一种料酒的灭菌方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及调味料酒生产技术领域，尤其是一种料酒的灭菌方法。
【背景技术】
[0002]料酒是以发酵酒(黄酒、啤酒等)、蒸馏酒或食用酒精成分为主体，添加食用盐配制加工而成的液体调味品，其中也可加入植物香辛料。料酒可用于对食品去腥、提味、增香，具有去腥除膻的功效，是日常生活必备调味品之一，现已受到越来越多的消费者的青睐，市场需求越来越大。
[0003]灭菌是料酒生产的关键工序之一，其主要目的:一是杀死微生物，破坏残余酶活力，使酒中各种成分基本固定下来，以防止贮存期间发生酒液酸败变质；其次是促进酒液的老熟，并使部分可溶性蛋白质凝固后沉淀，提高料酒外观品质的稳定性，使料酒的色泽变得更为清亮透彻。目前，国内的料酒企业采用的灭菌方法大多采用的是高温灭菌法，这种方法不仅灭菌效率低、灭菌不彻底，还需要大量的劳动力，此外对灭菌后续工序的污染也没有采取有效的控制方式，即灌装工序设备清洗不彻底，进而导致灭菌效果不理想。
【发明内容】
[0004]本发明的目的旨在克服现有技术中的不足，提供一种高效灭菌的料酒生产方法，解决料酒生产过程中灭菌不彻底、灌装设备清洗不彻底等问题，提高料酒产品的质量。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0006]提供一种料酒的灭菌方法，包括滤清后料酒灭菌工序、定量灌装工序和灭菌、灌装过程清洗工序，其突出的技术特征在于:
[0007]所述滤清后料酒灭菌工序是在料酒灭菌装置中进行，所述料酒灭菌装置的中下部设有高温蒸汽管道，上部设有紫外线发生单元，采用紫外线与高温结合方式对料酒进行灭菌；
[0008]所述定量灌装工序是采用无菌定量灌装装置，将灭菌后的料酒灌装到经过挑选、消毒清洗、烘干的玻璃瓶中；
[0009]所述灭菌、灌装清洗工序是采用热水喷淋清洗装置外部的技术，同时对灭菌装置内部进行清洗，清洗步骤为:①初步水洗，在60_70°C下用热水冲洗15分钟碱洗，以1-3%的碱性溶液循环冲洗20分钟酸洗，以1-3%酸性溶液循环冲洗20分钟；@再次水洗，用清水冲洗至中性，待用。
[0010]进一步地说，所述料酒灭菌装置的上端设有安全阀和排气阀。
[0011]所述紫外线发生单元包括紫外灯管、透光防水管和电机。
[0012]进一步地说，所述无菌定量灌装装置包括灌装阀，灌装阀的一端安装清洁装置。所述清洁装置包括清洁阀座、加液口、进液管和出液管。
[0013]进一步地说，所述热水喷淋清洗装置外部的技术是指对无菌定量灌装装置、洗瓶装置、验瓶装置、压盖装置外部的清洗，且热水喷淋温度不低于95°C。
[0014]由于采用了本发明的技术方案，可获得的有益效果是:
[0015]1、采用紫外线与高温结合的方式进行灭菌，保证了灭菌彻底，提高了灭菌效率，且不会破坏原料的本质。
[0016]2、灭菌装置的上端设有安全阀和排气阀，可以在罐内压力过大时自动卸压，以防止罐内压力过大时发生爆炸现象，同时排气阀的设置更方便罐内热气的排出。
[0017]3、无菌定量灌装装置设置有清洁装置，可以全方位地清洁整个灌装装置内部的污垢，不留卫生隐患；同时采用高温热水喷淋定量灌装装置、洗瓶装置、验瓶装置和压盖装置的外部，控制料酒包装线上残留的料酒液，消除料酒包装环节产生的二次污染。
[0018]4、对灭菌装置和灌装线上设备的有效的清洗，保证了所灌装的产品无菌效果，无菌安全性尚，大大提尚了广品质量，从而提尚厂家的经济效益。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段易于明白了解，下面对本发明提供的高效灭菌的料酒生产方法作进一步详细描述，但不是对本发明的限制。
[0020]一种料酒的灭菌方法，包括滤清后料酒灭菌工序、定量灌装工序和灭菌、灌装过程清洗工序，其突出的技术特征主要体现在:
[0021]所述滤清后料酒灭菌工序是在料酒灭菌装置中进行，所述料酒灭菌装置的中下部设有高温蒸汽管道，上部设有紫外线发生单元，所述紫外线发生单元包括紫外灯管、透光防水管和电机；经过滤清后的料酒进入到灭菌装置中，在料液下落过程中，紫外发生单元的紫外灯管发出紫外线作用于料液表面，进行一次灭菌，同时由高温蒸汽管道喷出的850C -95°C高温蒸汽对料液进行10-20分钟蒸烤，实现二次灭菌。采用紫外线与高温结合对料液进行灭菌，确保灭菌的彻底性；同时在灭菌装置的上端设有安全阀和排气阀，当装置内压力过大时自动卸压，防止由于压力大而产生的爆炸现象，且方便灭菌结束后热气的排出。
[0022]所述定量灌装工序是采用无菌定量灌装装置，将灭菌后的料酒灌装到经过挑选、消毒清洗、烘干的玻璃瓶中。
[0023]每次灭菌结束后对灭菌装置进行清洗，清洗的步骤为:①初步水洗，在60-70°C下用热水冲洗15分钟碱洗，以1-3%的碱性溶液循环冲洗20分钟酸洗，以1-3%酸性溶液循环冲洗20分钟；④再次水洗，用清水冲洗至中性，以备下一次使用，以此来确保灭菌装置的清洗彻底。
[0024]无菌定量灌装装置的内部清洗是通过灌装阀一端的清洁装置，所述清洁装置包括清洁阀座、加液口、进液管和出液管，将清洁液从加液口加入到清洁装置中，打开进液管的开关，清洁液通过进液管进入到灌装阀中，冲洗整个料液腔，最后从出料管回流，清洁液循环流动，直至将装置内部清洗干净。同时，采用热水喷淋技术对无菌定量灌装装置、洗瓶装置、验瓶装置、压盖装置外部进行清洗，且热水喷淋温度不低于95°C。
[0025]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本领域的技术人员，应该理解，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离本发明技术精神和范围的前提下，本发明还会有些许更动、修饰与演变的等同变化，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均应包含在本发明的保护的范围内。
【主权项】
1.一种料酒的灭菌方法，包括滤清后料酒灭菌工序、定量灌装工序和灭菌、灌装过程清洗工序，其特征在于: 所述滤清后料酒灭菌工序是在料酒灭菌装置中进行，所述料酒灭菌装置的中下部设有高温蒸汽管道，上部设有紫外线发生单元，采用紫外线与高温结合方式对料酒进行灭菌； 所述定量灌装工序是采用无菌定量灌装装置，将灭菌后的料酒灌装到经过挑选、消毒清洗、烘干的玻璃瓶中； 所述灭菌、灌装清洗工序是采用热水喷淋清洗装置外部的技术，同时对灭菌装置内部进行清洗，清洗步骤为:①初步水洗，在60-70°C下用热水冲洗15分钟碱洗，以1-3%的碱性溶液循环冲洗20分钟酸洗，以1-3%酸性溶液循环冲洗20分钟；④再次水洗，用清水冲洗至中性，待用。2.根据权利要求1所述的一种料酒的灭菌方法，其特征在于:所述料酒灭菌装置的上端设有安全阀和排气阀。3.根据权利要求1所述的一种料酒的灭菌方法，其特征在于，所述紫外线发生单元包括紫外灯管、透光防水管和电机。4.根据权利要求1所述的一种料酒的灭菌方法，其特征在于，所述无菌定量灌装装置包括灌装阀，灌装阀的一端安装清洁装置。5.根据权利要求4所述的一种料酒的灭菌方法，其特征在于，所述清洁装置包括清洁阀座、加液口、进液管和出液管。6.根据权利要求1所述的一种料酒的灭菌方法，其特征在于，所述热水喷淋清洗装置外部的技术是指对无菌定量灌装装置、洗瓶装置、验瓶装置、压盖装置外部的清洗，且热水喷淋温度不低于95°C。
【专利摘要】本发明提供一种料酒的灭菌方法，特殊方法之一是灭菌工序，采用高温与紫外线结合方式对料酒进行灭菌；二是定量灌装工序，采用安装有清洁装置的无菌定量灌装装置，用于清洗定量灌装装置内部；三是灭菌、灌装过程清洗工序,采用水洗、碱洗、酸洗、再水洗的方式清洗灭菌装置内部，采用热水喷淋技术清洗装置外部，控制料酒灭菌工序和灌装工序的残留料酒液，消除“二次污染”。本发明通过紫外线与高温结合方式对料酒进行灭菌，提高了灭菌效率，对于灭菌设备和灌装线上设备清洗干净，保证灭菌彻底性，进而提高料酒的稳定性。
【IPC分类】A23L1/025, A23L1/015, B67C7/00, B08B3/02, B08B3/08
【公开号】CN105076910
【申请号】CN201510421012
【发明人】冯长禄
【申请人】天津市鸿禄食品有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月17日