一种制作煎饼的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种制作煎饼的设备。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，人们对食品的要求也越来越高，需要多花样多口味多款式，煎饼以其独特的口味和营养价值备受大众青睐。目前，煎饼主要采用手工制作，手工煎饼制作效率低，难以形成批量化生产。不适应发展的需求。
【发明内容】
[0003]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本发明提出一种制作煎饼的设备，以替代人工制作煎饼的方式，提高工作效率。
[0004]本发明提出了一种制作煎饼的设备，包括:上料装置、摊料装置、烘烤装置、下料装置和传送装置；
[0005]上料装置位于摊料装置的一侧用于向摊料装置输送料糊；
[0006]摊料装置包括第一驱动机构、第二驱动机构、对接盘和摊料杆，其中:
[0007]第一驱动机构与对接盘连接，第一驱动机构用于驱动对接盘左右倾斜摆动；
[0008]对接盘上设有摊料孔；
[0009]摊料杆安装在对接盘的盘面上，且摊料杆与对接盘的盘面接触；
[0010]第二驱动机构与摊料杆连接，第二驱动机构用于驱动摊料杆在对接盘上转动，摊料孔位于摊料杆转动区域内；
[0011]烘烤装置与摊料装置并列设置，烘烤装置包括第三驱动机构、转轴、旋转架和加热机构；
[0012]第三驱动机构与转轴连接，第二驱动机构用于驱动转轴转动；
[0013]旋转架固定安装在转轴上，在转轴的转动过程中旋转架随之转动；
[0014]加热机构固定在旋转架上，在旋转架是转动过程中加热机构随之转动；
[0015]加热机构上设有鏊子，鏊子位于摊料孔的下方且与摊料孔适配，在加热机构的转动过程中鏊子随之旋转，且鏊子转动过程中从摊料孔下循环穿过；
[0016]下料装置位于鏊子从摊料孔下方转出的一侧，下料装置包括第一支架、第二支架、刀片、打料杆和第四驱动机构；
[0017]第一支架上设有悬臂；
[0018]刀片与悬臂固定连接，且刀片的上刀面与悬臂之间预留有间隙，刀片的下刀面与鏊子的工作面平行且接触；
[0019]第二支架与第一支架并列设置；
[0020]打料杆安装在第二支架上，打料杆上设有打料头；
[0021]第四驱动机构与打料杆连接，第四驱动机构用于驱动打料杆进行转动，在打料杆的转动过程中，设置在打料杆上的打料头与鏊子的工作面接触；
[0022]传送装置位于打料杆12的下方用于将打料杆12打落下的煎饼传送出去。
[0023]优选地，上料装置包括导料管和盛料容器，导料管与盛料容器连接，导料管的出料口位于对接盘的上方。
[0024]优选地，传送装置的传送端下方设有收饼容器。
[0025]优选地，传送装置包括传送带和下料板，下料板位于传送带的传出端用于传送带上的煎饼从传送带上翻落出去。
[0026]优选地，传送带有多根，且相邻的两根传送带之间预留有间隙；下料板为仿手指型下料板，下料板可翻转的安装在传送带的传出端，下料板包括连接板和设置在连接板上的多根下料杆，且下料板中的任一一根下料杆均位于相邻两根传送带之间的缝隙中。
[0027]优选地，摊料杆与对接盘接触的面上设有锯齿槽。
[0028]优选地，摊料孔内靠近对接盘工作面的一端设有挡料圈，且挡料圈内径小于鏊子的外径，挡料圈距离对接盘工作面的距离为煎饼的厚度。
[0029]优选地，第一驱动机构设置在对接盘的下方，且第一驱动机构与对接盘的连接点位于对接盘的偏心位置处。
[0030]优选地，第二驱动机构设置在对接盘的下方，且第二驱动机构位于对接盘的中心位置。
[0031]优选地，打料头上设有凸起，凸起的凸起面设为弧形。
[0032]优选地，悬臂可上下滑动调节的安装在第一支架上。
[0033]优选地，转轴可上下滑动调节的安装在第二支架上。
[0034]本发明中，上料装置位于摊料装置的一侧，用于向摊料装置输送料糊；摊料装置用于与烘烤装置对接并将料糊均匀的摊涂在烘烤装置中的鏊子的工作面上；烘烤装置通过转动与摊料装置对接并用于将摊料装置摊涂在鏊子上的料糊烤熟形成成型的煎饼；下料装置用于将熟透的煎饼与鏊子分离并打落至传送装置；传送装置用于将煎饼传送出去。
[0035]本发明通过对接盘的倾斜摆动使对接盘中的摊料孔与烘烤装置进行对接:当对接盘向烘烤装置倾斜时，烘烤装置中的鏊子位于摊料孔内，烘烤装置停止转动，摊料杆开始转动，将料糊均匀的摊涂在鏊子的工作面上；当对接盘向远离烘烤装置的方向倾斜时，鏊子与摊料孔脱离开，烘烤装置重新开始进行转入、转出的动作；当鏊子从摊料孔下方转出后，进入下料装置所在位置，下料装置中的刀片与鏊子的工作面接触，随着鏊子的转动，刀片从鏊子面与摊在鏊子面上的煎饼之间穿过，使煎饼与鏊子分离开；当煎饼被刀片分离后，鏊子转入第二支架位置处，位于第二支架上的打料杆带动打料头转动，打料头转动将分离后的煎饼从鏊子面上打落至传送装置；传送装置将落在其上的煎饼传出。
[0036]综上所述，本发明整个工作过程均采用机械动作，替代了人工制作煎饼的方式，提高工作效率，适用于批量化生产的需求。
【附图说明】
[0037]图1为本发明提出的一种制作煎饼的设备的结构示意图；
[0038]图2为本发明提出的一种制作煎饼的设备中摊料装置与烘烤装置对接示意图；
[0039]图3为图2的局部放大图；
[0040]图4为本发明提出的一种制作煎饼的设备中摊料装置与烘烤装置分离示意图；
[0041]图5为本发明提出的一种制作煎饼的设备中下料装置结构示意图；
[0042]图6为本发明提出的一种制作煎饼的设备中刀片工作原理图。
【具体实施方式】
[0043]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0044]如图1-6所示，图1为本发明提出的一种制作煎饼的设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种制作煎饼的设备中摊料装置与烘烤装置对接示意图；图3为图2的局部放大图；图4为本发明提出的一种制作煎饼的设备中摊料装置与烘烤装置分离示意图；图5为本发明提出的一种制作煎饼的设备中下料装置结构示意图；图6为本发明提出的一种制作煎饼的设备中刀片工作原理图。
[0045]参照图1-6，本发明实施例提出的一种制作煎饼的设备，包括:上料装置、摊料装置、烘烤装置、下料装置和传送装置；
[0046]上料装置位于摊料装置的一侧用于向摊料装置输送料糊，上料装置包括导料管14和盛料容器15，导料管14与盛料容器15连接，导料管14的出料口位于对接盘3的上方。
[0047]摊料装置包括第一驱动机构1、第二驱动机构2、对接盘3和摊料杆4，其中:第一驱动机构I与对接盘3连接，第一驱动机构I设置在对接盘3的下方，且第一驱动机构I与对接盘3的连接点位于对接盘3的偏心位置处，第一驱动机构I用于驱动对接盘3左右倾斜摆动；对接盘3上设有摊料孔31 ;摊料杆4安装在对接盘3的盘面上，且摊料杆4与对接盘3的盘面接触；第二驱动机构2与摊料杆4连接，第二驱动机构2用于驱动摊料杆4在对接盘3上转动，第二驱动机构2设置在对接盘3的下方，且第二驱动机构2位于对接盘3的中心位置，摊料孔31位于摊料杆4转动区域内；摊料装置用于与烘烤装置对接并将料糊均匀的摊涂在烘烤装置中的鏊子81的工作面上。
[0048]烘烤装置与摊料装置并列设置，烘烤装置包括第三驱动机构5、转轴6、旋转架7和加热机构8 ;第三驱动机构5与转轴6连接，第二驱动机构2用于驱动转轴6转动；旋转架7固定安装在转轴6上，在转轴6的转动过程中旋转架7随之转动；加热机构8固定在旋转架7上，在旋转架7是转动过程中加热机构8随之转动；加热机构8上设有鏊子81，鏊子81位于摊料孔31的下方且与摊料孔31适配，在加热机构8的转动过程中鏊子81随之旋转，且鏊子81转动过程中从摊料孔31下循环穿过；烘烤装置通过转动与摊料装置对接并用于将摊料装置摊涂在鏊子81上的料糊烤熟形成成型的煎饼。
[0049]下料装置位于鏊子81从摊料孔31下方转出的一侧，下料装置包括第一支架9、第二支架10、刀片11、打料杆12和第四驱动机构；第一支架9上设有悬臂13 ;刀片11与悬臂13固定