(11),所述进料管(10)的内部安装有旋转轴(12),且旋转轴(12)贯穿烘干室(2)的后壁,旋转轴(12)的背面安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的外表面安装有旋转板(14),旋转板(14)用于调节花生的进料速度。

3.根据权利要求1所述的一种烘干花生的加工设备,其特征在于:所述烘干室(2)的底部安装有废料收集盒(15),废料收集盒(15)用于收集传送过程中掉落的花生,所述烘干室(2)的侧壁安装有铺平组件,所述铺平组件用于铺平从进料管(10)落下的花生。

4.根据权利要求3所述的一种烘干花生的加工设备,其特征在于:所述铺平组件包括第二电动伸缩杆(16),且第二电动伸缩杆(16)安装在烘干室(2)的侧壁,第二电动伸缩杆(16)的一侧安装有推板(17),推板(17)的一侧安装有保护垫片(18),所述推板(17)的顶部安装有第二挡板(19),第二挡板(19)防止第二电动伸缩杆(16)推动时花生落在第二电动伸缩杆(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种烘干花生的加工设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的内部开设有安装室(20),且第一电机(13)安装在安装室(20)内,安装室(20)内安装有四组第二电机(21),四组第二电机(21)的正面安装有主动轴(22),主动轴(22)的外表面安装有主动轮(23),主动轮(23)的外表面安装有传送带(24),传送带(24)外表面安装有多组半球形凸起(25),所述传送带(24)的内部安装有从动轮(26),从动轮(26)的内部安装有从动轴(27),从动轴(27)贯穿烘干箱(1),烘干箱(1)的底部安装有支撑柱(28),支撑柱(28)用于为该烘干花生的加工设备提供支撑。

6.根据权利要求1所述的一种烘干花生的加工设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的一侧安装有花生收集箱(29),且花生收集箱(29)位于一组传送带(24)的下方,花生收集箱(29)的底部安装有移动轮(30),移动轮(30)用于移动花生收集箱(29)。

7.根据权利要求1所述的一种烘干花生的加工设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的正面通过合页安装有双开安全门(31),双开安全门(31)的正面安装有把手(32),所述双开安全门(31)的内部安装有观察窗(33),观察窗(33)用于实时查看烘干箱(1)内部的花生烘干情况。


技术总结
本技术公开了一种烘干花生的加工设备,包括烘干箱,所述烘干箱的内部开设有烘干室,烘干室的内部安装有伸缩组件,所述伸缩组件用于改变热源同花生的距离。本技术通过安装有伸缩组件,通过温度传感器和湿度传感器可以实时监控烘干室内部的温湿度情况,当湿度传感器监测显示烘干室内的湿度过高时,调节第一电动伸缩杆使第一电动伸缩杆伸长从而使加热棒靠近传送带表面的花生,但加热棒不能直接接触花生防止温度过高烧焦花生,当温度传感器监测显示烘干室内的温度过高时,调节第一电动伸缩杆使第一电动伸缩杆缩短从而使加热棒远离传送带表面的花生,从而能够及时通过伸缩组件改变热源同花生的距离,保证该烘干花生的加工设备的烘干效率。

技术研发人员:闫超杰,张旭东,章程,王诗琦
受保护的技术使用者:锦州海关综合技术服务中心
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/4/29
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