一种燕麦超微细粉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种燕麦超微细粉的制作方法。
【背景技术】
[0002]燕麦是一种高营养的食品，燕麦籽粒蛋白质含量12-18%，脂肪4-6%，淀粉21_55%。燕麦中的赖氨酸的含量为0.68%，比面粉、大米、玉米等高0.4%，人体必需的8种赖氨酸的含量为稻米和小麦的2倍多，并且含有较多的儿童发育不可缺少的组氨酸、赖氨酸。燕麦蛋白质中来氨酸组成合理、无异味，燕麦蛋白是老年人和幼年肠胃功能差的人群理想的蛋白质来源，可作为蛋白强化乳、早餐蛋白饮料、高蛋白制品、低脂蛋白肉制品及其它食品加工的强化剂和添加剂。燕麦除含有较丰富的蛋白制品和脂肪酸外、还含有较多的多糖类胶质-燕麦胶(主要含葡萄糖)，含有丰富的膳食纤维、维生素E。燕麦食品柔滑细软，若与牛奶或豆浆共煮食，既有营养互补作用，又能增加风味。
[0003]目前国内外燕麦粉基本以加工燕麦独立食品作为加工方向，由最初的燕麦压片方面加工(其主要有碾压燕麦、切细燕麦、速煮燕麦等产品)，到后面的燕麦粗粉加工及简单的添加到糖果饼干等行业。目前制作的燕麦粉细度为40-80目，限制了燕麦粉的应用。因此，开发高附加值的以燕麦为基本原料的保健食品及医药产品是我国人民饮食结构由温饱型向保健型转变的需要，也是社会经济发展的需要。
【发明内容】
[0004]为了提高燕麦的高附加值，增加燕麦的应用领域，本发明提供了一种燕麦精深加工制作超微细粉的方法。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种燕麦超微细粉的制作方法，包括以下步骤:
(I)第一道粗磨:将燕麦片用粉碎机进行第一道粗磨，使粗磨燕麦粉的细度大于40目；第一道粗磨粉碎机转速优选控制在300-400r/min。
[0006](2)第一道分级过筛:将粗磨燕麦粉过分级筛，筛去杂质、麸皮及芒状物；第一道分级过筛过筛面积优选为Im2。
[0007](3)第二道精磨:将过筛后的粗磨燕麦粉用精磨机进行精磨，使燕麦粉细度大于200目；第二道精磨机转速优选控制在500-600r/min。
[0008](4)第二道分级过筛:将燕麦精磨粉过分级筛，筛去微细杂质、麸皮及芒状物；第一道分级过筛过筛面积优选为0.8m2。
[0009]按照上述工序制作的燕麦超微细粉通过螺旋机输送至电脑定量打包，封包。
[0010]200目以上的燕麦超微细粉目前国内还未有产品，其加工工艺科技含量高，燕麦粉的超微性，可直接添加到饮料，也可直接作为生物医药的原料使用，由于其经过超微研磨后，燕麦最具价值的膳食纤维β-葡聚糖溶出量可达11.10%，其产品价值及功效较传统之燕麦片和粗粉有了质的飞跃；本发明中燕麦超微细粉的成功完成，是燕麦加工产业的深度延伸开发，深度加工的燕麦产品在产品多样化方面得到发展，对医药及生物行业的渗透渠道成功打开，产业的拓展和关联意义深远。
【附图说明】
[0011]图1为本发明燕麦超微细粉的制作流程图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]实施例1:
燕麦超微细粉的制作方法，包括以下步骤:
①燕麦压片:将挑选的燕麦进行压片制作成燕麦片。
[0014]需要说明的是，本发明的燕麦片可以采用直接燕麦片成品，也可以采用现有制作燕麦技术。制作燕麦片的工序可以米用但不局限于下列工序，具体包括选麦、洗麦、煮麦、烘麦、色选、切粒、蒸麦、润麦、压片、干燥、分筛、磁选工序。
[0015]其中燕麦片加工工序要求符合下列数据要求:
煮麦气压在0.4-0.5MPa之间，所煮出的燕麦粒温度在100-130°C之间，煮麦时间为15_30mino
[0016]烘麦气压在0.6-0.7MPa之间，烘至燕麦粒水份在8%_9%之间。
[0017]蒸麦前先把蒸汽里的水排出去，使气里不含水份，蒸麦气压保持在0.4-0.5MPa ;蒸炒麦时间30分钟以上，蒸至燕麦含水分12%以下。
[0018]润麦温度在30-400C，润麦时间为5-10h。
[0019]切粒燕麦片的厚度在0.40-0.45mm之间，全粒燕麦片厚度在0.5-0.55mm之间。
[0020]干燥温度在50_90°C之间，麦片的水份在8%和9%之间。
[0021]②进粮:通过管道和提升设备进粮，lT/h <进粮速度< 3.5T/h ；
③粗磨:将燕麦片通过粉碎机进行第一道粗磨。第一道粗磨的精细度应达到:精细目数彡40目，转速控制在300r/min彡粗磨转速彡400r/min, 30um彡细胞直径彡70um, β -葡聚糖溶出量多7.07%，破壁率多60% ；
④第一道分级过筛:将粗磨粉过分级筛进行第一道分级过筛。过筛面积为lm2，除去40目以上的杂质、麸皮及芒状物；
⑤精磨:将过筛后的粗磨粉过精磨机进行第二道精磨。第二道粗磨的精细度应达到:精细目数彡200目，转速控制在500r/min彡精磨转速彡600r/min，30um彡细胞直径(70um，β -葡聚糖溶出量彡11.10%，破壁率彡95% ；
⑥第二道单仓过筛:将精磨粉过筛，过筛面积为0.8m2，除去200目以上的微细杂质、麸皮及芒状物；
⑦螺旋机输送:将得到的超微燕麦粉通过螺旋机输送到打包装置处打包。螺旋机叶片直径达200_，转速彡130 r ； ⑧电脑定量打包:每包重量为25kg，150包/h<打包速度< 3.5T/h ；
⑨封包:半自动化封包，分包频率保持与电脑打包同步，达150包/h<封包频率(3.5T/ho
[0022]上述实施例用的第一道粗磨、第二道精磨和分级过筛所用的设备分别为圣罗意大利粉碎机、圣罗意大利精磨机和圣罗意大利分级筛。需要说明的是，本发明可以使用上述设备，但不限于上述设备。
[0023]经过上述工序制作出的燕麦超微细粉细度达到200目以上，细胞直径在30-70 μ m，破壁率达95%以上，其β -葡聚糖溶出量在11.10%以上。本发明的超微细粉可添加到饮料业、糖果业、生物医药业等行业，达到燕麦农业产业与相关联的其他产业相互渗透，优势资源共享的跨越。
[0024]上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本发明包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燕麦超微细粉的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)第一道粗磨:将燕麦片用粉碎机进行第一道粗磨，使粗磨燕麦粉的细度大于40目； (2)第一道分级过筛:将粗磨燕麦粉过分级筛，筛去杂质、麸皮及芒状物； (3)第二道精磨:将过筛后的粗磨燕麦粉用精磨机进行精磨，使燕麦粉细度大于200目； (4)第二道分级过筛:将燕麦精磨粉过分级筛，筛去微细杂质、麸皮及芒状物。
2.根据权利要求1所述的燕麦超微细粉的制作方法，其特征在于，第一道粗磨粉碎机转速控制在300-400r/min。
3.根据权利要求1所述的燕麦超微细粉的制作方法，其特征在于，第一道分级过筛过筛面积为Im2。
4.根据权利要求1所述的燕麦超微细粉的制作方法，其特征在于，第二道精磨机转速控制在 500-600r/min。
5.根据权利要求1所述的燕麦超微细粉的制作方法，其特征在于，第一道分级过筛过筛面积为0.8m2。
6.根据权利要求1所述的燕麦超微细粉的制作方法，其特征在于，将制作好的燕麦超微细粉通过螺旋机输送至电脑定量打包，封包。
【专利摘要】本发明公开了一种燕麦超微细粉的制作方法，包括以下步骤：（1）第一道粗磨：将燕麦片用粉碎机进行第一道粗磨，使粗磨燕麦粉的细度大于40目；（2）第一道分级过筛：将粗磨燕麦粉过分级筛，筛去杂质、麸皮及芒状物；（3）第二道精磨：将过筛后的粗磨燕麦粉用精磨机进行精磨，使燕麦粉细度大于200目；（4）第二道分级过筛：将燕麦精磨粉过分级筛，筛去微细杂质、麸皮及芒状物。本发明燕麦粉的超微性，可直接添加到饮料，也可直接作为生物医药的原料使用，由于其经过超微研磨后，燕麦最具价值的膳食纤维β-葡聚糖溶出量可达11.10%，其产品价值及功效较传统之燕麦片和粗粉有了质的飞跃。
【IPC分类】A23L1-10
【公开号】CN104855784
【申请号】CN201510139198
【发明人】刘宗强
【申请人】金维他(福建)食品有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月28日