专利名称：一种方便面蒸面机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种方便面生产线中的蒸面机，属于方便面加工设备的改进。
现有的方便面绝大部分是油炸型方便面，油炸型方便面生产线由于要设置蒸面机和油炸机等，其加工工艺复杂、设备造价较高，加热效率低，且油炸面含油较多造成容易变质及产品成本较高；针对油炸型方便面的缺点，现在市面上出现了一种非油炸型的方便面，即风干型方便面，风干型方便面主要通过蒸面机直接将方便面蒸煮熟，并通过后续的烘干等措施来加工制成，但这种蒸面机由于单程经过蒸炉，蒸煮时间短，面料的熟度不够，且上、下层熟度不均匀，即波纹面底部贴近网带部分熟度较好，另一面则熟度较差；为提高面丝蒸煮的熟度，有些厂家采取将蒸面机内网带的运行速度减慢及加长网带的办法来延长蒸煮的时间，但结果是贴近网带表面的面丝全部生成桨糊状物粘结在一起，面丝不能分开，面条的上、下两面的蒸煮熟度悬殊更大，使蒸煮效果更差。
本实用新型的目的是提供一种蒸煮时间长、蒸煮熟度好且均匀的方便面蒸面机；同时提供一种蒸煮状态均匀、效率高及改善糊化条件的方便面蒸面机。
本实用新型包括蒸炉、传送机构、动力机构、供汽管路，其中传送机构由输送网带和链轮组组成，其特征在于上述传送机构的输送网带设置有二层或二层以上，且输送网带上、下层之间的工作面运动方向相反。本实用新型工作时，面块从顶层进入蒸面机，经过第一层蒸煮，在输送链轮的作用下，翻落到下一层，在翻落过程中，由于重力的作用，使原来有些粘结的面丝拉松，同时原来面块的上、下底面作了一次翻转对调，同理，面块从每一上层转到下一层时，都有一个翻转、拉松的过程，这样经过多次的翻转、拉松，使面块的上、下表面的蒸煮熟度均匀一致，且长时间的蒸煮也不会造成面条之间生成桨糊状的粘连结构，保证面条能完全熟透，又互不粘连，从而实现本实用新型的目的。
上述输送网带设置为二层，其中下层输送网带与上层输送网带的工作面运动方向相反。
上述输送机构的输送网带设置为三层，其中顶层输送网带与底层输送网带的工作面运动方向相同，中层输送网带工作面与其运动方向相反。
上述供汽管路包括若干层供汽管路，其中每一层输送网带的工作面下都相应设置有一层供汽管路，各供汽管都开有许多出汽孔。
上述中层网带链轮组的主传动链轮设置在炉体外并安装固定在蒸炉的端部尾板上，位于炉体外的中层输送网带上方设有喷淋水管。
本实用新型由于采用二层或二层以上双面翻转蒸煮的结构既有效地延长了面丝的蒸煮时间，比原有时间增加若干倍(该倍数与所设置的蒸煮层数相同)，保证面条淀粉有足够的糊化时间，提高蒸煮的熟度，并且面块从上一层进入下一层有一个翻转的动作，使面块的上、下表面蒸煮熟度均匀一致，保证面条能完全熟透又互不粘连；同时由于在多层输送网带的下部都设置有供汽管且供汽管的进汽方向错开，使整台蒸面机前、后、上、下供汽一致，保证面条在任何一层的蒸煮状态都是均匀一致，进一步提高其蒸煮效率，又由于在蒸面机中层设置喷淋水管，在蒸面机中产生二次蒸汽，有效提高蒸面机中、上部的蒸汽湿度，进一步改善淀粉糊化条件，使面条的蒸熟程度更加理想。
以下结合附图详细说明本实用新型的基本结构
图1是本实用新型一实施例的局部剖示结构示意图；图2是本实用新型一实施例的传动示意图；图3是
图1的俯视示意图；图4是
图1的A-A剖视图；图5是本实用新型另一实施例的传动示意图；如
图1—图4所示，本实用新型包括蒸炉1、传送机构2、动力机构3、供汽管路，其中蒸炉1包括炉体6、尾板7、支撑脚8，为使炉体6清洁时，方便易行，又保证炉体6密封可靠，有效保持其温度，炉体6包括炉底61、炉身62、炉盖63，其中炉底61为Ц形，其底部和两侧板内填充有保温材料，炉身62设置在炉底61两侧板上，且炉身62由若干块连接组成，每一块之间通过立柱连接，各连接处设有密封胶垫65，炉身62每一块上设置有手柄64，炉盖63盖置在炉身62上，且炉身62和炉盖63内也填充有保温材料，其相接处均设有密封胶垫65。传送机构2由输送网带5和链轮组组成，输送网带5设置为三层，其中顶层输送网带51与底层输送网带53的工作面运动方向相同，中层输送网带52与顶层输送网带51的工作面运动方向相反。为配合输送网带5的传动，上述传送机构2的链轮组包括顶层一底层网带链轮组和中层网带链轮组，其中顶层一底层网带链轮组由顶层网带链轮21、回转链轮22、主传动链轮23、过渡链轮24通过链条依次连接组成，中层网带链轮组由中层网带主传动链轮25及转向链轮26通过链条连接组成，且中层网带链轮组嵌置在顶层一底层网带链轮组中。动力机构3由电机和减速箱组成，传送机构2的顶层一底层网带主传动链轮23和中层网带的主传动链轮25分别与动力机构3的减速箱相接。为减轻链轮组的受力，蒸炉的炉体6内壁两侧上设有支撑导轨66，输送网带5的两边设有支撑滑轮54，输送网带5通过滑轮54装置在支撑导轨66上并可沿支撑导轨66运动，各链轮组上的链条与输送网带5的底面(回转面)相连接，在各链轮组的作用下，输送网带5跟着链条在蒸炉内作往复运动。为使面块从顶层网带到中间层网带有一个平稳、可靠的翻转对调，上述中层网带52在与顶层网带51交汇的位置设置有顶托链轮27，这样在顶层网带链轮21下的中层网带53形成有一个斜坡，使面条在从顶层网带翻转到中层网带上时有一个缓冲的过程。为保证整台蒸面机内、前、后、上、下各方面的供汽一致，上述供汽管路包括若干层供汽管路4，其中每一层输送网带5的工作面下都相应设置有一层供汽管路4，各供汽管都开有许多出汽孔。为使蒸面机内上、下部的蒸汽湿度均匀，进一步改善淀粉糊化条件，上述传送机构2的中层网带主传动链轮25设置在炉体6外，并安装固定在蒸炉1的端部尾板7上，位于炉体6外的中层输送网带52上设有喷淋水管9。
为适应各种类型的方便面蒸面机，如油炸型方便面蒸面机，本实用新型也可以采用输送网带5为二层的结构，其传动示意图如图5所示，此时由于输送网带5为二层，相应的传动机构2只包括上层网带主传动链轮28及转向链轮29，中层网带主传动链轮25及中层网带转向链轮26及中层网带托轮链轮27，其他结构与前一实施例相同，不再叙述。
权利要求1.一种方便面蒸面机，包括蒸炉(1)、传送机构(2)、动力机构(3)、供汽管路，其中传送机构(2)由输送网带(5)和链轮组组成，其特征在于上述传送机构(2)的输送网带(5)设置有二层或二层以上，且输送网带(5)上、下层之间的工作面运动方向相反。
2.根据权利要求1所述方便面蒸面机，其特征在于上述输送网带(5)设置为二层，其中下层输送网带(52)与上层输送网带(51)的工作面运动方向相反。
3.根据权利要求2所述方便面蒸面机，其特征在于上述传送机构(2)的链轮组包括由主传动链轮(28)、回转链轮(29)通过链条组成的上层网带(51)链轮组和由主传动链轮(25)、转向链轮(26)通过链条组成的下层网带(52)链轮组。
4.根据权利要求2或3所述方便面蒸面机，其特征在于上述下层网带(52)在与上层网带(51)交汇的位置设置有顶托链轮(27)。
5.根据权利要求1所述方便面蒸面机，其特征在于上述输送机构(2)的输送网带(5)设置为三层，其中顶层输送网带(51)与底层输送网带(53)的工作面运动方向相同，中层输送网带(52)工作面与顶层输送网带(51)的运动方向相反。
6.根据权利要求5所述方便面蒸面机，其特征在于上述传送机构(2)的链轮组包括顶层一底层网带链轮组和中层网带链轮组，其中顶层一底层网带链轮组由链轮(21)、回转链轮(22)、主传动链轮(23)、过渡链轮(24)通过链条依次连接组成，中层网带链轮组由主传动链轮(25)及转向链轮(26)通过链条连接组成，且中层网带链轮组嵌置在顶层一底层网带链轮组中。
7.根据权利要求5或6所述方便面蒸面机，其特征在于上述中层网带(52)在与顶层网带(51)交汇的位置设置有顶托链轮(27)。
8.根据权利要求1或2或3或5或6所述方便面蒸面机，其特征在于上述供汽管路包括若干层供汽管路(4)，其中每一层输送网带(5)的工作面下都相应设置有一层供汽管路(4)，各供汽管都开有许多出汽孔。
9.根据权利要求1或5或6所述方便面蒸面机，其特征在于上述中层网带链轮组的主传动链轮(25)设置在炉体(6)外并安装固定在蒸炉(1)端部的尾板(7)上，位于炉体(6)外的中层输送网带(52)上方设有喷淋水管(9)。
10.根据权利要求1或2或3或5或6所述方便面蒸面机，其特征在于上述蒸炉(1)的炉体(6)内壁上设置有支撑导轨(66)，输送网带(5)的两侧装置有支撑滑轮(54)，输送网带(5)通过支撑滑轮(54)支承在支撑导轨(66)上并可沿支撑导轨(66)运动。
11.根据权利要求1或2或3或5或6所述方便面蒸面机，其特征在于上述蒸炉(1)的炉体(6)包括炉底(61)、炉身(62)、炉盖(63)、其中炉底(61)为Ц形，炉身(62)设置在炉底(61)两侧板上，炉盖(63)盖置在炉身(62)上，炉底(61)、炉身(62)、炉盖(63)内均填充有保温材料，其相接处均设有密封胶垫(65)。
专利摘要一种方便面蒸面机。包括蒸炉、传送机构、动力机构、供汽管路，其中传送机构由输送网带和链轮组组成，其特征在于传送机构的输送网带设置有二层或二层以上，且输送网带上、下层之间的工作面运动方向相反。由于采用二层或二层以上双面蒸煮的结构以及采取多层错开的供汽管和增加喷淋水的结构，既有效延长了面丝的蒸煮时间，并经过多次的翻转、拉松，保证面条能完全熟透，又互不粘连。
文档编号A23L1/162GK2351972SQ982349
公开日1999年12月8日 申请日期1998年8月21日 优先权日1998年8月21日
发明者黄成就 申请人:新会粮油食品厂有限公司