一种黑莓复合汁饮品的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种黑替复合汁饮品的生产方法，将复合酶解和动态超高压处理技术 用于黑替、紫山药复合汁生产，属于农产品精深加工技术领域。
【背景技术】
[0002] 黑替属于浆果类水果，其鲜果柔软多汁，色泽艳丽，风味醇美，具有丰富的营养价 值。黑替含有非常高多酪类生物活性物质，具有调节代谢机能、延缓衰老、消除疲劳和提高 免疫力等作用，特别在降低胆固醇含量、防治屯、脏疾病和抗癌（降低化疗引起的毒副作用） 等方面功效显著，被誉为"紫色生命果"。江苏在1986年率先开始进行黑替的引种利用研 究。目前，我省的澡水及其周边地区、議愉等地黑替种植面积近7万亩，年产鲜果超过5. 5 万吨，已经成为全国最大的黑替种植基地。
[0003] 黑替中含有坚硬的巧，加上酸度高，不适合鲜食，是典型加工型水果。因此开发黑 替饮品具有广阔的市场前景，同时对提高农产品的附加值具有十分现实的意义。
[0004] 紫山药是山药中珍贵的品种，含有丰富的山药粘多糖、糖蛋白，花色巧、各种矿物 质、馨葫皂（天然DHEA)，营养价值极高。有明显的降低血脂、降低总胆固醇的作用。 阳〇化]紫山药的粘多糖、糖蛋白和花色巧对黑替汁色泽有较好的协同稳定效果。将黑替 果浆与紫山药汁复配，可W提高黑替饮品的质量，丰富市场产品。
【发明内容】
[0006] 本发明所要解决的技术问题是提供一种黑替复合汁饮品的生产方法，W丰富黑替 深加工产品，提高黑替附加值。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明的思路是，采用含有丰富粘多糖、粘蛋白及花色巧的 紫山药汁与黑替果浆复配，经高压均质和动态超高压处理，生产一种色泽和悬浮稳定的黑 替复合饮品，丰富黑替深加工产品。
[0008] 具体技术方案如下：
[0009] 一种黑替复合汁饮品的生产方法，它包括如下步骤：
[0010] (1)黑替鲜果用水洗净后，打浆去粹，得到黑替果浆；
[0011] (2)紫山药用饮用水洗净，去皮，切片，加入与紫山药等质量的纯净水、打浆，将浆 料加热到45-55Γ，加入中溫淀粉酶和纤维素酶，酶解2-地，过滤，得到紫山药汁；
[0012] (3)将步骤（1)得到的黑替果浆和步骤（2)得到的紫山药汁混合，加入纯净水、木 糖醇、低聚果糖、咖啡酸、葡萄糖醒酸、微晶纤维素和藻酸丙二醇醋，混合均匀得到黑替复合 汁；
[0013] (4)将步骤（3)得到的黑替复合汁经均质机均质处理；
[0014] (5)将步骤（4)均质后的黑替复合汁通过动态超高压设备，进一步进行细化处理；
[0015] (6)步骤（5)处理后的黑替复合汁进行超高溫瞬时灭菌，冷却后无菌灌装。
[0016]步骤似中，中溫淀粉酶的酶活为2000-3000U/ml，纤维素酶的酶活为 500000-1000000U/g〇 阳017] 中溫淀粉酶的酶活定义为：lmL液体酶在60°C、p册.0条件下，比液化Ig可溶性淀 粉，即为1个酶活力单位，WU/mL表示。
[0018] 纤维素酶的酶活定义为：在50°C、pH4. 8条件下，1分钟水解底物CMC-Na产生1μg 还原糖（W葡萄糖计）所需的酶量定义为1个酶活单位。
[0019] 步骤（2)中，中溫淀粉酶的加入质量为紫山药浆料质量的0. 04-0. 08%，纤维素酶 的加入质量为紫山药浆料质量的0. 002-0. 006%。
[0020] 步骤（2)中，所述的过滤为使用80-120目滤网过滤。
[OOW步骤（3)中，黑替鲜果与紫山药的质量比为4-8 :1。
[0022] 步骤（3)中，纯净水的加入质量为黑替鲜果与紫山药质量和的1-2倍。
[0023] 步骤（3)中，木糖醇的加入质量为待加入混合体系质量的0. 2~0. 6%，低聚果糖 的加入质量为待加入混合体系质量的0. 1~0. 3%，咖啡酸的加入质量为待加入混合体系 质量的0. 01~0. 04%，葡萄糖醒酸的加入质量为待加入混合体系质量的0. 04~0. 07%， 微晶纤维素的加入质量为待加入混合体系质量的0. 2~0. 4%，藻酸丙二醇醋的加入质量 为待加入混合体系质量的0. 08~0. 12%。其中，所述的待加入混合体系是指黑替果浆、紫 山药汁与纯净水的混合体系。
[0024] 步骤（4)中，均质压力控制在15-20MPa。 阳0对步骤巧）中，所述的动态超高压设备，处理条件为：压力150~SOOMPa，2-3次循 环。
[00%] 步骤化）中，超高溫瞬时灭菌的溫度为130-138°c，灭菌时间为2~4秒；所述的 冷却为冷却到20~30 °C。
[0027] 有益效果：本发明采用含有丰富粘多糖、粘蛋白及花色巧的紫山药汁与黑替果浆 复配，经高压均质和动态超高压处理，生产一种色泽和悬浮稳定的黑替复合饮品，丰富黑替 深加工产品。
[0028] 具体来说，本发明的主要优点和积极效果如下：
[0029] 1.采用紫山药汁与黑替果浆复配，充分利用紫山药中丰富的粘多糖、糖蛋白和花 色巧，对黑替汁色泽有较好的协同稳定效果，提高黑替汁的色泽稳定性。
[0030] 2.采用微晶纤维素、藻酸丙二醇醋和紫山药粘多糖作为黑替复合饮品的稳定剂， 有效提高黑替复合饮品的悬浮稳定性。
[0031] 3.采用高压均质与连续动态超高压处理，增加了产品的细腻度，提高了黑替复合 饮品中营养成分及活性因子的吸收率，提升了黑替复合饮品的档次。
【具体实施方式】
[0032] 根据下述实施例，可W更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实 施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本 发明。 阳〇3引实施例1 :
[0034] 一种黑替复合汁饮品的生产方法，它包括如下步骤：
[0035] (l)840kg黑替鲜果用自来水清洗后，打浆去巧，得到黑替果浆；
[0036] 似160kg紫山药用自来水洗净，去皮，切片，加入与紫山药等质量纯净水、打浆，将 浆料加热到50°C，加入紫山药浆料质量的0. 05%中溫淀粉酶（2500U/ml)、0. 003%纤维素 酶化OOOOOU/g)，酶解化，用100目滤网过滤，得到紫山药汁；
[0037] (3)将步骤（1)中的黑替果浆和步骤（2)中的紫山药汁混合，加入1300kg纯净水、 6kg木糖醇、4kg低聚果糖、0. 3kg咖啡酸、1kg葡萄糖醒酸、6kg微晶纤维素、2kg藻酸丙二醇 醋，混合均匀；
[00測 （4)步骤做的黑替复合汁经均质机均质处理，均质压力控制在15MPa;
[0039] (5)步骤（4)均质的黑替复合汁进入通过动态超高压设备，压力为200MPa，进行3 次循环；
[0040] (6)步骤（5)处理的黑替复合汁进行超高溫瞬时灭菌，溫度为135°C，灭菌时间为 3秒，冷却到20°C，无菌灌装。
[0041] 制得的黑替复合饮品的主要理化指标见表1。
[0042]表1
[0043]
[0044] 实施例2:
[0045] 一种黑替复合汁饮品的生产方法，它包括如下步骤：
[0046] (l)870kg黑替鲜果用自来水清洗后，打浆去巧，得到黑替果浆；
[0047] (2) 130kg紫山药用自来水洗净，去皮，切片，加入与紫山药等质量纯净水、打浆，将 浆料加热到45°C，加入紫山药浆料质量的0. 07%中溫淀粉酶（2800U/ml)、0. 005%纤维素 酶（700000U/g)，酶解3.化，用120目滤网过滤，得到紫山药汁；
[0048] (3)将步骤（1)中的黑替果浆和步骤（2)中的紫山药汁混合，加入1500kg纯净水、 8kg木糖醇、3kg低聚果糖、0. 3kg咖啡酸、1. 5kg葡萄糖醒酸、7kg微晶纤维素、2. 8kg藻酸丙 二醇醋，混合均匀； W例 （4)步骤做的黑替复合汁经均质机均质处理，均质压力控制在18MPa;
[0050] (5)步骤（4)均质的黑替复合汁进入通过动态超高压设备，压力为250MPa，进行2 次循环；
[0051] (6)步骤（5)处理的黑替复合汁进行超高溫瞬时灭菌，溫度为138°C，灭菌时间为 2秒，冷却到20°C，无菌灌装。
【主权项】
1. 一种黑莓复合汁饮品的生产方法，其特征在于，它包括如下步骤： (1) 黑莓鲜果用水洗净后，打浆去籽，得到黑莓果浆； (2) 紫山药用水洗净，去皮，切片，加入与紫山药等质量的纯净水、打浆，将浆料加热到 45-55Γ，加入中温淀粉酶和纤维素酶，酶解2-4h，过滤，得到紫山药汁； (3) 将步骤（1)得到的黑莓果浆和步骤（2)得到的紫山药汁混合，加入纯净水、木糖醇、 低聚果糖、咖啡酸、葡萄糖醛酸、微晶纤维素和藻酸丙二醇酯，混合均匀得到黑莓复合汁； (4) 将步骤（3)得到的黑莓复合汁经均质机均质处理； (5) 将步骤（4)均质后的黑莓复合汁通过动态超高压设备，进一步进行细化处理； (6) 步骤（5)处理后的黑莓复合汁进行超高温瞬时灭菌，冷却后无菌灌装。2. 根据权利要求1所述的黑莓复合汁饮品的生产方法，其特征在于，步骤（2)中，中温 淀粉酶的酶活为2000-3000U/ml，纤维素酶的酶活为500000-1000000U/g。3. 根据权利要求1或2所述的黑莓复合汁饮品的生产方法，其特征在于，步骤（2)中， 中温淀粉酶的加入质量为紫山药浆料质量的〇. 04-0. 08%，纤维素酶的加入质量为紫山药 浆料质量的〇. 002-0. 006%。4. 根据权利要求1所述的黑莓复合汁饮品的生产方法，其特征在于，步骤（2)中，所述 的过滤为使用80-120目滤网过滤。5. 根据权利要求1所述的黑莓复合汁饮品的生产方法，其特征在于，步骤（1)和（2) 中，黑莓鲜果与紫山药的质量比为4-8 :1。6. 根据权利要求1所述的黑莓复合汁饮品的生产方法，其特征在于，步骤（3)中，纯净 水的加入质量为黑莓鲜果与紫山药质量和的1-2倍。7. 根据权利要求1所述的黑莓复合汁饮品的生产方法，其特征在于，步骤（3)中，木糖 醇的加入质量为待加入混合体系质量的0. 2~0. 6%，低聚果糖的加入质量为待加入混合 体系质量的〇. 1~〇. 3%，咖啡酸的加入质量为待加入混合体系质量的0. 01~0. 04%，葡 萄糖醛酸的加入质量为待加入混合体系质量的〇. 04~0. 07%，微晶纤维素的加入质量为 待加入混合体系质量的0. 2~0. 4%，藻酸丙二醇酯的加入质量为待加入混合体系质量的 0· 08 ~0· 12%〇8. 根据权利要求1所述的黑莓复合汁饮品的生产方法，其特征在于，步骤（4)中，均质 压力控制在15-20MPa。9. 根据权利要求1所述的黑莓复合汁饮品的生产方法，其特征在于，步骤（5)中，所述 的动态超高压设备，处理条件为：压力150~300MPa，2-3次循环。10. 根据权利要求1所述的黑莓复合汁饮品的生产方法，其特征在于，步骤（6)中，超高 温瞬时灭菌的温度为130-138°C，灭菌时间为2~4秒；所述的冷却为冷却到20~30°C。
【专利摘要】本发明公开了一种黑莓复合汁饮品的生产方法，属于农产品精深加工技术领域。黑莓打浆去籽，紫山药去皮、打浆、酶解、过滤取汁，将黑莓果浆与紫山药汁混合、调配、均质、动态超高压处理、无菌灌装。本发明利用现代高新技术，通过对黑莓果浆与紫山药汁的动态超高压处理，有效提高了黑莓复合饮品的稳定性，明显改善黑莓复合饮品的口感，提高了黑莓复合饮品中营养成分及活性因子的吸收率，提升了黑莓复合饮品的档次，增加了黑莓复合饮品的核心竞争力，有着广阔的市场前景。
【IPC分类】A23L33/00, A23L2/84, A23L2/70, A23L2/02, A23L2/62
【公开号】CN105410516
【申请号】CN201510698283
【发明人】周剑忠, 夏秀东, 王英, 刘小莉, 李莹, 张丽霞, 黄自苏
【申请人】江苏省农业科学院
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月23日