专利名称：全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制给、排水省水装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，特别是一种全程芽菜快速自动培育箱及可调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)的给、排水省水装置，其具有一种具高密度摆设培育箱减少空间浪费，且具完善考量得以控制芽菜生长高度的培育箱与精准控制给、排水量及调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)的给、排水装置巧妙配合下，大幅缩短芽菜的生长期与提高生产品质，实现企业化管理生产培育芽菜及具大量生产效能。
一般芽菜培育的给水方式一．淋水式，二．喷雾式，三．浸水式(是在不添加任何化学药剂、人工乙烯、氮气(N2)、抗生素或肥料的原则下，至于，目前芽菜培育业者大多直接或间接使用上述药剂，则不予置评)。大量生产芽菜时，如若给、排水控制得宜品质较为稳定，淋水式及喷雾式均不理想，应以浸水式所培育出的芽菜品质较为稳定，但目前浸水式培育箱的缺点则是耗水量较大，且多层式单一给水所给的水量及给水时间难以控制，且由上层箱体使用过的水再往下层排流时水温上升，导致下层芽体降温不足使芽菜品质参差不齐，并易导致细菌感染。
且芽菜于培育时因豆种不同(如绿豆、黄豆、红豆、豌豆……等)，其培育过程中的浸种、催芽、育芽所需的水量以及「给水间隔时间」亦有所不同，因此要在同一个容器中又不用更换培育环境而能完成上述三个步骤，就必需有创新芽菜的培育方法，以及自动给、排水的设计，在达到「省时、省工、省水」缩短培育时间的前题下，以「立体式、自动化」农场的方式生产芽菜，才能有效降低成本，提升品质及市场竞争力。
本案发明者即秉持为地球上人类创造「吃出健康」的理念，且先前已相继提出多件专利创作在各国申请中，并相继获准专利及正进行审查程序中，由此可鉴本发明者对芽菜培育方法及设备专业研究竭诚的用心。
因此，本发明者即针对上述昔用产品的缺点作一全新设计，目的是实现芽菜在同一培育箱中全程培育完成，并可精准控制给、排水量及调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)的给、排水省水预期功效，而得的兼具新颖、进步及实用的本发明。
本发明的主要目的是在提供一种全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其以本发明中「透气(水)弹性压力盖」的设计是以其底缘呈内陷盘面，以使其与格状装豆网盘盖合后形成培育组，其功效能防止豆种随意上下滑动；而在牙菜高度渐向上生长时，透气(水)弹性压力盖会被芽菜齐力上顶，此时经精密弹性拉力计算配设的弹性环带则在芽菜的生长过程中随芽菜生长高度增加不同压力，使芽菜自体产生逆境乙烯(有助植物细胞组织横向扩张生长的气体)，弹性环带并可达到防止「培育组」浮动的目的，以及，培育组装入培育箱后弹性环带扣合与脱离动作的便捷。
本发明的再一目的是在提供一种全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其以调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)的给、排水省水装置，使培育箱在培育豆种的浸种、催芽、育牙三过程中随豆种的不同而达到全自动控制给、排水位(量)，并以此经规划设计成完善的全程芽菜快速自动培育箱及可调节水位(量)平衡的给、排水省水装置，再加上透气(水)弹性压力盖的物理作用促使芽菜快速成长达到大量生产的方法，更提升了芽菜的品质及收获量大增的特性。
本发明的又一目的是在提供一种全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其可调节水位(量)平衡的给、排水省水装置可依培育场所的占地面积及规划方式，采用箱式重叠定点培育并以输送带运送移至工作分区位置自动化给水控制的培育，以臻周全完善的采用方案。
本发明的进一目的是在提供一种全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其可藉弹性环带扣离器，使培育组所离设的弹性环带与外箱内侧的固定座实现快速扣合及脱离的动作效果。
本发明的再又一目的是在提供一种全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其于透气(水)弹性压力盖一适当对应侧设两个为一组的扣钩座，其朝外缘设有一外凸状宽度稍宽于扣钩座且强度较佳的保护片，以令透气(水)弹性压力盖在自动化搬运或不慎碰撞时，其供弹性环带的钩合部钩持的凸耳不致有所损毁，进而延长其产品的有效寿命，以减少制具的花费，降低成本。
本发明的上述目的是以下述具体技术方案来实现的一种全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，为以单箱多层高度整齐叠设配置，其特征在于一培育箱，为可供叠层定位的结构强化箱体，箱体一外侧为凸设的给、排水口外接插头，底部外缘设有叠层定位的箱底凸缘，箱体开口部外缘形成外箱边框，内部底缘适当处设有多个等高的间距凸块，箱体一对称侧缘设有一朝外凸呈凹陷状的内陷槽，其底边侧缘设有至少一具钩孔的固定座；一透气(水)弹性压力盖，其呈框状内部是以等间隔网格状的加强肋构成，为一体成型，其内部加强肋的格内底面设置多个透气(水)孔，而其一适当对称边设有至少一组相对状的扣钩座，为与具一定弹性伸缩拉力值的弹性环带扣合固定；一供豆种著床的格状装豆网盘，其底部设有与上述透气(水)弹性压力盖的顶盖网格呈对称配置的多孔平网状著床网，为一体成型，该著床网侧边肋条的高度可恰为欲培植豆种浸种膨胀后的高度；一将上述弹性环带适时快速扣持定位与脱离的弹性环带扣离器，是由一操控杆向下垂直分设成两侧具适当间距的跨设板，底缘以对称的方式设有凹陷弧状的定位凹槽及凸状弧线的释放凸弧，以及；一以程序电子连线控制精准供水及排水的调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)给、排水省水装置。上述透气(水)弹性压力盖的扣钩座朝外缘侧适当处可进一步包括一具强化板片状的保护片。上述透气(水)弹性压力盖的弹性环带可为具有弹性系数的橡胶材质构成。上述透气(水)弹性压力盖的弹性环带可为具有弹性拉力拉伸弹簧构成。上述弹性环带扣离器在全程自动化的设备中可以具转向机构的机器手臂握持操作。上述培育箱给、排水口外接插头的内缘设有一体成型具滤孔的滤网。上述调节水位(量)并自动平衡的给、排水装置为搭设于培育箱设有给、排水口外接插头的该面处，是依培育场所的占地面积及规划方式，采用以输送带运送移至工作分站的自动化培育，其构成为以一长形具适当宽及高度包覆状的培育箱置放框架为主体架构，其与地面接触支撑的支脚设有可调式脚座，并以左、右两侧对称的方式定位设置短气缸，令伸缩杆与分位于培育箱置放框架两侧稍内缘给、排水连结配置架的补强条结合定位，给、排水连结配置架则呈悬空状态；位于培育箱置放框架上缘的气压上盖为以横梁上设置间距朝下垂设的短气缸，并使短气缸的伸缩杆与一平置的顶持盖板结合固设，以使叠层送入完成定位的培育箱在气压上盖令顶持盖板向下推时，可将培育箱稳固定位，与具有上盖的功能；该给、排水连结配置架的框架中设有横置固定等间距的轻钢架定位条，为供两嵌设连结的给、排水连接器间夹掣粘合定位；以及，给、排水连接管路是于一侧所设的主供水管底缘供水端与软管的进水连接软管连结供水，而由主供水管等间距垂设延伸的供水支管两端则设有给水控制单元与排水控制单元，延伸至给、排水连接器的主体处的供水支管则改以三通供水头连接，以使顺利连接两侧的供水形成通路，并以一外凸状的连接头连结给、排水软管，其另一端则与给、排水连接器的适当处连结成给、排水通路，且，前述给、排水连接管路的排水支管排出的水只需将其稍加过滤器后，即可再供循使用，极具环保概念及水源的充分利用的效果。上述可调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)的给、排水省水装置的给、排水连接管路的给水控制单元与排水控制单元以所需的控制方式配设压力调节阀、电磁阀或其他的相关控制元件构成，以准确监控每一层供水支管何时供水、供水的压力及何时排水，而实现全程掌握的成效。上述可调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)的给、排水省水装置的给、排水连接器的构成包括一主体、一轴棒、一弹簧及一双通连接头；该主体的顶缘设有外凸呈凹口状的嵌合槽，其临接稍下缘的一侧设有供轴棒穿设的贯穿孔，相对侧为一凸状的定位凸管，于相对嵌合槽的相对底缘设有一两侧呈对称状的外凸扣合部，扣合部的相临侧设有一外凸弧板状的挂持钩；而轴棒是于贯穿主体及弹簧后，令其一端固位于双通连接头上；双通连接头其与弹簧对接的该端为以固定凸管与定位凸管套设配置，另一侧的连接端其中空心内缘套设一防漏衬套，又其下缘设有一具斜设角度的给、排水连接头，为与供水支管延伸的给、排水软管的一端连接成通路。上述可调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)的给、排水省水装置的给、排水连结配置架中的轻钢架定位条，可为以呈“H”形的塑钢(F.R.P.)或铝合金钢的材质制成。
为使对本发明进一步的了解，以下兹举一较佳实施例，配合附图，图号，将本发明的构成内容及其所实现的功效详细说明如后附图简单说明
图1为本发明的培育箱与给、排水连接器的构成分解图；图2为本发明的弹性环带扣离器外观图；图3为本发明的完成豆种装盘的培育箱以弹性环带扣离器将弹性环带钩合的操作示意图，其中，A为弹性环带尚未完成配置，B为弹性环带完成定位配置；图4为图3所示完成豆种装盘及构成元件间配置后的侧视剖面图；图5为本发明培植的芽菜于生长完成后的剖面示意图；图6为本发明培植的芽菜于生长完成后，以弹性环带扣离器令扣附于固定座的弹性环带脱离的操作示意图，其中，A为弹性环带扣离器尚未探入时，B为弹性环带扣离器伸入后令弹性环带脱离的示意图；图7为本发明的培育箱给、排水口外接管插头的局部剖面图及滤网的放大图；图8为本发明培育箱堆叠放置于调节水位(量)并置于自动平衡(可循环用水)给、排水省水装置的较佳实施配置图；图9为如图8A所示的局部特征放大图；图10为图8所示的侧视配置示意图；图11为本发明的给、排水连接器结构分解图；图12为本发明的给、排水连接器与供水支管配设的组合图；图13为本发明以两组示意给、排水连接器嵌合对接的构成外观图；图14为本发明以给、排水连接器的双通连接头与培育箱的给、排水口外接管插头套设连结的剖面图。
1………透气(水)弹性压力盖11……加强肋12……透气(水)孔13……扣钩座14……保护片15……弹性环带 16……钩合部2……格状装豆网盘21……著床网3……弹性环带扣离器31……操控杆32……跨设板33……定位凹槽 34……释放凸弧
4……培育箱41……外箱边框42……间距凸块43……给、排水口外接管431……滤网432……滤孔 44……箱底凸缘45……内陷槽 46……固定座47……钩孔6……水平台7……调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)给、排水省水装置71……培育箱置放框架 711……短气缸712……可调式脚座 72……给、排水连结配置架721……轻钢架定位条 722……补强条73……给、排水连接管路731……主供水管732……供水支管 733……给水控制单元734……排水控制单元 735……三通供水头736……连接头 737……给、排水软管738……排水支管 74……给、排水连接器741……主体 7411……嵌合槽7412……贯穿孔7443……连接端745……防漏衬套 75……进水连接软管76……排水连接软管77……气压上盖771……横梁 772……顶持盖板8……活动栈板本发明全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，是以经整体完善自动化规划并完成测试的培育箱4相关组成结构，与调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)给、排水省水装置7在完成配置后，藉由气压推动给、排水连接器74连接培育箱4的给、排水口外接插头43，以此实现在同一培育箱4即可全程快速培育芽菜直至收获的最佳芽菜培育环境，其他培育法则需多次更换培育环境外，亦无法使每株芽菜均匀的吸收水分。
请参阅图1所示，该培育箱4组成构件中的透气(水)弹性压力盖1的框状内部上缘面是以等间隔网格状的加强肋11一体构成，而其内部的加强肋11的格内底面设置多个透气(水)孔12，是供芽菜在培育过程中的水及芽菜产生的气体得以流通顺畅，透气(水)弹性压力盖1并提供芽菜生长时的弹性压力，迳而使芽菜在自体产生逆境乙烯的环境中持续成长，透气(水)弹性压力盖1一对称边设有两个相对状成一组的扣钩座13，为供具一定弹性伸缩拉力值的弹性环带15的两端透空孔状钩合部16扣合固定之用，而每一扣钩座13的朝外缘皆设有一外凸状宽度稍宽于扣钩座13且强度较佳的保护片14，为防止不慎碰撞造成损毁。其中，弹性环带15可为橡皮材质或以两端具环圈状的拉伸弹簧(图中未示)，以及具等效的物件皆可为适时替代。
格状装豆网盘2，为呈皿状，其外缘部设有与透气(水)弹性压力盖1盖合配置的阶层状凸缘框，顶面为与透气(水)弹性压力盖1的等间隔网格状加强肋11呈大小对称的网格状，底部设有多孔平网状的著床网21，该网格状的高度可恰为欲培植豆种浸种膨胀后的高度(两粒豆种不会上下重叠为其高度)，以令其与格状装豆网盘2盖合后形成培育组，并能藉此的精心特殊设计将待萌芽的豆种暂以定位防止其随意上下滑动及豆种浸泡后仅能横向推挤平铺网格而不会重叠，以利芽体根部有效著床及根部切除的执行。
培育箱4，其顶缘呈一外扩适当宽度的外箱边框41，底缘为一稍内置的箱底凸缘44(具培育箱叠层时定位的功能)，外缘面则设以补强肋使箱体的结构无虞，并令其重量减轻，而箱体4的一侧面适当高度处设有一体成型的给、排水口外接插头43(如图7A所示)，其滤孔432的高度比培育箱4内底面较高一适当距离，内缘并以图7B所示的具滤孔432的滤网431构成一体，使得芽菜生长时脱离的豆壳在不会阻塞水管管路的情况下留置于培育箱4中。培育箱4内部底缘适当处设有多个等高的间距凸块42，为供培育组平置于培育箱4中后与底缘保持一定高度间距，并令芽菜根部藉其向地性向下伸展吸收培育箱4底部中保持定量的少许水份，其中，培育箱4的一对称侧缘设有一朝外凸呈凹陷状的内陷槽45，为供透气(水)弹性压力盖1的扣钩座13容置，并在内陷槽45较两扣钩座13配置处稍内缘的底边侧缘处设有至少一具凹弧状钩孔47的固定座46，本案所示为以两个固定座46为较佳实施方式，该固定座46为供弹性环带15钩附的定位凭藉。
参阅图3及图4，当完成豆种装盘后的培育组平置于培育箱4中，可藉由一弹性环带扣离器3(参阅图2所示)来执行培育组与培育箱4扣合于固定座46的工作，以彻底解决供水后的培育组浮动现象，及其生长时，所供的弹性压力。该弹性环带扣离器3是由一操控杆31向下垂直分设成两侧具适当间距的跨设板32，底缘以对称的方式设有凹陷弧状的定位凹槽33及凸状弧线的释放凸弧34；其中，定位凹槽33为将扣持于透气(水)弹性压力盖1的扣钩座13的弹性环带15以图3A及B方式下抵后，令弹性环带15顺势滑入固定座46的钩孔47中完成卡持定位；其中，弹性环带扣离器3于全程自动化构成中可藉以具转向机械的机器手臂稳固握持操控杆31的方式确切执行所需动作。参阅图5所示，而当芽菜于生长至可收获的高度后，再令弹性环带扣离器33旋转180度，其下抵过程中改以释放凸弧34接触弹性环带15(参阅图6A)此时，则会因该释放凸弧34为经特殊设计，故可将弹性环带15外抵逼迫脱离固定座46的钩孔47(参阅图6B)，完成与培育组间的分离，如此培育箱4即可往后续处理切根的其他站输送。
参阅图8及图10，为本发明培育箱4(已完成培育组的组装后)由自动化机器堆叠放置于活动栈板8后，由输送带移动到调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)给、排水省水装置7的较佳实施配置图。是依培育场所的占地面积及规划方式，适时采用以输送带运送移至工作分站的自动化培育。调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)给、排水省水装置7是以一长形具适当宽及高度“口”形包覆状的培育箱置放框架71为主体架构，其每一与地面接触支撑的支脚设有可调式脚座712，并以左、右两侧对称的方式于适当处定位设置短气缸711，令伸缩杆与分位于培育箱置放框架71两侧稍内缘给、排水连结配置架72的补强条722结合定位，给、排水连结配置架72则呈悬空状态；位于培育箱置放框架71上缘的气压上盖77为以横梁771上设置适当间距朝下垂设的短气缸711，并令短气缸711的伸缩杆与一平置的顶持盖板772结合固设，以使叠层送入完成定位的培育箱4在气压上盖77令顶持盖板772向下推时，可将培育箱4稳固定位，以确保其与给、排水连结配置架72、给、排水连接管路73及给、排水连接器74间执行供水、排水动作的配合准确性，与具有上盖的功能；给、排水连结配置架72的框架中设有横置固定等间距的轻网架定位条721，其为呈“H”形的塑钢(F.R.P.)或铝合金钢的材质制成，为供两嵌设连结的给、排水连接器74间夹掣粘合定位(如图9所示)。
参阅图11，给、排水连接器74的构成包括一主体741、一“T”形轴棒742、一弹簧743及一双通连接头744；主体741的顶缘设有外凸呈凹口状的嵌合槽7411，其临接稍下缘的一侧设有供轴棒742穿设的贯穿孔7412，相对侧为一凸状的定位凸管7413，而主体741相对于嵌合槽7411，其恰可供另一组给、排水连接器74的嵌合槽7411粘合配置连结(如图13所示)，而其相临侧则以一外凸弧板状的挂持钩7415提供给、排水连接管路73的供水支管732平置摆放固定(如图12所示)；双通连接头744其与弹簧743对接的该端为以固定凸管7441套设配置，弹簧743另一侧则与74定位凸管7441套设，轴棒742穿过贯穿孔7412后，再与固定凸管7441相粘接(请参阅图11)，连接端7443其中空心内缘设有一橡胶材质的防漏衬套745，为令给、排水连接器74与培育箱4的给、排水口外接管插头43抵持接合后可适时供水或排水，又，双通连接头744的下缘设有一具斜设角度的给、排水连接头7442，为与供水支管732延伸的给、排水软管737的一端连接成通路。给、排水连接管路73是于一侧所设的主供水管731底缘供水端与软管的进水连接软管75连结供水；而由主供水管731等间距垂设延伸的供水支管732两端适当处则设有给水控制单元733与排水控制单元734，其是以所需的控制方式适时配设压力调节阀、电磁阀或其他的相关控制元件，以准确监控每一层供水支管732何时供水、供水的压力及何时排水皆可完全掌握在所设定的范围中；而延伸至给、排水连接器74的主体741处的供水支管732则改以三通供水头735连接，使其除可顺利连接两侧的供水形成通路外，并以一外凸状的连接头735连结一小段的给、排水软管737，其另一端则与给、排水连接器74的双通连接头744的给、排水连接头7442连结成给、排水的通路。由给、排水连接管路73的排水支管738排出的水只需将其稍加过滤器后，即可再供循环使用，极具环保概念及水源的充分利用的效果。
参阅图10，当双并数篓叠层至一适当高度的培育箱4由活动栈板8经输送带运送进入调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)给、排水省水装置7的培育箱置放框架71中定位后，以程序电路控制的两侧短气缸711及上缘气压上盖77于接收讯号后，则藉其外伸杆的外伸将与的连动的两侧对称状给、排水连结配置架72往前推一预设距离，气压上盖77亦将其顶持盖板772下压盖合于顶层的培育箱4开口；此时，给、排水连接器74的双通连接头743的连接端7443则会与培育箱4的给、排水口外接管插头43紧密抵靠连结(如图14所示)，并接续由进水连接软管75将供水导入，而本发明是采分层供水方式，所有给水控制单元733及排水控制单元734为常闭的状态，故当须给水时，最上层的供水支管732则依电脑控制令前端的给水控制单元733即刻打开，并以流量、流速定压的定量供水方式在经给、排水软管737与给、排水外接管插头43后导入培育箱4中，并在完成定量供水的动作后，该层给水控制单元733会立即关上水闸断水，此时该层一横列的培育箱4中的水会自动平衡，使该层每箱的水量皆为相同，待停留适当时间后(依浸种、催芽、育芽的给水浸泡时间不同)，位于该层供水支管732另端的排水控制单元734则被启动打开水闸，而将培育箱4中的水由排水支管738导出，再经排水连接软管76引至简易型的过滤装置，使之可再供循环使用，完成前述动作的该层则开始进行豆种浸种、催芽、育芽的培植阶段，同理，位于每一下层的培育箱4亦同此法控制供水培植；而待位于同一培育箱置放框架71中的芽菜培植至可收成的高度后，短气缸711则会在外伸杆收回的同时将给、排水连结配置架72及气压上盖以往两外侧及朝上方式执行归位动作，以令给、排水连接器74的双通连接头744的连接端7443与培育箱4的给、排水外接管插头43脱离，如此，活动栈板8可藉由输送带的外推而将待收成的整批芽菜送至接续的培育组分离及切除根部、包装等的分设站中逐站完成，极为符合现今事事讲究全程自动化的生产流程需求，具产业利用性。
本发明是以浸水式方法在箱体外侧适当高度处设置一给、排水口外接管，而可适时采以如图8的配置方式，然后再以程序电子控制器精确控制供水管源头及末端装设的流量流速控制器、电磁阀或其他的相关控制元件控制培育箱给、排水、水位高低及间隔时间，如此，即可在不同的季节或温度，随不同的豆种全自动的培育各种芽菜为特点之一、而一层面的培育箱给水时，可藉由给、排水连接器与供水支管相通而使每一箱水量能快速自动平衡，排水时亦能快速同时排出(芽菜能很均匀的吸收水分及散热)，如此解决了目前「立体化生产」芽菜最大的给、排水问题，此即为本发明之一特点。
以本发明研究日本为例，目前日本的芽菜生产已由公会明令禁止添加任何化学药剂(诸如杀菌剂，生长激素等)，仅在芽菜培育过程中添加入工乙烯(C2H4)及氮气(N2)并控制室温，但整个培育过程由豆种的浸种→催芽→育芽至收成的时间夏季仍需7-8天，冬季则10-12天才可有豆种重量的9-10倍的芽菜收成，且有30％的芽菜发育不良及细菌感染，其成品经包装后贮存于冷藏室仅能存放3-4天即开始腐败，足证「人工乙烯」未能转变为「氧化乙烯」产生杀菌功能。
而本发明是以「弹性物理压力」的原理，将计量的豆种直接放置网盘内，再以「透气(水)弹性压力盖」扣合，再将培育组置入培育箱内，配合自动平衡(可循环用水)的省水给、排水省水装置，则免除了传统式芽菜培育需更换豆种的「浸种」、「催芽」，「育芽」的不同环境，更因「弹性压力盖」的弹性环带能随芽体成长给予适当的「弹性压力」使得芽体的细胞组织加速横向成长而变粗，当芽体受到一定的压力时，则释放出大量的逆境乙烯(Stress ethylene)，使芽菜快速的均匀成长，而大量的乙烯并转变为「氧化乙烯」，使芽菜培育过程中抑制了细菌的感染，而达到最高品质的生产，在控制室温的环境下(由浸种至收成)3.5-4天，不论冬、夏季都可培育出豆种重量13-14倍的芽菜(即使根部经切除处理后仍有10-11倍的收获)，且芽菜绝无细菌的感染，又可冷藏贮存两星期左右，此发明的实施成效实为全球人类的一大福音。
本发明亦经携往日本前后多次测试，均能达到「快速成长」「收获量高」「口感佳」「贮存期长」的功效，并配合「自动化」的周边设备，达到「全自动化芽菜」农场的目标。
综上所述，本发明全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置的设计，已证实达到相当高水准的预期成效，更为芽菜培育的一大创新。亦具高密度摆设培育芽菜、减少空间浪费，且具完善考量配置的培育箱与精准控制供水及给、排水量的调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)循环用水的给、排水省水装置，而得以控制芽菜高品质生产及达企业化管理生产芽菜培育及具大量生产量能。以及，其构成结构又未曾见于诸书刊或公开使用，诚符合发明专利申请要件，恳请钧局明鉴，早日准予专利，至为感祷。
需陈明者，以上所述乃是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，若依本发明的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本发明的范围内。
权利要求
1.一种全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，为以单箱多层高度整齐叠设配置，其特征在于一培育箱，为可供叠层定位的结构强化箱体，箱体一外侧为凸设的给、排水口外接插头，底部外缘设有叠层定位的箱底凸缘，箱体开口部外缘形成外箱边框，内部底缘适当处设有多个等高的间距凸块，箱体一对称侧缘设有一朝外凸呈凹陷状的内陷槽，其底边侧缘设有至少一具钩孔的固定座；一透气(水)弹性压力盖，其呈框状内部是以等间隔网格状的加强肋构成，为一体成型，其内部加强肋的格内底面设置多个透气(水)孔，而其一适当对称边设有至少一组相对状的扣钩座，为与具一定弹性伸缩拉力值的弹性环带扣合固定；一供豆种著床的格状装豆网盘，其底部设有与上述透气(水)弹性压力盖的顶盖网格呈对称配置的多孔平网状著床网，为一体成型，该著床网侧边肋条的高度可恰为欲培植豆种浸种膨胀后的高度；一将上述弹性环带适时快速扣持定位与脱离的弹性环带扣离器，是由一操控杆向下垂直分设成两侧具适当间距的跨设板，底缘以对称的方式设有凹陷弧状的定位凹槽及凸状弧线的释放凸弧，以及；一以程序电子连线控制精准供水及排水的调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)给、排水省水装置。
2.如权利要求1所述的全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其特征在于透气(水)弹性压力盖的扣钩座朝外缘侧适当处可进一步包括一具强化板片状的保护片。
3.如权利要求1所述的全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其特征在于透气(水)弹性压力盖的弹性环带可为具有弹性系数的橡胶材质构成。
4.如权利要求1所述的全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其特征在于透气(水)弹性压力盖的弹性环带可为具有弹性拉力拉伸弹簧构成。
5.如权利要求1所述的全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其特征在于弹性环带扣离器在全程自动化的设备中可以具转向机构的机器手臂握持操作。
6.如权利要求1所述的全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其特征在于培育箱给、排水口外接插头的内缘设有一体成型具滤孔的滤网。
7.如权利要求1所述的全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其特征在于调节水位(量)并自动平衡的给、排水装置为搭设于培育箱设有给、排水口外接插头的该面处，是依培育场所的占地面积及规划方式，采用以输送带运送移至工作分站的自动化培育，其构成为以一长形具适当宽及高度包覆状的培育箱置放框架为主体架构，其与地面接触支撑的支脚设有可调式脚座，并以左、右两侧对称的方式定位设置短气缸，令伸缩杆与分位于培育箱置放框架两侧稍内缘给、排水连结配置架的补强条结合定位，给、排水连结配置架则呈悬空状态；位于培育箱置放框架上缘的气压上盖为以横梁上设置间距朝下垂设的短气缸，并使短气缸的伸缩杆与一平置的顶持盖板结合固设，以使叠层送入完成定位的培育箱在气压上盖令顶持盖板向下推时，可将培育箱稳固定位，与具有上盖的功能；该给、排水连结配置架的框架中设有横置固定等间距的轻钢架定位条，为供两嵌设连结的给、排水连接器间夹掣粘合定位；以及，给、排水连接管路是于一侧所设的主供水管底缘供水端与软管的进水连接软管连结供水，而由主供水管等间距垂设延伸的供水支管两端则设有给水控制单元与排水控制单元，延伸至给、排水连接器的主体处的供水支管则改以三通供水头连接，以使顺利连接两侧的供水形成通路，并以一外凸状的连接头连结给、排水软管，其另一端则与给、排水连接器的适当处连结成给、排水通路，且，前述给、排水连接管路的排水支管排出的水只需将其稍加过滤器后，即可再供循使用，极具环保概念及水源的充分利用的效果。
8.如权利要求7所述的全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其特征在于可调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)的给、排水省水装置的给、排水连接管路的给水控制单元与排水控制单元以所需的控制方式配设压力调节阀、电磁阀或其他的相关控制元件构成，以准确监控每一层供水支管何时供水、供水的压力及何时排水，而实现全程掌握的成效。
9.如权利要求7所述的全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其特征在于可调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)的给、排水省水装置的给、排水连接器的构成包括一主体、一轴棒、一弹簧及一双通连接头；该主体的顶缘设有外凸呈凹口状的嵌合槽，其临接稍下缘的一侧设有供轴棒穿设的贯穿孔，相对侧为一凸状的定位凸管，于相对嵌合槽的相对底缘设有一两侧呈对称状的外凸扣合部，扣合部的相临侧设有一外凸弧板状的挂持钩；而轴棒是于贯穿主体及弹簧后，令其一端固位于双通连接头上；双通连接头其与弹簧对接的该端为以固定凸管与定位凸管套设配置，另一侧的连接端其中空心内缘套设一防漏衬套，又其下缘设有一具斜设角度的给、排水连接头，为与供水支管延伸的给、排水软管的一端连接成通路。
10.如权利要求7所述的全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其特征在于可调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)的给、排水省水装置的给、排水连结配置架中的轻钢架定位条，可为以呈“H”形的塑钢(F.R.P.)或铝合金钢的材质制成。
全文摘要
一种全程芽菜快速自动培育箱及其自动控制的给、排水省水装置，其特征为利用培育箱与精准控制给、排水量及随芽菜成长高度调节水位(量)并自动平衡(可循环用水)的给、排水省水装置，先将定量豆种盛装于培育组并置入培育箱后，而使芽菜培育的全程皆可在精确控制及自动化的构成设备配合设定运用下不需更换场所，且，培育过程中因透气(水)弹性压力盖及相关弹性元件压力的大小及给、排水装置的给、排水时间及水量的搭配得宜，而使芽菜快速成长，缩短了芽菜培育的时间并大幅提升产量与品质。
文档编号A23L1/202GK1237365SQ9810199
公开日1999年12月8日 申请日期1998年5月28日 优先权日1998年5月28日
发明者罗广生, 彭立台 申请人:罗广生, 彭立台