中式面点机移动式双馅输馅系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品机械技术领域，具体地说，本发明涉及一种中式面点机移动式双馅输馅系统。
【背景技术】
[0002]目前国内及东南亚地区所有各厂商生产的双馅输馅系统，都是采用传统立式绞龙推进技术，为包子机、饺子机输送馅料，其原理是馅绞龙搅拌馅料，并向下推挤馅料，再经由栗体出口，通过输馅管加入馅管。采用这种结构的输馅机构，首先利用重力原理，馅料向下，降低了负荷，其次运用了栗体原理输送馅料。但馅绞龙结构简单，一端定位，造成搅拌效果欠佳，且馅料堆压在馅绞龙上方，也限制了馅绞龙的搅拌功能，致使馅料搅拌不均，影响了馅料的工艺性能。再有馅绞龙选材和结构不合理，出馅过程易拉伤馅料。
[0003]综上所述，现有的双馅输馅系统具有如下的缺点:
[0004]1)输馅软管容易粘馅，造成堵塞；
[0005]2)输馅距离远，阻力大；
[0006]3)换馅过程造成馅料浪费；
[0007]4)输馅系统在面点机上为固定安装，不方便更换进行换馅。
【发明内容】
[0008]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种中式面点机移动式双馅输馅系统，目的是提高换馅的便利性。
[0009]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:中式面点机移动式双馅输馅系统，包括:
[0010]馅底板；
[0011]馅面板，其为可移动的设置于馅底板上；以及
[0012]输馅总成，其用于输送馅料，且在馅面板上设有两个。
[0013]所述馅面板包括与所述馅底板相平行的面板本体和设置于面板本体上且与馅底板接触的滚轮，两个所述输馅总成并排设置于面板本体上。
[0014]所述输馅总成包括:
[0015]馅料斗，其用于储存馅料；
[0016]绞龙座，其设置于所述馅面板上，且与上方的馅料斗连接；
[0017]馅绞龙，其沿第一方向设置于绞龙座内，且用于搅拌进入绞龙座内的馅料；以及
[0018]输送栗，其设置于绞龙座内，且用于使馅绞龙搅拌后的馅料沿第二方向向出料口流动，第二方向与第一方向相垂直。
[0019]所述第一方向为水平方向，所述第二方向为竖直方向。
[0020]所述绞龙座沿第一方向设置于所述馅绞龙的下方，第一方向为水平方向。
[0021]所述输送栗与所述馅绞龙连接，且由馅绞龙驱动。
[0022]所述输送栗为叶片栗，其包括设置于所述绞龙座内的栗体、设置于栗体内的转子和设置于转子上的多个叶片，输送栗的主轴与所述馅绞龙的端部连接。
[0023]所述栗体的侧壁上设有让馅绞龙搅拌后的馅料进入的进料口。
[0024]所述馅料斗内设有可旋转且由所述馅绞龙驱动的旋转轮，旋转轮的旋转中心线位于第三方向上，第三方向与第一方向和第二方向相垂直。
[0025]所述输馅总成还包括设置于所述馅面板上且用于对所述馅绞龙提供驱动力的输馅电机。
[0026]本发明的中式面点机移动式双馅输馅系统，将馅面板设置成在馅底板上为可移动的，方便换馅推动馅面板带动其上的输馅总成移动至指定位置处与面点机上的馅管连接，从而提高了换馅的便利性，使换馅过程简单、方便；同时采用卧式馅绞龙结构，可以提高对馅料的搅拌效果。
【附图说明】
[0027]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0028]图1是本发明双馅输馅系统的主视图；
[0029]图2是本发明双馅输馅系统的侧视图；
[0030]图3是本发明双馅输馅系统的俯视图；
[0031]图4是本发明双馅输馅系统的第一种使用状态不意图；
[0032]图5是本发明双馅输馅系统的第二种使用状态示意图；
[0033]图6是输馅总成的结构示意图；
[0034]图7是图6中A-A剖视图；
[0035]图8是旋转轮的结构示意图；
[0036]图9是图8中B-B剖视图；
[0037]图10是搅拌片的结构示意图；
[0038]图中标记为:
[0039]1、馅管；2、馅面板；201、面板本体；202、滚轮；
[0040]3、馅底板；4、馅料斗；5、绞龙座；6、输送栗；61、栗体；62、转子；63、叶片；64、进料口 ；65、栗管；66、出料口 ；67、观察孔；7、旋转轮；71、中心轴；72、转盘；73、搅拌片；74、轴线；8、馅绞龙；9、前螺母；91、第一通孔；10、端盖；11、馅接管；12、驱动轴；13、羊毛毡圈；14、第一轴套；15、芯轴；16、第二轴套；17、接管螺母；18、密封圈；19、联轴器；20、输馅电机；21、密封垫；22、中螺母。
【具体实施方式】
[0041]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0042]如图1至图10所示，本发明提供了一种中式面点机移动式双馅输馅系统，是用于向面点机内自动输送馅料，其主要包括馅底板3、馅面板2和输馅总成；馅面板2为可移动的设置于馅底板3上，输馅总成是用于输送馅料，且输馅总成在馅面板2上共设有两个。本发明的双馅输馅系统是依靠输馅总成将内部存储的馅料输送至面点机内，而通过在馅面板2上设置两个输馅总成，并将馅面板2设置成在馅底板3上为可移动的，这样在换馅时可推动馅面板2带动其上的输馅总成移动至指定位置处与面点机的馅管1连接，从而提高了换馅的便利性，使换馅过程简单、方便。
[0043]具体地说，如图1所示，馅底板3作为本发明的输馅系统底部的承载部件，是用于使本发明的双馅输馅系统整体安装到面点机上。馅面板2包括与馅底板3相平行的面板本体201和可旋转的设置于面板本体201上且与馅底板3接触的滚轮202，面板本体201位于馅底板3的上方，面板本体201与馅底板3相平行，均为水平设置，滚轮202的轴线74也位于水平面内，滚轮202通过轴安装于面板本体201上，滚轮202表面与馅底板3接触，使得滚轮202在馅底板3上可以滚动。馅面板2及其上所设置的输馅总成作为输馅系统的主体部分，当对主体部分的馅面板2或输馅总成施加外力时，滚轮202的设置可避免面板本体201与馅底板3直接接触，从而可以使输馅系统主体部分在馅底板3上来回移动，操作省力，方便了换馅过程。作为优选的，如图1所示，馅底板3的顶面上设置用于导向的两个相平行的滑槽，滑槽沿水平方向延伸设置，馅面板2上的滚轮202嵌入滑槽中，确保馅面板2带动其上的部件沿着滑槽作直线运动。作为优选的，馅面板2上的滚轮202设置4个，4个滚轮202呈矩形分布，各个滑槽中分别有两个滚轮202。
[0044]如图1和图6所示，输馅总成包括馅料斗4、绞龙座5、馅绞龙8和输送栗6。馅料斗4是用于储存馅料；绞龙座5设置于馅面板2的面板本体201上，且与上方的馅料斗4连接；馅绞龙8是沿第一方向设置于绞龙座5内，且用于搅拌进入绞龙座5内的馅料；输送栗6是设置于绞龙座5内，且用于使馅绞龙8搅拌后的馅料沿第二方向向出料口 66流动，第二方向与第一方向相垂直。
[0045]如图1和图6所示，馅料斗4设置于绞龙座5的上方，绞龙座5与馅料斗4的底部固定连接。馅料斗4作为存储馅料的主要部件，馅料斗4为顶部和底部均设置一开口、且内部中空的壳体结构，馅料斗4的周向封闭，且馅料斗4的底部开口的面积小于顶部开口的面积。绞龙座5沿第一方向设置于馅料斗4的下方，第一方向为水平方向，绞龙座5长度大于馅料斗4的长度，绞龙座5的长度方向位于第一方向上。绞龙座5为长度方向的两端分别设置一开口、且内部中空的壳体结构，绞龙座5的顶壁上在长度方向的中间位置处设置与馅料斗4的内腔连通的矩形开口，绞龙座5并在此矩形开口处与馅料斗4底部壳体部分的矩形边缘固定连接，从而使绞龙座5的内腔与馅料斗4的内腔连通，使得加入馅料斗4内的馅料能够向下流动至绞龙座5内。作为优选的，绞龙座5沿竖直方向的纵截面呈U型，馅绞龙8沿水平方向设置于绞龙座5的内腔中，且正对馅料斗4的底板开口，即馅绞龙8为卧式设置，馅料不容易堆压，输馅流畅，而且对馅料的搅拌效果好，使馅料搅拌均匀。
[0046]如图1和图6所示，输馅总成的馅绞龙8为两端定位，馅绞龙8的一端与输送栗6的主轴连接，另一端与可旋转的设置于绞龙座5中的驱动轴12连接，即馅绞龙8的各端分别由驱动轴12和输送栗6提供定位和支撑，从而确保馅绞龙8运转时稳定性好，进一步提高搅拌效果。驱动轴12设置于绞龙座5的一端开口中，且绞龙座5的该端开口中设置一个第一轴套14，第一轴套14固定于绞龙座5上，驱动轴12插入第一轴套14的中心孔中，驱动轴12的一端与馅绞龙8的端部同轴连接，另一端伸出于第一轴套14外，且驱动轴12的该伸出端用于连接提供源动力的驱动机构。驱动机构使驱动轴12在第一轴套14内旋转，驱动轴12带动馅绞龙8同步旋转，使馅绞龙8对绞龙座5内的馅料进行搅拌。
[0047]如图1和图6所示，输送栗6设置于绞龙座5的另一端，输送栗6是由馅绞龙8驱动。作为优选的，如图2所示，输送栗6为叶片栗，输送栗6的工作原理与现有技术的叶片栗的工作原理一样，是转子槽内的叶片63与栗体61内表面相接触，将吸入的物体由进口压向出口的栗。该输送栗6主要包括设置于绞龙座5内部的栗体61、设置于栗体61的内腔中的转子62和在置于转子62上且沿整个周向均匀布置的多个叶片63，输送栗6的主轴一端与转子62固定连接，另一端伸出栗体61外与馅绞龙8的端部连接。栗体61为内部中空的结构，馅绞龙8旋转时，带动栗体61内的转子62同步旋转，叶片63在离心力的作用下，尖部紧贴在栗体61内腔的内表面上，这样相邻两个叶片63与转子62和栗体61内表面所构成的工作容积，先由小到大使馅料进入后再由大到小排出馅料。
[0048]如图1和图6所示，馅绞龙8旋转，依靠其上的螺旋叶片将绞龙座5内的馅料输送至输送栗6处，在栗体61的面朝馅绞龙8的侧壁上并设有让搅拌后的馅料进入的进料口64，该进料口 64位于输送栗6的主轴与绞龙座5的顶壁之间，进料口 64并为沿第一方向贯穿栗体61侧壁的通孔，进料口 64使栗体61内腔与绞龙座5的内腔连通。
[0049]如图1和图6所示，输送栗6还包括插入栗体61的出口内与栗体61连接且用于向外输送馅料的栗管65，栗管65为设置于转子62下方的直通管，栗管65的内部为沿第