一种防残核全自动红枣去核机的制作方法

本发明涉及红枣去核，尤其涉及一种防残核全自动红枣去核机。

背景技术：

1、随着枣加工业的不断发展，去枣核的加工机械越来越多，目前对于红枣的送料部分和去核部分均可以实现自动化，但是红枣本身排列不规则、易滚动，自动送料部分送到去核位置后红枣的角度可能不统一，红枣的核角度与顶针不对应，顶针在去核时很容易将枣核顶断裂，残核存留在红枣中，在食用时对安全不利，影响食用体验，降低去核红枣的品质。

技术实现思路

1、本发明的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种防残核全自动红枣去核机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种防残核全自动红枣去核机，包括机架，机架上设置有装料仓和去核腔，所述去核腔处设置有去核装置，所述装料仓处设置有将红枣送至去核腔的输送装置；

3、所述输送装置包括平行设置的两条输送链和驱动两条输送链转动的第一驱动装置，两条输送链之间并列设置有若干个托轴，所述装料仓的底部配合托轴开设有竖槽；

4、所述去核装置包括设置在机架上的中轴和驱动中轴转动的第二驱动装置，所述中轴上配合托轴设置有转盘，转盘的两侧设置有可贴在托轴两侧的侧盘，所述转盘的左右两侧分别设置有左冲核机构和右冲核机构，所述左冲核机构包括沿周向设置在中轴上的若干个左顶针，左顶针上套设有左冲套和驱动左冲套沿轴向移动的第一移动机构；所述右冲核机构包括沿周向设置在中轴上的若干个右顶针，右顶针上套设有右冲套和驱动右冲套沿轴向移动的第二移动机构，两个侧盘上均设置有供左冲套或右冲套穿过的穿孔；

5、所述机架上于装料仓与去核腔之间设置有平料腔，平料腔的底部为上坡，所述托轴沿着平料腔的底面运行，所述平料腔处设置有横向平料装置和竖向平料装置，所述横向平料装置包括第一支撑杆，第一支撑杆上于托轴的一侧设置有斜杆，斜杆沿着托轴的运行方向向内倾斜，所述竖向平料装置包括第二支撑杆，第二支撑杆上设置有斜板，斜板的底部设置有毛刷。

6、进一步，所述输送链通过第一转轮、第二转轮和第三转轮带动运行，第一转轮设置在装料仓的底部，第二转轮和第三转轮设置在去核腔，所述中轴设置在第二转轮和第三转轮之间，所述输送链从转盘的底部通过。

7、进一步，所述第一移动机构包括设置在中轴底部的弧形的第一导向板，所述左冲套的后侧连接有第一驱动块，第一驱动块上可转动的设置有第一滚轮，所述第一导向板上配合第一滚轮开设有第一导向槽。

8、进一步，所述第一驱动块套设在左顶针上，第一驱动块与左冲套通过第一弹性件连接。

9、进一步，所述第二移动机构包括设置在中轴底部的弧形的第二导向板，所述右冲套的后侧连接有第二驱动块，第二驱动块上可转动的设置有第二滚轮，所述第二导向板上配合第二滚轮开设有第二导向槽。

10、进一步，所述中轴上配合右顶针设置有支撑盘，所述右顶针可轴向移动的设置在支撑盘上，所述中轴上设置有驱动右顶针轴向移动的第三移动机构，所述穿孔处设置有胶圈。

11、进一步，所述第三移动机构包括设置在中轴底部的弧形的第三导向板，所述右顶针的后侧连接有第三驱动块，第三驱动块上可转动的设置有第三滚轮，所述第三导向板上配合第三滚轮开设有第三导向槽。

12、进一步，所述平料腔的下侧设置有挡料轮和驱动挡料轮转动的第三驱动装置，所述挡料轮上沿周向设置有若干个挡板，挡板上设置有挡料刷，挡料刷的中部设置有与托轴等宽的开口。

13、进一步，所述转盘上沿周向设置有若干个顶块，顶块的间距等于两个托轴之间的间距，所述顶块与转盘之间设置有第二弹性件。

14、进一步，所述机架上于去核腔的前侧设置有出料槽，所述机架上于转盘的前侧设置有拨料轮和驱动拨料轮转动的第四驱动装置，所述拨料轮上沿周向设置有拨料刷。

15、本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明在装料仓与去核腔之间设置横向平料装置和竖向平料装置，可通过斜杆拨掉托轴上横向多余数量的红枣，通过斜板拨掉竖向多余数量的红枣，并拨正红枣的角度，提高红枣与顶针和顶套的角度对应性，避免去核过程中将核顶断裂，提高去核红枣的品质。

技术特征：

1.一种防残核全自动红枣去核机，其特征在于：包括机架，机架上设置有装料仓和去核腔，所述去核腔处设置有去核装置，所述装料仓处设置有将红枣送至去核腔的输送装置；

2.根据权利要求1所述的一种防残核全自动红枣去核机，其特征在于：所述输送链通过第一转轮、第二转轮和第三转轮带动运行，第一转轮设置在装料仓的底部，第二转轮和第三转轮设置在去核腔，所述中轴设置在第二转轮和第三转轮之间，所述输送链从转盘的底部通过。

3.根据权利要求1所述的一种防残核全自动红枣去核机，其特征在于：所述第一移动机构包括设置在中轴底部的弧形的第一导向板，所述左冲套的后侧连接有第一驱动块，第一驱动块上可转动的设置有第一滚轮，所述第一导向板上配合第一滚轮开设有第一导向槽。

4.根据权利要求3所述的一种防残核全自动红枣去核机，其特征在于：所述第一驱动块套设在左顶针上，第一驱动块与左冲套通过第一弹性件连接。

5.根据权利要求1所述的一种防残核全自动红枣去核机，其特征在于：所述第二移动机构包括设置在中轴底部的弧形的第二导向板，所述右冲套的后侧连接有第二驱动块，第二驱动块上可转动的设置有第二滚轮，所述第二导向板上配合第二滚轮开设有第二导向槽。

6.根据权利要求1所述的一种防残核全自动红枣去核机，其特征在于：所述中轴上配合右顶针设置有支撑盘，所述右顶针可轴向移动的设置在支撑盘上，所述中轴上设置有驱动右顶针轴向移动的第三移动机构，所述穿孔处设置有胶圈。

7.根据权利要求6所述的一种防残核全自动红枣去核机，其特征在于：所述第三移动机构包括设置在中轴底部的弧形的第三导向板，所述右顶针的后侧连接有第三驱动块，第三驱动块上可转动的设置有第三滚轮，所述第三导向板上配合第三滚轮开设有第三导向槽。

8.根据权利要求1所述的一种防残核全自动红枣去核机，其特征在于：所述平料腔的下侧设置有挡料轮和驱动挡料轮转动的第三驱动装置，所述挡料轮上沿周向设置有若干个挡板，挡板上设置有挡料刷，挡料刷的中部设置有与托轴等宽的开口。

9.根据权利要求1所述的一种防残核全自动红枣去核机，其特征在于：所述转盘上沿周向设置有若干个顶块，顶块的间距等于两个托轴之间的间距，所述顶块与转盘之间设置有第二弹性件。

10.根据权利要求1所述的一种防残核全自动红枣去核机，其特征在于：所述机架上于去核腔的前侧设置有出料槽，所述机架上于转盘的前侧设置有拨料轮和驱动拨料轮转动的第四驱动装置，所述拨料轮上沿周向设置有拨料刷。

技术总结
本发明公开的一种防残核全自动红枣去核机，包括机架，机架上设置有装料仓和去核腔，所述去核腔处设置有去核装置，所述装料仓处设置有将红枣送至去核腔的输送装置；所述机架上于装料仓与去核腔之间设置有平料腔。本发明在装料仓与去核腔之间设置横向平料装置和竖向平料装置，可通过斜杆拨掉托轴上横向多余数量的红枣，通过斜板拨掉竖向多余数量的红枣，并拨正红枣的角度，提高红枣与顶针和顶套的角度对应性，避免去核过程中将核顶断裂，提高去核红枣的品质。

技术研发人员：刘金帅,纪坤祥
受保护的技术使用者：沧州安帅机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27