专利名称：大型通心粉生产线基础机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工机械技术领域。
目前，通心粉的生产均是中小型机械，其生产效率受到制约。由国外进口的大型通心粉生产线的造价特别高，使通心粉的价格一直远高于国内消费的水平。
本实用新型的目的是，提供一种大型通心粉生产线基础机，使其具有使用方便，造价低，产品质量好，生产效率高等优点。
本实用新型的技术方案是它有出料筒3，其内安装推进器4，出料筒3一端安装套筒17，套筒17内安装主轴1，主轴1与推进器4联结，出料筒3另一端安装圆模架7，主轴1与推进器4联结处采用方轴18联结，在圆模架7的型腔19下面安装减压模板9，减压模板9的下端安装成型模板11，成型模板11的下端安装落料斗12，落料斗12内成型模板11的下端安装切断刀14。本方案中采用的推进器4上的推进齿是弧形齿20。减压模板9的顶面安装过滤网8。减压模板9上开有孔径不等的直孔21和锥形孔22。成型模板上开有数个孔23。
本实用新型具有使用方便，造价低的优点，同时具有面团流速均衡、制品表面光滑、产品质量高、生产效率高的优点。
附图1是本实用新型结构示意图。
对照附图，对本实用新型的实施方案做详细说明图中3是出料筒，出料筒3内安装推进器4，出料筒3一端安装套筒17，套筒17内安装主轴1，主轴1和套筒17均装在主轴箱2内。主轴1与推进器4联结，其联结处采用方轴18联结，便于传递较大的功率。推进器4的另一端安装支架6，推进器4上的推进齿是弧形齿20，其导程比较大，齿面抛光，这种设计方案，使工作效率有较大的提高，并便于推进器的清洗。出料筒3另一端安装圆模架7，圆模架7内有一型腔19，在圆模架7的型腔19下面安装了减压模板9，减压模板9的顶面安装过滤网8，便于将面中的杂面滤掉，使制品表面的光滑度较高。减压模板9的下端安装成型模板11，成型模板11的下端安装落料斗12，在落料斗12内，成型模板11的下端安装切断刀14。本方案中的减压模板9上开有不同直径的直孔21和锥形孔22。减压模板9可以减少和缓冲型腔19内较高的压力，使从型腔19内下来的面，通过减压模板9调整面的流速，使往下走的面速均衡，通过成型模板11时，使制品的规格一致、均匀。图中5是方水套，用于冷却出料筒3，10是圆水套，用于冷却面团，13是模芯，15是冷却风管，16是切断动力箱，18是加热器，其作用是当生产前，将型腔19外侧的水加热，使型腔19中的面保持恒温30℃-40℃，当连续生产后，停止加热。
权利要求1.大型通心粉生产线基础机，它有出料筒(3)，其内安装推进器(4)，出料筒(3)一端安装套筒(17)，套筒(17)内安装主轴(1)，主轴(1)与推进器(4)联结，出料筒(8)另一端安装圆模架(7)，其特征在于主轴(1)与推进器(4)联结处采用方轴(18)联结，在圆模架(7)的型腔(19)下面安装减压模板(9)，减压模板(9)的下端安装成形模板(11)，成型模板(11)的下端安装落料斗(12)，落料斗(12)内成型模板(11)的下端安装切断刀(14)。
2.根据权利要求1所述的大型通心粉生产线基础机，其特征在于推进器(4)上的推进齿是弧形齿(20)。
3.根据权利要求1所述的大型通心粉生产线基础机，其特征在于减压模板(9)的顶面安装过滤网(8)。
4.根据权利要求1所述的大型通心粉生产线基础机，其特征在于减压模板(9)上开有孔径不等的直孔(21)、锥子形(22)。
5.根据权利要求1所述的大型通心粉生产线基础机，其特征在于成形模板上开有数个孔(23)。
专利摘要本实用新型属于食品加工机械技术领域,它的技术方案是:出料筒3内安装推进器4,出料筒3一端安装套筒17,套筒17内安装主轴1,主轴1与推进器4联结,出料筒3另一端安装圆模架7,主轴1与推进器4联结处采用方轴18联结,在圆模架7的型腔19下面安装减压模板9,减压模板9的下端安装成型模板11,成型模板11的下端安装落料斗12。本实用新型具有使用方便、造价低、制品表面光滑、产品质量高的优点。
文档编号A21C11/00GK2281657SQ962481
公开日1998年5月20日 申请日期1996年10月29日 优先权日1996年10月29日
发明者马学太 申请人:马学太