专利名称：制冰糕雪糕两用机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制冰糕雪糕两用机。
目前所使用的制冰糕机是由压缩制冷机组、冷凝器、连接管道、膨胀阀、蒸发器盐水池等组成；制雪糕机是由压缩制冷机组、冷凝器、连接管道、膨胀阀、管壳蒸发膨化机等组成，经过膨化机膨化的雪状原料，再送入制冰糕机中的蒸发器盐水池内，二次冷冻后才能制成雪糕，如图5所示。其不足之处是工艺复杂，只能单机单用，既浪费能源又消耗原材料多，体积大，操作不便，成本高，效益差。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种能够一机两用，结构简单，体积小，操作工艺简单，大大地减少原材料、能源消耗的制冰糕雪糕两用机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现即在蒸发器盐水池内安装一膨化机组。
本实用新型的膨化机组是由管状壳体、搅拌器总成、轴承座、传动轴、皮带轮及封头等组成。管状壳体的一端设有两个间隔一定尺寸的凸缘，在两凸缘上加工有固定孔，内凸缘与蒸发器盐水池的外壳紧固在一起，外凸缘与封头紧固在一起，在封头的上部装有通向管状壳体内的弯形管状进料口，在封头的中心部位是加工有内螺纹的孔，在内螺纹孔中装有调整螺栓，在调整螺栓的一端中心部位镶有支承铜套，支承着搅拌器总成的搅拌轴的一端；在封头的下部装有通向管状壳体内的排料管，排料阀装在排料管的外端口上；管状壳体另一端的外圆上，加工有螺纹与轴承座紧固密封。轴承座一端为大圆柱体，另一端为小圆柱体，在大圆柱体与小圆柱体的两端面中心部位加工有孔径大小不同，而中心线相重合的通孔；大孔内加工有内螺纹，与管状壳体外圆上加工有螺纹的一端相连接；中孔内端装有油封和轴承，中孔的外端也装有轴承，在轴承座的小圆柱体端面中心部位开的小孔中及轴承、油封的孔内装有传动轴。传动轴的一端用平键与皮带轮紧固，另一端有牙坎离合器与搅拌器总成的搅拌轴相联接。搅拌器总成是由刮刀片、搅拌推进叶、搅拌轴组成；刮刀片、搅拌推进叶均固定安装在搅拌轴上；搅拌轴、传动轴、支承铜套的中心线均相一致。膨化机组是安装在蒸发器盐水池内的中部或下部。
附图的图面说明如下图1本实用新型的示意图。
图2膨化机组示意图。
图3轴承座结构示意图。
图4调整螺栓、封头、搅拌轴示意图。
图5现有技术工艺流程图。
图6本实用新型的工艺流程图。
本实用新型下面将结合(附图)实施例作进一步详述本实用新型是由压缩制冷机组(6)、冷凝器(1)、连接管道(8)、膨胀阀(3)、蒸发器盐水池(14)组成；本实用新型的主要特征在于在蒸发器盐水池(14)的中部或下部安装有膨化机组(13)，如图1所示。膨化机组(13)是由管状壳体(25)、搅拌器总成(24)、轴承座(12)、传动轴(19)、皮带轮(11)、封头(28)等组成；管状壳体(25)的一端设有两个间隔一定尺寸的凸缘(37)，在两凸缘(37)上加工有固定孔，内凸缘(37)与蒸发器盐水池(14)的外壳中间夹垫(23)用螺钉(35)穿在固定孔内，使其紧固在一起，外凸缘(37)与封头(28)用螺钉(35)紧固在一起；在封头(28)的上部装有通向管状壳体(25)内的弯形管状进料口(15)，在管状进料口(15)的上端安装有一个漏斗(30)，以使进料顺利，如图2所示。
如图4所示，在封头(28)的中心部位设有带内螺纹的孔，在孔内装有调整螺栓(16)，它可以调整搅拌器总成(24)的位置和松紧程度；在调整螺栓(16)的一端中心部位镶有支承铜套(27)，支承着搅拌器总成(24)的搅拌轴(28)的一端；在封头(28)的外边装有锁紧调整螺栓(16)的螺母(29)。如图2所示，在封头(28)的下部装有通向管状壳体(25)内的排料管(17)，并在排料管(17)的外端口上装有排料阀(33)；在管状壳体(25)的另一端的外圆上开有螺纹，与轴承座(12)紧固密封。
如图2、图3所示轴承座(12)的一端为大圆柱体，另一端为小圆柱体，在大圆柱体与小圆柱体的两端面中心部位开有孔径大小不同，而中心线相重合的通孔，大孔内加工有内螺纹，与管状壳体(25)外圆上加工的螺纹的一端连接并密封；在中孔的内端装有油封(22)、轴承(21)，油封(22)起着使原料不能进入轴承(21)内，轴承(21)内的油也不能进入管状壳体(25)内的作用，中孔的外端装有轴承(21)，在轴承座(12)的小圆柱体端面中心部位开的小孔中及轴承(21)、油封(22)的孔内装有传动轴(19)，传动轴(19)的一端用平键(20)与皮带轮(11)相紧固，传动轴(19)的另一端有定心牙坎离合器(36)与搅拌器总成(24)的搅拌轴(38)相连接。
如图2所示搅拌器总成(24)是由刮刀片(31)、搅拌推进叶(32)、搅拌轴(38)组成，刮刀片(38)、搅拌推进叶(32)都固定在搅拌轴(38)上，搅拌轴(38)、传动轴(19)、支承铜套(27)的中心线都相重合一致；刮刀片(31)可将管状壳体(25)内壁冻结的霜雪刮掉，搅拌推进叶(32)在正常运转时起搅拌作用，排料时起推进作用。
图5是现有技术工艺流程(39)制冰糕工艺→(6)压缩制冷机组→(1)冷凝器→(8)连接管道→(3)膨胀阀→(41)冷冻、(14)蒸发器盐水池→(42)成品。
(40)制雪糕工艺→(6)压缩制冷机组→(1)冷凝器→(8)连接管道→(3)膨胀阀→(13)膨化机组→(41)冷冻、(14)蒸发器盐水池→(42)成品。这种制雪糕工艺需要大致两套相同的设备，如经过膨化机组膨化后雪状原料，再送入制冰糕机中的蒸发器盐水池内，二次冷冻后才能制成雪糕。
图6是本实用新型－－制雪糕工艺流程(40)制雪糕工艺→(6)压缩制冷机组→(1)冷凝器→(8)连接管道→(3)膨胀阀→(13)膨化机组、(14)蒸发器盐水池、(41)冷冻→(42)成品(雪糕)。
本实用新型的优点是一机两用，既能制冰糕又能制雪糕，工艺、结构简单，原材料、能源消耗少，体积小，操作方便，成本低，效率高，经济效益好。
(1)冷凝器，(2)电动机，(3)膨胀阀，(4)油氨分离器，(5)压力表，(6)压缩制冷机组，(7)低压过滤器，(8)连接管道，(9)蒸发器，(10)电机轮，(11)皮带轮，(12)轴承座，(13)膨化机组，(14)蒸发器盐水池，(15)进料口，(16)调整螺栓，(17)排料管，(18)进出水管，(19)传动轴，(20)平键，(21)轴承，(22)油封，(23)胶垫，(24)搅拌器总成，(25)管状壳体，(26)螺母，(27)支承铜套，(28)封头，(29)螺母，(30)漏斗，(31)刮刀片，(32)搅拌推进叶，(33)排料阀，(34)盐水，(35)螺钉，(36)牙坎离合器，(37)凸缘，(38)搅拌轴，(39)制冰糕工艺，(40)制雪糕工艺，(41)冷冻，(42)成品。
权利要求1.一种制冰糕雪糕两用机，是由压缩制冷机组、冷凝器、连接管道、膨胀阀、蒸发器盐水池组成，其特征在于在蒸发器盐水池(14)内安装有膨化机组(13)。
2.根据权利要求1所述的制冰糕雪糕两用机，其特征在于膨化机组(13)是由管状壳体(25)、搅拌器总成(24)、轴承座(12)、传动轴(19)、皮带轮(11)、封头(28)等组成；管状壳体(25)的一端设有两个间隔一定尺寸的凸缘(37)，在两凸缘(37)上开有固定孔，内凸缘(37)与蒸发器盐水池(14)的外壳紧固在一起，外凸缘(37)与封头(28)紧固在一起，在封头(28)的上部装有通向管状壳体(25)内的弯形管状进料口(15)，在封头(28)的中心部位开有带内螺纹的孔，在内螺纹孔中装有调整螺栓(16)，在调整螺栓(16)的一端中心部位，镶有支承铜套(27)支承着搅拌器总成(24)的搅拌轴(38)的一端，在封头(28)的下部装有通向管状壳体(25)内的排料管(17)，并在排料管(17)的外端口上装有排料阀(33)；管状壳体(25)的另一端的外圆上加工有螺纹，与轴承座(12)紧固密封。
3.根据权利要求2所述的制冰糕雪糕两用机，其特征在于轴承座(12)的一端为大圆柱体，另一端为小圆柱体，在大圆柱体与小圆柱体的两端面中心部位开有孔径不同、而中心线相重合的通孔，大孔内加工有内螺纹与管状壳体(25)外圆上加工的螺纹的一端连接；中孔内端装有油封(22)、轴承(21)，中孔的外端装有轴承(21)，在轴承座(12)的小圆柱体端面中心部位开的小孔中及轴承(21)、油封(22)的孔内装有传动轴(19)。
4.根据权利要求3所述的制冰糕雪糕两用机，其特征在于传动轴(19)的一端用平键(20)与皮带轮(11)紧固；传动轴(19)的另一端有定心牙坎离合器(36)，与搅拌器总成(24)的搅拌轴(38)相连接。
5.根据权利要求2或4所述的制冰糕雪糕两用机，其特征在于搅拌器总成(24)是由刮刀片(31)、搅拌推进叶(32)、搅拌轴(38)组成，刮刀片(31)、搅拌推进叶(32)都固定在搅拌轴(38)上；搅拌轴(38)、传动轴(19)、支承铜套(27)的中心线都相重合一致。
6.根据权利要求1所述的制冰糕雪糕两用机，其特征在于膨化机组(13)安装在蒸发器盐水池(14)内的中部或下部。
专利摘要本实用新型——制冰糕雪糕两用机，是由压缩制冷机组、冷凝器、连接管道、膨胀阀、膨化机组、蒸发器盐水池等组成，其特征是在蒸发器盐水池的中部或下部安装有膨化机组；膨化机组是由管状壳体、搅拌器总成、轴承座、传动轴、皮带轮、封头组成。本实用新型的优点是可一机两用，结构简单，体积小，效率高。
文档编号A23G9/04GK2047483SQ892023
公开日1989年11月15日 申请日期1989年3月1日 优先权日1989年3月1日
发明者牛志超, 张德宏 申请人:河南省巩县站街冷冻机厂