专利名称：自动分层法的制作方法
一种可自动分层的机构。
本发明为一种独突的分层原理和方法。专门用于食品或其它行业连续分层，以获得所需的层数和层次。
自动分层法属国内外首创，用于食品行业和其它软分层行业的连续分层作业，实现分层机械化和自动化。这一方法已成功地解决了南通特产-具有18层次、难度很大的脆饼(厚为5mm)的机械化分层作业。
自动分层法用一组分层机构来实现。
图一是分层机构示意图。
分层机构由分层从轮1，分层从轴2，链条3，分层布4，导向槽5，分层主轴6，分层主轮7组成。
分层主轴6和分层从轴1上均装有数量相等的用链轮制作的分层轮。分层轮的数量取决于产品所需的层数。分层主轮7的间距等于产品宽度的二倍左右。分层从轮1的间距应小于产品的宽度。为了确保分层过程能同步进行，分层轮均是链轮，其上装有链条3，把分层主轴与从轴联接起来。分层布4用尼龙线钉在链条3上。为了防止链条在运行过程中卸落，在距分层主轮7和分层从轮1约150mm处用导向槽5导向。这样，当分层主轴6转动时，分层从轴2也随着同步转动。由于分层布4的总宽度不变，分层主轮7之间的距离大，分层从轮1之间的距离小，从分层主轮上运转过来的分层布4被依次折迭在分层从轮的二轮之间。(如图二)图二是分层从轮系统图。
分层从轮系统由分层从轮1、分层布4、酥皮8组成。
在食品行业，先由二组轧辊分别把面团扎成一定厚度的皮子，在二张皮子之间由分酥机构(略)洒上一定量的酥，用包酥辊将其合成一体，成为酥皮8。当酥皮8摊上分层主轮(图一)上的分层布4上后，在输送过程中随着分层布4在宽度方向距离的逐渐缩小，酥皮8与分层布4一起下垂(图二)，形成多层折皱皮，这就是自动分层过程，它能保证层次准确，分层连续。
图三是坯条下垂示意图。
酥皮8经折皱分层后，从分层从轮1上垂下来，成为具有平行层次的迭在一起的坯条。而分层布4随着链条在下导向槽下的运动，逐渐张开，到达分层主轮7时(图一)，分层布4二侧的距离为最大，即拉平。从而完成一个周期的运动。
图三中的坯条(即酥皮)8在继续下垂过程中，被与前边轧辊成90°的合并辊(略)在其横向位置碾压成一体，成为具有所需层数的连续坯条，从而实现自动分层的目的。
自动分层法实现了连续的机械化分层，层次准确、清楚，分层可靠，结构简单，是目前独突的一种分层方法。它使具有二百多年历史、一直供不应求的南通特产-脆饼-实现了机械化生产。
权利要求
1.自动分层法主要用于食品行业和其它软分层行业，以前端宽后端窄的方式获得所需层次和层数的一种方法。其特征是它由分层从轮1、链条3、分层布4、导向槽与分层主轮7组成以实现分层机械化和自动化。
2.从属权利要求1所述的自动分层法，其特征是分层从轮1和分层主轮7分别用数量相同的链轮制成，按图一所示方式分别用链条联接并传动。在运动过程中，各根链条间的距离由大到小(到分层从轮时最小)，返回时则由小到大(到分层主轮时最大)。
3.根据权利要求2、所述的链条机构，其特征是各根链条均在导向槽5内运动，不得卸落。
4.从属权利要求1或2所述的分层机构其特征是分层布4(图一)分别钉在各根链条上，随着链条间距离的周期性变化，分层布也被周期性地折迭和张开。以获得所需层数和层次。
全文摘要
自动分层法属国内首创。用于食品行业和其它行业的软分层作业。达到分层机械化和自动化。自动分层法可以代替目前广泛使用的手工分层方式。这一方法已成功地解决了南通特产——脆饼的分层作业。自动分层法用一组分层机构来实现。分层机构的一端宽，另一端窄，工件从宽的一端输入，到达窄的一端时，便自动地折叠起来并被垂直放下来。只要在其横向碾压，使其成为一体，便得到所需层数的整个连续坯条。如按一定的长度将其切断，即成产品。
文档编号A21C15/00GK1056220SQ9010063
公开日1991年11月20日 申请日期1990年2月8日 优先权日1990年2月8日
发明者沈士鑫 申请人:江苏省南通市机械研究所