一种用双螺杆挤压膨化机生产干式营养粥粥米的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用双螺杆挤压膨化机生产干式营养粥粥米的生产工艺。
【背景技术】
[0002]粥，作为我国的传统食品，千百年来始终备受青睐，无论古今，粥以其平淡绵长、不温不火、营养滋补的特性永放光彩，“粥是中国第一补品”，在人们的心目中根深蒂固。而且，虽然经历了生活观念、饮食特色的快速更新，但在快节奏的吃吃喝喝中，喝粥不仅久立不倒，而且历久弥新，经受住时间、观念的考证，以绝对优势永久胜出于饮食舞台。但是，由于人们生活节奏的加快及其工作环境的改变，快餐文化不断演变、创新，这使得熬煮粥在食用上受到了一定限制。同时，快节奏与宅生活也推进了“方便食品”的需求。方便面便是这一需求的革命性产品，曾被列为世界近代十大发明之一，它既可以当点心、宵夜，又可以当正餐，而且食用方便，改变了人们的生活方式和饮食习惯。
[0003]对于干式粥，关键技术在于粥米的加工技术上。目前，市场上很多产品是以普通大米为原料经过熬煮成粥后，采用真空冷冻干燥技术干燥而成，方便即食且能保持大米原有营养成分。但口感较差，米香味也并不突出；同时熬煮及冻干工艺限制了该产品的工业化生产。还有其他一些产品以普通大米为原料，直接进行膨化处理，产品复水性虽好，但组织结构疏松，遇水成糊状，膨化味明显。而本专利发明的粥米冲泡后与天然大米蒸煮后具有相似的颗粒，同样的咀嚼感，同样的米香味，具备家庭后厨熬煮出的粥的特性，同时，能够满足人们一般饮食的营养需求，这样既可缩短消费者的食用时间，实现快捷奏生活，又能够满足消费者的正常饮食需求。
【发明内容】
[0004]本专利是以能够满足人们一般饮食的营养需求，又可缩短消费者的食用时间，实现快捷奏生活，还能够满足消费者的正常饮食需求为出发点，突破了现有产品的核心技术，开创性地实现了主食方便化、营养化，并保留了其传统性，有望成为继方便面后的划时代创新广品。
[0005]具体的发明涉及:
一种利用双螺杆挤压膨化机生产干式营养粥粥米的生产工艺。
[0006]本发明的具体内容为:将80-99%粉碎后过60—120目筛的早或晚籼米，与1_20%过60—120目筛的谷朊粉进行混合拌匀，通过添加纯净水，使得物料含水量保持在10%—30%，然后利用双螺杆挤压膨化机进行挤出膨化，然后在同一个生产流水线上将粥米输送到流化床内进行干燥。具体的挤压工艺参数为:喂料速度为100-300kg/h，挤压温度为50-180°C，旋切转速为200-500Rpm，流化床温度为150_300°C。
[0007]【具体实施方式】:
实施例1:
A、将早或晚籼米进行粉碎处理并过60目筛，备用； B、将谷朊粉过60目晒，备用；
C、将准备好的籼米粉和谷朊粉按照19:1的比例进行混合，在搅拌过程中加入纯净水，使得物料保持含有10%的水分，拌匀后备用；
D、将双螺杆挤压膨化机提前预热至130°C，参数分别调整为:喂料速度为100kg/h，挤压温度为130°C，旋切转速为300Rpm ；
E、将流化床温度预热到200°C；
F、将C步骤准备好的物料投入双螺杆挤压膨化机的料桶中，按照提前设置好的参数进行挤压膨化既得干式粥米初样；
G、在同一个生产流水线上将干式粥米直接输送到流化床中进行干燥，既得干式粥米；
实施例2:
A、将早或晚籼米进行粉碎处理并过80目筛，备用；
B、将谷朊粉过80目晒，备用；
C、将准备好的籼米粉和谷朊粉按照38:1的比例进行混合，在搅拌过程中加入纯净水，使得物料保持含有15%的水分，拌匀后备用；
D、将双螺杆挤压膨化机提前预热至125°C，参数分别调整为:喂料速度为110kg/h，挤压温度为125°C，旋切转速为350Rpm ；
E、将流化床温度预热到200°C；
F、将C步骤准备好的物料投入双螺杆挤压膨化机的料桶中，按照提前设置好的参数进行挤压膨化既得干式粥米初样；
G、在同一个生产流水线上将干式粥米直接输送到流化床中进行干燥，既得干式粥米；
实施例3:
A、将早或晚籼米进行粉碎处理并过100目筛，备用；
B、将谷朊粉过100目晒，备用；
C、将准备好的籼米粉和谷朊粉按照76:1的比例进行混合，在搅拌过程中加入纯净水，使得物料保持含有20%的水分，拌匀后备用；
D、将双螺杆挤压膨化机提前预热至120°C，参数分别调整为:喂料速度为120kg/h，挤压温度为120°C，旋切转速为350Rpm ；
E、将流化床温度预热到200°C；
F、将C步骤准备好的物料投入双螺杆挤压膨化机的料桶中，按照提前设置好的参数进行挤压膨化既得干式粥米初样；
G、在同一个生产流水线上将干式粥米直接输送到流化床中进行干燥，既得干式粥米。
【主权项】
1.一种利用双螺杆挤压膨化机生产干式营养粥粥米的生产工艺，其特征在于:将早或晚籼米粉碎过筛，与谷朊粉进行混合拌匀，控制物料含水量，然后利用双螺杆挤压膨化机进行挤出膨化，然后在同一个生产流水线上将粥米输送到流化床内进行干燥，既得干式粥米。
2.根据权利要求1所述的利用双螺杆挤压膨化机生产干式营养粥粥米的生产工艺，其特征是:早或晚籼米粉碎过60-120目筛。
3.根据权利要求1所述的利用双螺杆挤压膨化机生产干式营养粥粥米的生产工艺，其特征是:谷朊粉过60-120目筛。
4.根据权利要求1所述的利用双螺杆挤压膨化机生产干式营养粥粥米的生产工艺，其特征是:按照米粉80-99%，谷朊粉1-20%进行混合，且通过添加纯净水，在混合均匀的过程中使得物料水分含量稳定在10%-30%。
5.根据权利要求3和4所述的利用双螺杆挤压膨化机生产干式营养粥粥米的生产工艺，其特征是:干式粥米是的具体加工流程为:将早或晚籼米粉碎过筛，与过谷朊粉进行混合拌匀，控制物料含水量，然后由螺旋输送机向双螺杆挤压膨化机腔内添加物料，控制好双螺杆挤压膨化机的腔内温度，经过挤压及旋切成似米颗粒，在被挤出及旋切过程中似米颗粒变成干式粥米，然后在同一个生产流水线上，将粥米输送到流化床内进行干燥，具体工艺参数为:喂料速度为100-300kg/h，挤压温度为50-180°C，旋切转速为200-500Rpm，流化床温度为 150-300°C。
【专利摘要】本发明涉及一种利用双螺杆挤压膨化机生产干式粥米的生产工艺，该粥米是将早或晚籼米粉碎过筛，与谷朊粉混合拌匀，然后挤压膨化。具体工艺是：将早或晚籼米粉碎过60—120目筛，与过60—120目筛的谷朊粉进行混合拌匀，物料含水量保持在10%—30%，然后利用双螺杆挤压膨化机进行挤出膨化，然后在同一个生产流水线上，将粥米输送到流化床内进行干燥。
【IPC分类】A23L1-18
【公开号】CN104686936
【申请号】CN201310647324
【发明人】段盛林, 蔡木易, 刘士伟
【申请人】中国食品发酵工业研究院
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月6日