个过程效率高、质量好。另外由于引入了过滤系统，可以将清洗废水净化后重新使用，节约了水资源，提高了资源利用率。此外，本发明对于农产品清洗过程的力学分析和清洗原理做了深入研究并进行综合考虑，内外筒隔离的双筒设计不仅对清洗残渣进行了有效过滤，显著提升了清洗效果，而且内筒内表面的螺旋叶片可以对物体的运动提供引导；另外，螺旋叶片轴的设计更加强清洗箱体的效率和功能性，第一增加了总体的接触摩擦面积，提高去皮效率，第二与内筒螺旋叶片相对转动形成水的剪切力，加强清洗效果，第三配合内筒表面螺旋叶片起到进料卸料功能。通过本发明，能够实现对土豆，红薯，半夏等农作物的有效清洗和全方位脱皮，同时具备自动化程度高、机构紧凑、便于操控和后期拆卸维护方便等特点。
[0017]
【附图说明】
[0018]图1是按照本发明的滚筒式清洗脱皮机整体结构示意图正向透视；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的本发明的滚筒式清洗脱皮机动力装置结构示意图；
图4是图1的螺旋叶片轴和内筒以及外筒的局部放大结构示意图；
图5是螺旋叶片轴与从动轴的连接结构示意图。
[0019]图1-5中各附图标记如下:1-上料架，2-进料斗，3-电控箱，4-外筒门，5_出料斗，6-机架，7-电动推杆，8-料斗，9-水栗，10-循环水管，11-电磁蝶阀，12-排污水管，13-过滤水箱，14-摆动机架，15-外筒，16-三通管，17-内筒，18-螺旋叶片轴，19-外筒端盖，19-1滚动轴承，20-内筒端盖，20-1-伸出通孔轴，21-传动齿轮，22-第一轴承支座，23-从动轴，23-1-联轴器，24-减速电机，25-第一链轮，26第三链轮，27-第二轴承支座，28-第二链轮，29-第三轴承支座，30-第四链轮，31-主动抽，32-主动齿轮，33-第四轴承支座。
【具体实施方式】
[0020]按照本发明的滚筒式清洗脱皮机如图1-5所示。包括水平机架6和竖向上料架1、水平机架1上水平设置滚筒式清洗装置、用于驱动滚筒式清洗装置工作的动力装置、以及与滚筒式清洗装置连接的水循环系统；上料架上还设置与滚筒式清洗装置对接的进料和出料装置。
[0021]其中，上料架1整体连接在所述机架6上、沿着该上料架1往复移动并在最高点处执行翻转以导入待清洗农产品的料斗8。上料架1上设置一个进料斗2用于补料。进料斗2的上料口与料斗8翻转后的倾倒位相对应，进料斗2的下料口与滚筒被倾斜推起时的筒体进料口相对应；外筒门4的左侧在上料架1上还设置出料斗5，出料斗5与外筒门4相对应用于接收清洗后的物料。出料斗5位于进料斗2的正下方。
[0022]机架6上设置能够一端上下摆动与水平面成夹角的摆动机架14，滚筒式清洗装置的滚筒水平固定在摆动机架14上，上料架1和机架6的摆动机架14之间设置电动推杆7用于将滚筒推起或放下以便与最高位工作的料斗8相匹配；滚筒筒体被分为内外两层，包括内外同轴的外筒15和内筒17 ;滚筒沿水平方向包括由左侧水平开口端渐扩的锥台段筒体和右侧的水平段筒体，锥台段筒体和水平段筒体自然过渡无尖角不会使物料碰伤；在该滚筒前端(图1的左侧)设置有用于进料和出料的外筒门4，水管设置在滚筒正上方中央处并将内筒和水源相连。其中内筒17中靠近内筒端盖19 一端沿筒体中心轴线设置一条悬臂状螺旋叶片轴18 (如图4所示，螺旋叶片轴18约为筒体长度的一半，优选在筒体长度的1/4-3/4)，螺旋叶片轴18的轴叶片沿轴螺旋延伸且螺旋叶片表面上均进行喷砂处理；如图4所示，所述内筒17筒体内侧也有一条轴向螺旋延伸的空心螺旋叶片，空心螺旋叶片和轴叶片旋转方向相反、且在筒体中以彼此180°交错的方式设置；在筒体两侧与筒体中心轴线垂直地分别设置外筒门4、内筒端盖20和外筒端盖19，如图5所示，其中内筒端盖20的外端连接一个伸出通孔轴20-1，外筒端盖19的中心设置一个与该伸出通孔轴20-1相匹配的通孔，伸出通孔轴20-1由该通孔伸出并通过通孔内的滚动轴承19-1活动支撑，由此使得内筒17能够在外筒15中旋转而外筒15以及外筒端盖19保持不动；外筒门4、内筒17筒体和内筒端盖20将内筒封闭，外筒门4、外筒15和外筒端盖19将外筒封闭；在外筒15正上方设置三通管16，三通管16通过水管与内筒17内部相连通；在外筒15水平段底部设置排污口和排污水管12，排污水管12与外筒15内部通过排污口连通；其中内筒17内部筒体进行喷砂处理并且在内筒17水平段筒体表面周向均匀设有小圆孔作为分离孔，分离孔与排污口相连通用于将液体和较为细小的皮渣碎肩从分离孔排出并向下经外筒排污口排出。
[0023]进一步的，螺旋叶片轴的叶片以及内筒叶片的锋利尖端均采用圆角设计，有效避免刃口对土豆类作物的损伤。
[0024]如图1-5，所述动力装置在筒体的右端，包括用于使筒体正反转的减速电机24、相互平行的主动轴31和从动轴23、以及各轴上的齿轮和或链轮，其中，第一链轮25位于减速电机24上，与安装在主动轴31右端的第二链轮28配合链传动驱动主动轴31，主动轴31上的主动齿轮32与伸出通孔轴20-1上固定的传动齿轮21啮合传动从而带动内筒17的转动；主动轴31上的第四链轮30与从动轴23上的第三链轮26配合链传动驱动从动轴23，如图5，从动轴23与螺旋叶片轴18的右侧轴端通过套筒联轴器23-1连接，螺旋叶片轴18通过套筒联轴器23-1和内筒端盖20伸出通孔轴20-1内的轴承固定与支撑，从而使得螺旋叶片轴18被从动轴23带动并以与内筒17方向(包括内筒端盖20)相反的方向旋转。
[0025]主动轴31由第三轴承支座29和第四轴承支座33支撑定位，从动轴23由第二轴承支座27和第一轴承支座22支撑定位。由此，减速电机24通过输出轴与两轴的齿轮和链轮系统连接，实现减速电机24的一个方向的转动带动滚筒的内筒和螺旋叶片轴的正反转，达到了同轴反转的效果，从而加大农产品在筒体内的互相摩擦和振动力度，实现对农产品进行透彻的脱皮清洗。
[0026]如图1，水循环系统包括设置在所述排污口下方的控制排污的电磁蝶阀11、与所述排污水管12相连对污水进行净化的过滤水箱13，以及使净化水循环再利用的水栗9 ;排污水管12通过电磁蝶阀11与排污口连通；所述出料斗5设置在所述外筒门4的下方，并用于将执行清洗脱皮后的收集。
[0027]如图1，该清洗机还具有电控装置，所述电控装置包括设置在上料架1上的电控箱
3、设置在摆动机架14上用于获取筒体内物体质量的质量传感器、与所述三通管16相连用于测水量的流量传感器，位于筒体左下方安装在机架上的电动推杆7，所述电动推杆7的顶端与机架6上方的摆动机架14连接，用于将外筒15的筒体外筒门4 一端向上推举使筒体与水平面成夹角，便于料斗8在最高点翻转后与外筒门4相对应进行上料，所述电动推杆7在上料结束后回收将筒体放平。所述如图4中所示，所述螺旋叶片轴18在筒体中水平设置，且轴上螺旋叶片升角30°，由此将农产品沿筒体轴向和切向共同推动使其产生复合运动，从而具有旋转和卸料等多种工作性能。
[0028]本发明的工作过程如下:启动电机，电动推杆7斜向上方伸出，将滚筒向上推动，使之