专利名称：菌蕈栽培技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及菌蕈的栽培方法，适合各种菌蕈栽培，并能实现菌蕈规模栽培和优质高产。
近几年来，我国的菌蕈栽培事业发展很快，但随着人们生活水平的提高，对菌蕈尤其是食用菌的产量和质量的要求也越来越高。目前，平菇、蘑菇、香菇、木耳、金针菇、草菇、猴头菇、灵芝、密环菌、竹荪、茯苓、鸡腿蘑、羊肚菌、虫草菌等菌蕈，从母种、原种、栽培种的制备到栽培生产的培养基配方，以及栽培制袋方法，都是不同的，生产技术缺乏规范化、统一化，在客观上造成了菌蕈生产操作上的不方便，从而阻碍了菌蕈生产的发展；另外，由于生产技术的落后，菌蕈的生产，不论是母种、原种、栽培种的制备，还是其栽培生产，其菌丝生长都不是浓密、整齐、健壮、快速的，因而在客观上制约了菌蕈生产的规模化，使其产量和质量偏低，再加之原材料价格猛涨，影响了栽培者的积极性；密环菌伴随天麻和茯苓栽培，依赖于木材，不利于保护森林资源，而羊肚菌、虫草菌等属珍稀菌蕈，目前尚未有成功的人工栽培技术，只能靠野外采集。
本发明的目的在于改进原有菌种制备和栽培方法，提供一种新的菌种制备与栽培方法，实现菌蕈规模栽培和优质高产。
本发明的目的是这样实现的它包括母种制备、原种与栽培种备、菌蕈培养基配制、抑制培养基霉菌的技术及菌蕈栽培方式。为促进培养基快速分解和促进菌丝快速、优质生长，在培养基中添加了活化剂，还添加了一种抑制培养基中霉菌生长的抑菌剂。该技术配制出适宜所有菌蕈生长的母种培养基和原种、栽培种及栽培用的生产培养基，菌蕈栽培均采用培养基高温灭菌的熟料栽培，菌蕈采用塑料袋等容器栽培。
本发明的优点是①适宜于所有菌蕈菌种的制备与栽培。②实现菌蕈规模栽培和优质高产。③生产培养基中利用泥土和蜂窝煤渣灰，有利于环境和森林保护。
下面，结合给出的最佳实施例，对本发明作进一步详细说明菌蕈栽培技术，包括母种制备、原种与栽培种制备、菌蕈培养基配制、抑制培养基霉菌的技术及菌蕈栽培方式。在培养基中添加了一种能促进培养基快速分解和促进菌丝快速、优质生长的活化剂；还添加了一种抑制培养基中霉菌生长的抑菌剂；该技术配制出适宜所有菌蕈生长的母种培养基和原种、栽培种及栽培用的生产培养基；菌蕈栽培均采用培养基高温灭菌的熟料栽培，菌蕈采用塑料袋容器栽培。
(一)菌蕈母种生产方法1、母种培养基的配制，第一步称取原料。其配方以原料重量份计马铃薯250，玉米粉15，干燥的生产培养基100，酵母粉55，葡萄糖50，硫酸钙3，石膏粉6，过磷酸钙1.5，维生素B10.02，硫酸镁0.5，磷酸二氢钾1.5，活化剂5，墨鱼骨粉2，恩肥1，琼脂20，水1000，各组分可上下浮动5％。
第二步培养基熬制。用铝精锅一只，洗净。锅内加水2000毫升，将生产培养基加入水中，置炉火上煮沸30分钟，过滤；将滤液倒入净锅内，放入马铃薯、玉米粉、碳酸钙、石膏、磷肥，煮沸15-20分钟，过滤；将滤液倒入净锅中，放入酵母粉、墨鱼骨粉、维生素B1、活化剂，煮沸10分钟，过滤；将滤液倒入净锅中，加入葡萄糖、硫酸镁、磷酸二氢钾、恩肥、琼脂，不断搅拌，弱火煮沸，琼脂全部溶解，精细过滤；将滤液倒入净锅中，补足溶液至1000毫升，分装试管。
第三步灭菌。等试管内溶液凝固后，再用棉塞封口。最后，将试管每10支一扎用线绳扎成捆，置于高压灭菌锅内灭菌30分钟。慢慢放气后打开锅盖自然降温，让锅内余热烘干棉塞，趁管温在60℃以上时迅速将试管摆成斜面，待试管斜面凝固后，即可接种。
2、母种接种培养接种在无菌场所进行，接种时，挑取母种尖端菌丝，分别接入试管斜面上，接种后，置20-28℃条件下培养。从第三天起，每天查菌一次，去劣存优，平菇、蘑菇、香菇、黑木耳、粗木耳、金针菇、草菇、猴头菇、灵芝、密环菌、竹荪、茯苓、鸡腿蘑、羊肚菌、虫草菌等各接母种8支，其菌丝长势与PDA培养基上的菌丝长势相比较，前者浓密、整齐、粗壮，后者有的长势一般，有的稀疏、索根少、较细。
(二)生产培养基的配制培养基各组分以重量份计为棉籽壳1000，干泥土150-300，干蜂窝煤渣灰150-300，玉米粉50-200，草木灰60-150，石膏10，碳酸钙10，过磷酸钙20，生石灰10-50，食盐5，蔗糖2-10，尿素2-5，硫酸镁1，磷酸二氢钾2，甲醛1.5，活化剂3，抑菌剂20，水1400-1600。按配方称取原料后，其生产方法与母种培养基相同。发明人于94年5月15日和9月10日用该培养基接种平菇、蘑菇、香菇、黑木耳、粗木耳、金针菇、草菇、猴头菇、灵芝、密环菌、竹荪、茯苓、鸡腿蘑、羊肚菌、虫草菌原种，并用常规培养基作对比试验，共接种240支，每品种各16支(对照占50％)，结果表明其菌丝长势比常规培养基的浓密、整齐、粗壮，且菌丝满瓶时间早10-20天。
(三)活化剂的配制主要原料配方以原料重量份计是硫酸铁300，硫酸钴20，萘乙酸10，硫酸锌80，环腺苷酸200，碘化钾15，硼酸10，钼酸铵300，硫酸铬35，蛋白胨300，阿斯匹林150，禽用多维添加剂450，比久300，恩肥350，2，4-D15，各原料组分均可上下浮动5％。以上组分加入碳酸钙7500-15000作填充剂。
称取以上各种药剂，以一定量的碳酸钙作填充剂，将药剂加入碳酸钙中混和，然后将其研成粉末，包装备用。该活化剂还可作植物生长调节剂和动物饲料添加剂。
(四)抑菌剂的配制主要原料配方以原料重量份计是漂白粉30，炭黑5，小苏打5，硫酸铜3，各组分可上下浮动5％。
称取以上药剂，混合后研成粉末，包装备用。
(五)栽培情况菌蕈栽培均采用培养基高温灭菌的熟料栽培，采用塑料袋容器栽培，金针菇装料高度为7厘米，其余菌蕈装料高度为15厘米，塑料袋封口方法任选，以套颈圈和塞棉花为常用。金针菇为竖直单面产菇，其余菌蕈为立体菌墙式双面产菇。粗木耳、灵芝、平菇、香菇、黑木耳、金针菇、猴头菇的新技术栽培与常规培养基栽培相比，前者所需的产菇日期短，总产量为后者的2-3倍，一级品百分率均达95％以上而后者一般为70-80％。而且用常规培养基接种的密环菌、茯苓、虫草菌、羊肚菌4种原种，其菌丝长势差或很差，而本发明培养基上的则长势优良。
发明人1994年7月15日、12月10日又进行袋装栽培对比，栽培的菌种为上述15种，共接种6200袋，其中草菇、密环菌、竹荪、茯苓、鸡腿蘑、虫草菌、蘑菇、羊肚菌八种无对照。结果表明，袋内满菌日期，本发明比常规培养基的早5-10天(香菇早15天)，袋装成功率也高10％-20％，且菌丝长势浓密、整齐、健壮，对照组长势一般。袋平均产量、一级品率，试验组比对照组都高很多。栽培试验比对照组增产2-3倍。其中对蘑菇、草菇、竹荪、鸡腿蘑等，熟料袋栽高产成功在国内是首创。密环菌代料伴栽天麻及茯苓代料栽培高产也都取得成功。珍稀菌(羊肚菌、虫草菌)人工商品化栽培成功在国际上也具先进水平。
本发明栽培草菇、蘑菇，不需堆制发酵培养料，草菇从装料、播种后，6-8天就可采菇(常规技术需15天)，产菇率(菇料比)为0.8-1∶1(常规技术为0.2∶1)。其他菌蕈，常规技术从播种到产菇需30-40天时间，产菇率为0.7-0.8∶1。本发明技术产菇时间从播种到产菇为15-20天。产菇率一般为2∶1，平菇达到3.5∶1。同时，由于培养基中加入泥土和蜂窝煤灰，生产成本低，利于推广普及。
权利要求
1.菌蕈栽培技术，包括母种制备、原种与栽培种制备、菌蕈培养基配制、抑制培养基霉菌的技术及菌蕈栽培方式，本发明的特征在于A.在培养基中添加了一种能促进培养基快速分解和促进菌丝快速、优质生长的活化剂；还添加一种抑制培养基中霉菌生长的抑菌剂；B.配制适宜所有菌蕈生长的母种培养基和原种、栽培种及栽培用的生产培养基；C.菌蕈栽培均采用培养基高温灭菌的熟料栽培，菌蕈采用塑料袋容器栽培。
2.根据权利要求1所述的菌蕈栽培技术，其特征是活化剂的组成以原料重量份计硫酸铁300，硫酸钴20，萘乙酸10，硫酸锌80，环腺苷酸200，碘化钾15，硼酸10，钼酸铵300，硫酸铬35，蛋白胨300，阿斯匹林150，禽用多维添加剂450，比久300，恩肥350，2，4-D15，各原料组分均可上下浮动5％，加入碳酸钙作填充剂。
3.根据权利要求1所述的菌蕈栽培技术，其特征在于抑菌剂的组成以原料重量份计漂白粉30，炭黑5，小苏打5，硫酸铜3，各组分可上下浮动5％。
4.根据权利要求1所述的菌蕈栽培技术，其特征在于母种培养基的组成以原料重量份计马铃薯250，玉米粉15，干生产培养基100，酵母粉55，葡萄糖50，碳酸钙3，石膏粉6，过磷酸钙1.5，维生素B10.02，硫酸镁0.5，磷酸二氢钾1.5，活化剂5，墨鱼骨粉2，恩肥1，琼脂20，水1000，各组分可上下浮动5％。
5.根据权利要求1所述的菌蕈栽培技术，其特征在于生产培养基的组成以原料重量份计棉籽壳1000，干泥土150-300，干蜂窝煤渣灰150-300，玉米粉50-200，草木灰60-150，石膏10，碳酸钙10，过磷酸钙20，生石灰10-50，食盐5，蔗糖2-10，尿素2-5，硫酸镁1，磷酸二氢钾2，甲醛1.5，活化剂3，抑菌剂20，水1400-1600。
6.根据权利要求1所述的菌蕈栽培技术，其特征在于它特别适合于平菇、蘑菇、粗木耳、香菇、黑木耳、金针菇、草菇、猴头菇、灵芝、密环菌、竹荪、茯苓、鸡腿蘑、羊肚菌、虫草菌的栽培。
7.根据权利要求2所述的菌蕈栽培技术，其特征在于活化剂还可作植物生长调节剂和动物饲料添加剂。
全文摘要
菌蕈载培技术，属于菌蕈栽培方法。它包括母种制备、原种与栽培种制备、菌蕈培养基配制、抑制培养基霉菌的技术及菌蕈栽培方式，其特征是配制出适宜所有菌蕈生长的母种培养基和原种、栽培种及栽培用的生产培养基，并在培养基中添加活化剂和抑菌剂，该技术适宜所有的菌蕈栽培，并能实现菌蕈规模栽培和优质高产，菌蕈产量比常规栽培高2-3倍，总生物学效率可达200％。成本低，利于大力推广。
文档编号C12N1/14GK1123837SQ9511079
公开日1996年6月5日 申请日期1995年5月26日 优先权日1995年5月26日
发明者刘德科 申请人:刘德科