于炒制待炒板栗。待炒板栗包括即将要经过本实施例的节约型炒板栗机加工的板栗。炒具200的作用就是将待炒板栗加工成可食用的板栗。
[0040]可以理解，在利用炒具200进行加工前，可以对待炒板栗进行初加工，例如，先清理板栗的外壳，以弃去外壳的污物，从而提高经过本实施例的节约型炒板栗机加工的板栗的直接食用性。
[0041]例如，过滤件300用于传送从炒具200出来的已炒板栗，并将伴随着已炒板栗一同出来的糖、盐和沙石过滤出去，减小已炒板栗中的炒制辅料。
[0042]例如，收集箱400用于承接由过滤件300传送出的已炒板栗，也就是说将已炒板栗集中装箱，以便于后续的再加工或者直接食用。
[0043]例如，回收件500用于承接由过滤件300过滤出来的糖、盐和沙石等炒制辅料，同时将炒制辅料传送回炒具200，以回收利用。
[0044]请参阅图2，其为本发明一实施例机体100的结构示意图，机体100包括支架110和框体120。支架110与框体120连接。本实施例中，支架110和框体120均采用金属材料制成。
[0045]为提高稳定性，例如，支架110与框体120 —体成型。例如，支架110与框体120采用一次冲压注塑成型。例如，支架110与框体120焊接。
[0046]为提高便携性，例如，支架110与框体120可拆卸连接。例如，支架110与框体120卡接。例如，支架110与框体120插接。例如，支架110与框体120螺接。
[0047]如图2所示，支架110包括板体111和若干支撑柱112。例如，若干支撑柱112设置于板体111同一侧面上。例如，板体111与若干支撑柱112可拆卸连接。优选的，板体111与若干支撑柱112螺接。又如，板体111与若干支撑柱112采用一次冲压注塑成型。
[0048]本实施例中，板体111具有长方形截面。支架110包括四根支撑柱112。例如，四根支撑柱112分别设置于板体111的四个转角区域。例如，支撑柱112具有一定的长度，例如，支撑柱112的长度为80?100cm。优选的，支撑柱112的长度为90cm。
[0049]例如，板体111背离若干支撑柱112的另一侧面设置有安装区1111，框体120设置于该安装区1111上。例如，该安装区1111位于板体111的中部区域。例如，该安装区1111占板体111侧面的面积的90%。
[0050]为炒制加工待炒板栗，例如，机体100具有炒制腔室121。本实施例中，框体120形成有该炒制腔室121。炒制腔室121用于安装放置炒具200，为炒具200提供炒制环境，以便于炒制加工待炒板栗。
[0051]本实施例中，炒制腔室121为一侧开口的中空的长方体结构。例如，炒制腔室121具有长方形截面，以增加炒制腔室121的长度空间，也就是说，在二维空间上，其具有较长的炒制空间。
[0052]例如，炒制腔室121为具有开口的中空的椭圆体结构。例如，炒制腔室121具有椭圆形截面，以增加炒制腔室121的宽度空间，也就是说，在二维空间上，其具有较宽的炒制空间。
[0053]为达到较优良的长度空间，长方形截面的炒制腔室121的长宽高比例为4:2:2。优选的，长方形截面的炒制腔室121的长宽高比例为4.5:1.5:2ο
[0054]为降低高温对用户的影响，如图3所示，例如，框体120的侧壁122由外至内包括依次连接的耐磨层1221、防爆层1222及隔热层1223。
[0055]为提高耐磨性能，例如，耐磨层1221包括如下质量份的各组份:Mn:30份?65份、Cr:10份?25份、Mo:4份?13份、Re:5份?17份、Cu:15份?37份、S1:23份?45份、Ni:3份?9份、C:2份?5份、Al:0.6份?3份。
[0056]如此，通过耐磨层1221可有效地提高框体120的使用寿命。由于在炒制板栗过程中，炒具可能会对箱门造成不同程度的损伤，例如刀具会刮花箱门的外表面，因此，通过该耐磨层1221即可以一定程度上避免外表过快老化，提高其使用寿命，节省资源并降低生产成本。
[0057]优选的，耐磨层1221包括如下质量份的各组份:Mn:65份、Cr:10份、Mo:4份、Re:5 份、Cu:15 份、S1:23 份、N1:3 份、C:2 份、Al:0.6 份?3 份。
[0058]优选的，耐磨层1221包括如下质量份的各组份:Mn:30份、Cr:25份、Mo:13份、Re:17 份、Cu:37 份、S1:45 份、Ni:9 份、C:5 份、A1:3 份。
[0059]优选的，耐磨层1221包括如下组份的质量份:Mn:45份、Cr:15份、Mo:7份、Re:13份、Cu:33 份、S1:32 份、N1:7 份、C:4 份、A1:2 份。
[0060]为提高防爆性能，例如，防爆层1222为防爆玻璃。例如，该防爆玻璃为加强型防爆玻璃，即是将两片或多片浮法玻璃中间夹以强韧PVB胶片，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成的玻璃
[0061]为提高隔热性能，例如，隔热层1223包括如下质量份的各组份:玻璃纤维粉:43份?65份、石棉粉:45份?55份、岩棉粉:12份?27份、娃酸盐:19份?25份。
[0062]如此，通过隔热层1223可以有效地避免了在炒制的过程中，热量通过框体120的侧壁122传导至外部，有效的隔断产生的热源对用户的影响，提高炒制效率。
[0063]优选的，隔热层1223包括如下质量份的各组份:玻璃纤维粉:43份、石棉粉:55份、岩棉粉:27份、娃酸盐:25份。
[0064]优选的，隔热层1223包括如下质量份的各组份:玻璃纤维粉:65份、石棉粉:45份、岩棉粉:12份、硅酸盐:19份。
[0065]优选的，隔热层1223包括如下质量份的各组份:玻璃纤维粉:55份、石棉粉:49份、岩棉粉:23份、硅酸盐:21份。
[0066]为便于将炒制腔室121内的已经加工成熟的已炒板栗送出至外部，例如，机体100具有连通炒制腔室121的出料口 123，可以理解，该出料口 123用于送出已炒板栗。请参阅图2，本实施例中，框体120开设有该出料口 123。
[0067]为便于出料，例如，出料口 123开设于框体120的侧壁。例如，出料口 123邻近板体111。例如，出料口 123具有长方形的横截面。又如，出料口 123具有圆形的横截面。例如，出料口 123的横截面积为框体120的侧壁的70%。如此，通过较大的出料口 123的横截面积，提高流通量，便于送出已炒板栗。
[0068]请参阅图4，其为本发明一实施例机体100及其门体130的结构示意图，例如，机体100设置有门体130。本实施例中，门体130设置于框体120上。例如，门体130用于盖设出料口 123。例如，门体130具有长方形的横截面。又如，门体130具有圆形的横截面。
[0069]为便于开启门体130，例如，门体130与框体120枢接。请一并参阅图2和图4，例如，框体120设置有转轴124。门体130套设于转轴124，以使得门体130相对框体120可转动。如此，通过转轴124非常方便地开启门体130，以便于送出已炒板栗。
[0070]请参阅图5，其本发明一实施例炒具200的结构示意图，例如，炒具200设置于炒制腔室121内，用于炒制待炒板栗。本实施例中，炒具200包括座体210、转筒220及炒件230。例如，座体210与转筒220连接。例如，转筒220具有炒制槽221，炒件230转动设置于炒制槽221内。