漩流循环闪蒸器的制作方法

文档序号:445712阅读:741来源:国知局
专利名称:漩流循环闪蒸器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械,特别是一种用于生产豆奶、豆花和豆沙等工艺流程中闪蒸脱腥工序的漩流循环闪蒸器。
本实用新型是在瑞典adfa-Lavar公司的闪蒸设备基础上改进的。该闪蒸设备(如图1)是由多级闪蒸罐组成,每一级闪蒸罐内的锥形伞都位于闪蒸罐的底部,每一级闪蒸罐之间用循环泵相联,闪蒸罐的顶部与水力射流器6相通。工作时,浆体由循环泵21打入第一闪蒸罐11、形成帘幕漩流,同时开动水力射流器6,使闪蒸罐内成真空,从罐顶抽除挥发性豆腥气体,然后由循环泵22吸入,再打入第二闪蒸罐12内,经多级闪蒸,完成脱腥工艺流程。它所存在的问题是,设备庞大,成本过高,脱腥质量受级数的限制,不彻底,同时,循环泵22吸入一级闪蒸罐11内的浆体时,要克服罐体内的负压,使能耗加大。
本实用新型的目的就是针对瑞典adfa-Lavar公司的闪蒸设备所存在的上述问题,在该设备的基础上对其进行改进,以克服它的不足。
本实用新型主要由闪蒸罐1、循环泵2和吸风机3组成,其中,在闪蒸罐1内的上部装有一个锥形伞4,在锥形伞4的边缘装有一个扁形喷嘴5,循环泵2的进口与闪蒸罐1的底部相通,出口与扁形喷嘴5相通,吸风机3通过管道与闪蒸罐1的顶部相联。
本实用新型同瑞典adfa-Lavar公司的闪蒸设备相比,具有如下优点1、由多级闪蒸改为循环闪蒸。不但减少闪蒸罐和循环泵的数量;还可无限增加闪蒸次数,达到彻底脱腥的效果。
2、将锥形伞由罐底移到罐的上部,减少了真空容积,用浆体自重克服负压吸力。可大大减少循环泵的功率。
3、用体积小的吸风机代替高压多级泵7和水力喷射器6,降低了设备高度,革掉了庞大的附加设备,使本实用新型的体积和成本大为降低。
以下结合
本实用新型的原理。
图1是瑞典adfa-Lavar公司的闪蒸设备。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2中I处局部放大图。
在图2和图3中,经过高温来菌后的含豆腥味(挥发性气体)的高温浆液(120℃),通过泵、管输送入闪蒸罐1内,由扁形喷嘴5把浆液以扇面形式喷向锥形伞4的顶部,使浆液形成薄的帘幕状漩流,顺锥形伞4的周边流下,靠自重流到罐的底部;同时开动吸风机3,让闪蒸罐内成负压,将豆腥味从闪蒸罐顶部的管道由吸风机抽除。经过10-12分钟,整罐浆液可循环闪蒸三遍以上,达到彻底脱除豆腥味的目的;同时浆体温度由120°降到65°-70℃左右,即可配其它调料饮用。
权利要求1.一种主要由闪蒸罐1、循环泵2、和吸风机3组成的漩流循环闪蒸器,在闪蒸罐1内装有锥形伞4,其特征在于锥形伞4位于闪蒸罐1内的上部,在锥形伞4的边缘有一个扁形喷嘴5,循环泵2的进口与闪蒸罐1的底部相通,出口与扁形喷嘴5相通,吸风机3通过管道与闪蒸罐1的顶部相联。
专利摘要本实用新型涉及一种生产豆奶等工艺流程中闪蒸脱腥工序所使用的漩流循环闪蒸器,它主要由闪蒸罐1、循环泵2和吸风机3组成,其中,在闪蒸罐内的上部有一个锥形伞4,循环泵的进口与闪蒸罐1的底部相连,出口与扁形喷嘴5相通。本实用新型结构简单,只用一个闪蒸罐代替现有技术中多级多个闪蒸罐,浆液可在罐内循环闪蒸,它体积小,成本低,循环泵的功率小,可彻底脱除浆液的腥味。
文档编号A23L1/211GK2080309SQ902269
公开日1991年7月10日 申请日期1990年12月27日 优先权日1990年12月27日
发明者甘孜新, 陈志雄, 王桂海 申请人:甘孜新, 陈志雄, 王桂海
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