一种采后果蔬安全自动化转色处理系统及处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及采后果蔬的处理技术，具体涉及一种采后果蔬安全自动化转色处理系统及处理方法。
【背景技术】
[0002]目前，我国果蔬的采后催熟普遍采用乙烯利浸泡或喷淋催熟，如用乙烯利催熟香蕉的操作方法是:将市售乙烯利配成500?lOOOppm的水溶液，将蕉把在溶液中浸湿后立刻捞出，或用配制好的乙烯利水溶液喷洒/浇淋在香蕉果实表面，沥干水分后将香蕉用塑料薄膜(袋)密封，放在18?20°C的环境温度下，2?3天后果皮即可转黄，果肉变软。
[0003]乙烯利是一种人工合成的有机磷植物生长调节剂农药，市售的乙烯利为黄色液体。在农业生产中，乙烯利普遍用于促进各类瓜果开花、成熟、抑制植物生长、打破种子休眠等多方面。乙烯利作用于农作物时首先渗透至植物组织，在环境pH高于4.0的情况下在植物体内分解产生有活性作用的乙烯气体、2-羟基磷酸和氯化物。因此需要催熟的果蔬采后用乙烯利浸泡或喷淋后可能造成残留，给果蔬的食用安全及环境的污染等带来安全隐患。乙烯利目前在很多国家已被禁止用于采后果实的催熟。
[0004]另外，乙烯利催熟的香蕉果肉软化速度较果皮转黄速度快，经常存在果肉已成熟而果皮着色尚不够均匀、色泽哑黄、不够亮丽、采后病害发生较快、病果率较高、果实的货架期较短、易断指等多种问题，而且这种传统的催熟技术不能实现对温度、湿度、乙烯和0)2气体等催熟参数的综合精准控制，不适合产业化规模化催熟。大量催熟时，易造成催熟房内果实呼吸产生的C02积累，对果皮造成伤害。此外，大量乙烯利溶液利用后直接废弃，严重污染环境。
[0005]外源乙烯可加速果皮中类胡萝卜素的合成过程，乙烯的这种作用在生产上被用于多种早熟柑橘果皮的脱绿。如脐橙、夏橙等柑橘在采收时成熟度不一致，单个果实往往呈黄绿相间的斑驳状，柠檬在酸度适宜时采收也呈绿色，这均需要脱绿以增强外观色泽，提高商品价值。国内目前建有少量利用乙烯气体脱绿柑橘的脱绿库，但存在脱绿参数控制不精确，无C02参数控制，自动化程度不高，脱绿过程中容易造成果实脱水变软，果皮受C0 2伤害，脱绿后果实贮藏和货架期降低等问题。
[0006]因此，目前生产上需要一种可综合控制贮藏库内的温度、湿度、乙烯和C02浓度参数的果蔬转色处理系统及处理方法。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种采后果蔬安全自动化转色处理系统，该采后果蔬安全自动化转色处理系统可以自动精确控制和调节贮藏库内的乙烯、0)2的浓度，以启动采后果蔬的转色过程，即实现采后果蔬的安全催熟或脱绿。
[0008]本发明的另一个目的在于提供一种处理方法，通过该方法可以使贮藏库内的果蔬安全自动催熟、脱绿。
[0009]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0010]—方面，本发明提供一种采后果蔬安全自动化转色处理系统，包括贮藏库、与所述贮藏库连接的乙烯控制系统和0)2控制系统，所述乙烯控制系统包括乙烯输送管，所述乙烯输送管的出口端设置在所述贮藏库内，所述乙烯输送管的进口端与乙烯气罐连接，所述乙烯输送管上设置有电磁阀，所述乙烯控制系统还包括设置于所述贮藏库内的乙烯传感器，所述co2控制系统包括C0 2传感器和设置在所述贮藏库相对的两个墙壁上的进气扇和排气扇，所述电磁阀、所述进气扇、所述排气扇、所述乙稀传感器和所述co2传感器均与第一微电脑控制终端电连接。
[0011]作为采后果蔬安全自动化转色处理系统的优选方案，所述贮藏库内设置有两个乙烯传感器，分别是测量范围为0?50ppm的第一乙烯传感器和测量范围为10?200ppm的第二乙烯传感器。
[0012]作为采后果蔬安全自动化转色处理系统的优选方案，采后果蔬安全自动化转色处理系统包括催熟模式和脱绿模式，对应地，所述第一微电脑控制终端内设置有催熟系统模块和脱绿系统模块，所述催熟系统模块与所述第二乙烯传感器电连接，所述脱绿系统模块与所述第一乙烯传感器电连接，在所述第一微电脑控制终端上设置有可在所述催熟模式和所述脱绿模式之间进行转换的转换开关。
[0013]作为采后果蔬安全自动化转色处理系统的优选方案，所述贮藏库内还设置有促进库内空气循环的气体循环扇，所述气体循环扇设置在所述乙烯输送管的出口端的下方，且与所述第一微电脑控制终端连接。
[0014]作为采后果蔬安全自动化转色处理系统的优选方案，所述乙烯输送管与所述乙烯气罐的连接处设置有压力表和开关阀，所述乙烯输送管靠近所述开关阀还设置有调节乙烯流量的微调阀。
[0015]作为采后果蔬安全自动化转色处理系统的优选方案，所述贮藏库内还设置有干雾湿度控制系统和温度控制系统。
[0016]作为采后果蔬安全自动化转色处理系统的优选方案，所述干雾湿度控制系统包括雾化加湿系统和湿度传感器，所述温度控制系统包括温度传感器和制冷机组系统，所述雾化加湿系统、所述湿度传感器、所述温度传感器以及所述制冷机组系统均与第二微电脑控制终端电连接。
[0017]另一方面，本发明还提供一种处理方法，该方法采用上述采后果蔬安全自动化转色处理系统，具体包括以下步骤:
[0018](1)、果蔬入库；
[0019](2)、在所述第一微电脑控制终端上选择催熟模式或者脱绿模式，然后启动所述乙烯控制系统和所述C02控制系统，设定乙烯浓度和C0 2浓度，使贮藏库内的乙烯和C0 2的浓度均保持恒定；
[0020](3)、2?5天后关闭所述乙烯控制系统。
[0021]作为处理方法的优选方案，在所述步骤(2)之前、所述步骤(1)之后还包括如下步骤:
[0022](2')、在第二微电脑控制终端上启动温度控制系统和干雾湿度控制系统，设定温度和湿度值，使贮藏库内保持恒温恒湿。
[0023]作为处理方法的优选方案，所述乙稀浓度的设定范围为10?200ppm，所述0)2浓度的设定范围为0.1?0.2%，所述温度设定范围为18?28°C，所述湿度设定范围为90?98%。
[0024]与现有技术相比，本发明的有益效果:本发明提供的采后果蔬安全自动化转色处理系统，包括乙烯控制系统和C02控制系统，通过自动控制贮藏库内的乙烯和C0 2浓度，以启动采后果蔬的转色过程，这同由果蔬自身产生乙烯促进的自然成熟过程类似，使果蔬实现安全催熟或者脱绿，增强采后果蔬色泽，提高外观商品价值，并有助于延长果蔬的货架期。本发明的采后果蔬安全自动化转色处理系统具有精准化、自动化、环保、安全高效等优点，可替代传统的乙烯利催熟或脱绿技术。
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例所述的采后果蔬安全自动化转色处理系统示意图。
[0026]图2为本发明实施例所述的采后香蕉催熟的转色处理流程。
[0027]图3为本发明实施例所述的采后柑橘脱绿的转色处理流程。
[0028]图中:
[0029]1、乙稀控制系统；11、乙稀输送管；111、电磁阀；112、压力表；113、开关阀；114、微调阀；12、乙烯气罐；13、乙烯传感器；131、第一乙烯传感器；132、第二乙烯传感器；14、气体循环扇；
[0030]2、0)2控制系统；21、C02传感器；22、进气扇；23、排气扇；
[0031]3、干雾湿度控制系统；31、雾化加湿系统；32、湿度传感器；33、水净化系统；331、水净化器；34、空气压缩净化系统；341、空气压缩机；342、干燥机；343、空气过滤器；344、电阀；
[0032]4、温度控制系统；41、温度传感器；42、制冷机组系统；421、制冷压缩机；422、冷风机；
[0033]5、第一微电脑控制终端；
[0034]6、第二微电脑控制终端；
[0035]100、贮藏库。<