香精、1份的白砂糖和2份的天然红色素，混合均匀，获得豆渣混合物；
[0055] S403 :将所述斩碎的肥膘、瘦肉和所述豆渣混合物通过搅拌机搅拌均匀；
[0056] S404 :通过真空灌装机灌装后烘烤，其中，烘烤温度为67°C，烘烤时间为44小时；
[0057] S405 :对烘烤后的香肠通过真空包装机进行真空包装。
[0058] 实施例五
[0059] 本实施例提供一种豆渣香肠，所述豆渣香肠包括以下重量份数的原料：瘦肉110 份、肥膘60份、豆渣30份、食用盐5份、谷酒6份、肉味香精0. 7份、白砂糖1. 5份和天然红 色素1. 5份。
[0060] 本实施例还提供一种豆渣香肠的生产工艺：
[0061] S501 :将重量份数为30份的豆渣、60份的肥膘和110份的瘦肉分别斩碎，待用；
[0062] S502 :在所述斩碎的豆渣中添加重量份数为5份的食用盐、6份的谷酒、0. 7份的肉 味香精、1. 5份的白砂糖和1. 5份的天然红色素，混合均匀，获得豆渣混合物；
[0063] S503 :将所述斩碎的肥膘、瘦肉和所述豆渣混合物通过搅拌机搅拌均匀；
[0064] S504 :通过真空灌装机灌装后烘烤，其中，烘烤温度为68°C，烘烤时间为45小时；
[0065] S505 :对烘烤后的香肠通过真空包装机进行真空包装。
[0066] 实施例六
[0067] 本实施例提供一种豆渣香肠，所述豆渣香肠包括以下重量份数的原料：瘦肉95 份、肥膘55份、豆渣30份、食用盐3份、谷酒6份、白胡椒粉0. 15份、味精0. 2份和蒜粉0. 1 份。
[0068] 本实施例还提供一种豆渣香肠的生产工艺：
[0069] S601 :将重量份数为30份的豆渣、60份的肥膘和110份的瘦肉分别斩碎，待用；
[0070] S602 :在所述斩碎的豆渣中添加重量份数为5份的食用盐和6份的谷酒，混合均 匀，获得豆渣混合物；
[0071] S603 :将所述斩碎的肥膘、瘦肉、所述豆渣混合物、0. 15份的白胡椒粉、0. 2份的味 精和〇. 1份的蒜粉通过搅拌机搅拌均匀；
[0072] S604 :通过真空灌装机灌装后烘烤，其中，烘烤温度为68°C，烘烤时间为45小时；
[0073] S605 :对烘烤后的香肠通过真空包装机进行真空包装。
[0074] 实施例七
[0075] 本实施例提供一种豆渣香肠，所述豆渣香肠包括以下重量份数的原料：瘦肉120 份、肥膘50份、豆渣20份、食用盐5份、谷酒6份、肉味香精1份、白砂糖1. 7份、天然红色 素1份、白胡椒粉〇. 2份、味精0. 4份和蒜粉0. 2份。
[0076] 本实施例还提供一种豆渣香肠的生产工艺：
[0077] S701 :将重量份数为20份的豆渣、50份的肥膘和120份的瘦肉分别斩碎，待用；
[0078] S702 :在所述斩碎的豆渣中添加重量份数为5份的食用盐、6份的谷酒、1份的肉味 香精、1. 7份的白砂糖、1份的天然红色素，混合均匀，获得豆渣混合物；
[0079] S703 :将所述斩碎的肥膘、瘦肉、所述豆渣混合物、0. 2份的白胡椒粉、0. 4份的味 精和0. 2份的蒜粉通过搅拌机搅拌均匀；
[0080] S704 :通过真空灌装机灌装后烘烤，其中，烘烤温度为62°C，烘烤时间为45小时；
[0081] S705 :对烘烤后的香肠通过真空包装机进行真空包装。
[0082] 理化指标测试：
[0083] 实验组：实施例1-7中提供的豆渣香肠；
[0084] 对照组：市场上随机购买的七种香肠。
[0085] 实验结果如表1所示。
[0086] 表1 :理化指标的实验数据。
[0087]
[0088] 由表1的实验数据可知，本发明提供的豆渣香肠的蛋白质含量高于对照组的蛋白 质含量，而脂肪含量却大大降低。同时，经检测发现，本发明提供的豆渣香肠中还含有大量 的膳食纤维，为本豆渣香肠提供了更为丰富的营养元素，因此，本发明提供的豆渣香肠可以 解决现有技术中的香肠产品营养单一、脂肪含量较高的问题。
[0089] 以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明 的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0090] 以上所述仅是本发明的【具体实施方式】，使本领域技术人员能够理解或实现本发 明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种豆渣香肠，其特征在于，所述豆渣香肠包括以下重量份数的原料：瘦肉80-120 份、肥膘50-60份、豆渣20-30份、食用盐2-5份和谷酒4-6份。2. 根据权利要求1所述的豆渣香肠，其特征在于，所述豆渣香肠还包括以下重量份数 的原料：肉味香精〇. 5-1份、白砂糖1-2份和天然红色素1-2份。3. 根据权利要求1或2所述的豆渣香肠，其特征在于，所述豆渣香肠还包括以下重量份 数的原料：白胡椒粉〇. 15-0. 2份、味精0. 2-0. 4份和蒜粉0. 1-0. 2份。4. 根据权利要求1所述的豆渣香肠，其特征在于，所述豆渣香肠包括以下重量份数的 原料：瘦肉100份、肥肉50份、豆渣20份、食用盐2份和谷酒5份。5. 根据权利要求2所述的豆渣香肠，其特征在于，所述豆渣香肠包括以下重量份数的 原料：肉味香精〇. 5份、白砂糖2份和天然红色素1份。6. 根据权利要求1所述的豆渣香肠，其特征在于，所述瘦肉为猪瘦肉、鸡瘦肉、牛肉和 羊肉中的一种或多种。7. -种豆渣香肠的生产工艺，其特征在于，所述豆渣香肠的生产工艺包括以下工艺步 骤： 501 :将重量份数为20-30份的豆渣、50-60份的肥膘和80-120份的瘦肉分别斩碎，待 用； 502 :在所述斩碎的豆渣中添加重量份数为2-5份的食用盐和4-6份的谷酒，混合均匀， 获得豆渣混合物； 503 :将所述斩碎的肥膘、瘦肉和所述豆渣混合物通过搅拌机搅拌均匀； 504 :通过真空灌装机灌装后烘烤，其中，烘烤温度为60-70 °C，烘烤时间为42-45小 时； 505 :对烘烤后的香肠通过真空包装机进行真空包装。8. 根据权利要求7所述的豆渣香肠的生产工艺，其特征在于，所述步骤S02中还包括 在斩碎的豆渣中添加重量份数为〇. 5-1份的肉味香精、1-2份的白砂糖和1-2份的天然红色 素。9. 根据权利要求7或8所述的豆渣香肠的生产工艺，其特征在于，所述步骤S03中还包 括将斩碎的肥膘、瘦肉、所述豆渣混合物以及重量份数为〇. 15-0. 2份的白胡椒粉、0. 2-0. 4 份的味精和〇. 1-0. 2份的蒜粉通过搅拌机搅拌均匀。10. 根据权利要求7所述的豆渣香肠的生产工艺，其特征在于，所述步骤S03中搅拌机 搅拌的转速为4500-5000r/min，搅拌时间为3-5分钟。
【专利摘要】本发明提供一种豆渣香肠及其生产工艺，本豆渣香肠主要包括以下重量份数的原料：瘦肉80-120份、肥膘50-60份、豆渣20-30份、食用盐2-5份和谷酒4-6份。本豆渣香肠的生产工艺包括以下工艺步骤：将豆渣、肥膘和瘦肉分别斩碎，待用；在斩碎的豆渣中添加食用盐和谷酒，混合均匀，获得豆渣混合物；将斩碎的肥膘、瘦肉和所述豆渣混合物通过搅拌机搅拌均匀；灌装后烘烤；真空包装。本发明在香肠的原料中添加豆渣成分，将膳食纤维和植物蛋白加入香肠原有的动物蛋白营养元素中，使得香肠的营养更加均衡的同时降低香肠的脂肪含量，以解决现有技术中香肠营养单一、脂肪含量较高的问题。
【IPC分类】A23L1/308, A23L1/317, A23L1/314, A23L1/315
【公开号】CN104982963
【申请号】CN201510447989
【发明人】余龙
【申请人】长沙沃尔德农产品科技股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月28日