柿子CO₂脱涩罐的制作方法

柿子CO₂脱涩罐的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种柿子CO?脱涩罐，包括CO?气体罐和隧道状的脱涩罐体，CO?气体罐的罐口安装有减压阀，脱涩罐体上设有CO?进气阀、压力表、温度计和安全阀；脱涩罐体的内部设有网状隔板，网状隔板下方设有加热装置；脱涩罐体的顶部设有冷气入口，温度高时通过冷气入口输入冷气降温，保证脱涩罐体内的温度在规定的范围内；脱涩罐体的后部安装有放气阀和温度控制装置，放气阀通过管道与真空泵连接，温度控制装置的温度探头设置在脱涩罐体内；脱涩罐体的前部设有罐门。本发明柿子CO?脱涩罐结构合理、安全可靠、柿子脱涩时各项技术指标可适时监测控制，一次性脱涩程度达98?100%。
【专利说明】
柿子CO I兑涩罐
技术领域
[0001]本发明涉及水果加工设备，具体是一种柿子CO脱涩罐，适用于工厂化大规模的柿子脱涩。
技术背景
[0002]柿子的品种有1000多种，根据其在树上成熟前能否自然脱涩分为涩柿和甜柿两类，我国上市的柿子大多数都是涩柿，必须在采摘后经过脱涩处理方可食用。
[0003]目前柿子脱涩的方法有石灰水脱涩法、酒精脱涩法、CO脱涩法等。较为流行的适合大规模生产的CO脱涩技术已在国内外大量采用，CO脱涩法是将柿果装在可以密闭的容器内，容器上下方各设一个小孔，由上方小孔注入高浓度CO 2气体，当容器内浓度达到70%-75%时，将上、下孔堵住，密闭2-3天即可脱涩。此法脱涩的缺点是比较难掌握脱涩火候。
[0004]CO脱涩法的脱涩容器一般有两种:(I)在脱涩场地，铺好完整的聚乙烯薄膜，将装好柿子的转运筐整齐地码在聚乙烯薄膜上，用密闭性强的聚乙烯薄膜气帐罩住装有柿子的转运筐，并与下面的薄膜压实封成密闭的整体。从进气口充入CO 2，使密闭帐内CO浓度达到70%-75%。(2)用聚乙烯薄膜做成一个大的聚乙烯袋，把柿果倒入直立的聚乙烯袋内，从袋口充入CO 2气体，当气体浓度达升70%-75%时扎紧袋口。
[0005]以上两种脱涩容器均为聚乙烯材料做成，一个是气帐，一个是气袋。它存在的缺陷是:(I)聚乙烯薄膜容器容易破，不耐用。(3)脱涩时间长，且不能控制各参数指标，常常造成脱涩不完全或脱涩过程中的柿果CO冲毒，难以控制脱涩时间。

【发明内容】

[0006]为了克服上述缺陷，本发明提供一种结构合理、安全可靠、各项技术指标可适时监测控制的柿子CO脱涩罐。
[0007]实现本发明目的的技术方案是:
一种柿子CO I兑涩罐，包括CO 2气体罐和隧道状的脱涩罐体，CO 2气体罐的罐口安装有减压阀，脱涩罐体上设有CO进气阀、压力表、温度计和安全阀；脱涩罐体的内部设有网状隔板，网状隔板下方设有加热装置;脱涩罐体的顶部设有冷气入口，温度高时通过冷气入口输入冷气降温，保证脱涩罐体内的温度在规定的范围内；脱涩罐体的后部安装有放气阀和温度控制装置，放气阀通过管道与真空栗连接，温度控制装置的温度探头设置在脱涩罐体内；脱涩罐体的前部设有罐门。
[0008]所述安全阀保证脱涩罐体内的气体不超过所设定的安全压力值，安全阀设定动作值，当脱涩罐内压力大于设定值时，安全阀动作，保证脱涩罐安全运行。
[0009]所述脱涩罐的压力为0.09-0.lMpa。
[0010]所述脱涩罐的温度控制在25_28°C。
[0011]使用本发明⑶脱涩罐对柿果进行脱涩，先将一定数量的柿果通过罐门送入罐体内，摆放整齐后密闭罐门；再通过高压软管连接CO 2气体罐和CO进气阀，连接好后打开CO 2气体罐，CO 2气体通过减压阀进入高压软管，再通过设在脱涩罐体上的进气阀充入脱涩罐体，观察压力表，当脱涩罐体内的气压达到设定值时关闭进气阀，在脱涩过程中维持气压恒定。在脱涩过程中观察压力表，当压力降低时及时补气，同时观察温度计的变化，温度控制装置在脱涩过程中自动调整罐内的温度，使之在规定的温度范围内工作，并保持温度恒定。脱涩时间到达后，立即打开放气阀放气，放气结束后启动真空栗将脱涩罐内残留的CO 2气体及时抽净，抽净CO 2气体后打开罐门，即可取出脱涩后的柿果。
[0012]本发明的优点是:
所述CO 2气体罐的罐口安装有减压阀，保证了柿果对CO 2气体有一个加压的适应过程，隧道状的脱涩罐体解决了长方形罐体不受压而椭圆形罐体不好堆货的问题。
[0013]脱涩罐体上设有压力表、温度计和安全阀，能随时对工作状态进行适时监控。
[0014]脱涩罐体上的温度控制装置保证脱涩罐内的温度在规定工作范围内。
[0015]脱涩罐的抽气装置利用真空栗，对通过放气阀自然排气后仍残留在脱涩罐内的CO2气体进一步快速抽净，避免柿果因长时间滞留在CO 2气体中而造成中毒。
[0016]本发明柿子⑶脱涩罐，结构合理、安全可靠、柿子脱涩时各项技术指标可适时监测控制，一次性脱涩程度达98-100%。采用本发明脱涩罐对柿果进行脱涩，可在24-48小时完全脱涩，脱涩后随机抽取进行人工品尝，个个均肉质脆硬、味美爽口。将完成脱涩后的柿子在常温条件下放置6天后，触摸柿子没有发现有软化现象，再随机抽取进行人工品尝，柿子仍保持肉质脆硬、味美爽口。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构剖视图；
图2是图1中脱涩罐体的侧视图。
[0018]图中，1.脱涩罐体2.CO进气阀3.压力表4.温度计5.温度控制装置6.冷气入口 7.安全阀8.放气阀9.真空栗10.加热装置11.网状隔板12.罐门13.CO2气体罐14.减压阀。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本
【发明内容】
作进一步的说明，但不是对本发明的限定。
[0020]参照图1-2，一种柿子⑶脱涩罐，包括CO 2气体罐13和隧道状的脱涩罐体UO 2气体罐13的罐口安装有减压阀14，脱涩罐体I上设有CO进气阀2、压力表3、温度计4和安全阀7;脱涩罐体I的内部设有网状隔板11，网状隔板11下方设有加热装置10;脱涩罐体I的顶部设有冷气入口 6，温度高时通过冷气入口 6输入冷气降温，保证脱涩罐体I内的温度在规定的范围内；脱涩罐体I的后部安装有放气阀8和温度控制装置5，放气阀8通过管道与真空栗9连接，温度控制装置5的温度探头设置在脱涩罐体I内；脱涩罐体I的前部设有罐门12。
[0021]所述安全阀7保证脱涩罐体I内的气体不超过所设定的安全压力值，安全阀7设定动作值，当脱涩罐内压力大于设定值时，安全阀7动作，保证脱涩罐安全运行。
[0022]所述脱涩罐的压力为0.1Mpa。
[0023]所述脱涩罐的温度控制在26°C。
【主权项】
1.一种柿子⑶脱涩罐，其特征在于:包括⑶2气体罐和隧道状的脱涩罐体，CO2气体罐的罐口安装有减压阀，脱涩罐体上设有CO进气阀、压力表、温度计和安全阀;脱涩罐体的内部设有网状隔板，网状隔板下方设有加热装置;脱涩罐体的顶部设有冷气入口，温度高时通过冷气入口输入冷气降温，保证脱涩罐体内的温度在规定的范围内；脱涩罐体的后部安装有放气阀和温度控制装置，放气阀通过管道与真空栗连接，温度控制装置的温度探头设置在脱涩罐体内；脱涩罐体的前部设有罐门。2.根据权利要求1所述的柿子CO撒涩罐，其特征在于:所述脱涩罐的压力为0.09-0.1Mpa03.根据权利要求1所述的柿子CO脱涩罐，其特征在于:所述脱涩罐的温度控制在25-28。。。
【文档编号】A23L5/20GK105901478SQ201610432604
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】李冬, 陈丽华
【申请人】李冬, 陈丽华