一种自动红枣去核器及其去核方法
【专利摘要】本发明涉及食品加工机械，具体地说是一种自动红枣去核器及其去核方法，气动推送机包括安装在底座上的气动部件及推送杆，红枣进料整理装置包括带进料口的进料管，枣核排出装置包括挡板及出料管，出料管安装在底座上，两端分别开有枣核入口、枣核出口，枣核入口的周围为阻止枣肉进入出料管内的挡板；红枣肉核分离器包括刀片、弹性支撑臂、钢丝及轴向弹簧，钢丝的两端分别通过弹性支撑臂安装在出料管上，钢丝的中间设有O形圈，每个刀片都分为由O形圈穿过的二段及分别与二段倾斜设置的一段、三段，三段的端部通过轴向弹簧连接于出料管上。本发明具有肉核分离完全、除核效率高、结构简单等优点，可以手动操作也可以实现自动操作。
【专利说明】
一种自动红枣去核器及其去核方法
技术领域
[0001]本发明涉及食品加工机械，具体地说是一种自动红枣去核器及其去核方法。
【背景技术】
[0002]红枣营养丰富，除了直接食用，还可以加工为枣汁、枣泥、枣罐头、枣片、枣干等各种食品。枣果实中，枣核是没办法利用的，因此在枣的深加工过程中，首先就是去掉枣核。
[0003]红枣去核是红枣精深加工生产中的一个关键环节。最普通的去枣核方法法是使用一个穿刺针，从枣的某一端插进去，将枣核推出去。这种方法有效，但是效率较低。
[0004]目前，在企业应用的红枣去核设备有三类，一类是结构非常简单的手持红枣去核器;作业时一手持红枣，另一手持杠杆式上下运动的去核管去核；该去核器虽然设备投资小，但工作效率低，尤其是劳动安全性差，持枣的手特别易于受伤。另一类是机械化程度较高的红枣去核机，按照工作原理大致可以分为链式去核式与三工位去核式两大类。链式去核式红枣去核机工作时，料斗中红枣落入安装在上料传送链上的载枣模具，保证每个模具中只有一个红枣，在传送链作用下，模具中红枣进入去核工位，压紧部件与载枣模具配合压紧待去核红枣，完成对红枣的定位，去核管在传动系统作用下往复运动完成去核作业。三工位去核式红枣去核机经夹持、冲核、冲枣三个工位完成去核作业。上述两种机械式红枣去核机均存在去核机去核前对红枣分级的要求比较高、去核过程中果肉有损失、上料效率低、过程比较麻烦等问题。
【发明内容】
[0005]为了解决目前红枣去核存在的过程效率底下、果肉有少量损失等技术问题，本发明的目的在于提供一种自动红枣去核器及其去核方法。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]本发明的自动红枣去核器包括气动推送机、红枣进料整理装置、枣核排出装置、红枣肉核分离器及底座，其中气动推送机包括安装在所述底座上的气动部件及推送杆，所述红枣进料整理装置包括带进料口的进料管，该进料管安装在底座上，所述推送杆的一端与气动部件的输出端相连，另一端插入进料管内；所述枣核排出装置包括挡板及出料管，该出料管安装在底座上，一端开有枣核入口、另一端开有枣核出口，所述枣核入口的周围为阻止枣肉进入出料管内的挡板;所述红枣肉核分离器包括刀片、弹性支撑臂、钢丝及轴向弹簧，该钢丝的两端分别通过弹性支撑臂安装在所述出料管上，所述钢丝的中间设有O形圈，所述刀片为多个、沿圆周方向均布，每个刀片都分为由所述O形圈穿过的二段及分别与二段倾斜设置的一段、三段，所述一段的端部安装有滚动轮，所述三段的端部通过轴向弹簧连接于出料管上；
[0008]其中:所述刀片的二段与推送杆的推送方向平行，该二段在红枣经过时与所述O形圈抵接;所述一段及三段分别位于二段的两侧，并分别与所述二段相倾斜，所述轴向弹簧的一端连接于三段上，另一端连接于所述出料管的管壁上;所述刀片为四个、呈直角排列，即四个刀片的二段相互平行，相邻刀片的一段相互垂直，相邻刀片的三段相互垂直;所述进料管通过固定架B安装在底座上，各所述刀片中一段端部的滚动轮与进料管的管壁或固定架B滚动抵接，各滚动轮在刀片张开过程中沿所述管壁或固定架B滚动；
[0009]所述钢丝为两根“U”形的钢丝，两根“U”形钢丝的“U”形底部围成所述O形圈，开口端分别通过所述弹簧支撑臂与出料管的管壁相连接;所述挡板的轴向截面为“八”字形，枣核由所述枣核入口进入到出料管内、由所述枣核出口排出，分离开的枣肉通过所述挡板的阻挡、落入料仓;所述进料管为内部中空结构，轴向截面为倒置的“T”形，该“T”形竖边端部为进料口，所述“T”形的横边两端部均开口 ；所述进料口为与红枣形状相对应的椭圆形或长方形；
[0010]本发明自动红枣去核器的去核方法为:
[0011]红率由所述进料口进入进料管中，所述气动部件驱动推送杆推动红率进入红率肉核分离器;在红枣进入红枣肉核分离器的过程中，红枣的前端与各所述刀片接触，在所述推送杆的推送压力下，各所述刀片分别切入红枣中直至抵接枣核表面，并随着推送的过程将枣肉分成多瓣;继续推送中，枣核由前端开始进入O形圈，随着推送将各所述刀片的二段撑起、与O形圈抵接，枣肉则在该O形圈外经过，实现枣肉与枣核的分离;随着所述推送杆的继续推送，分离的枣核通过所述枣核入口进入到出料管内、再由所述枣核出口排出，被分离的率肉在所述挡板的阻挡下，无法进入出料管，沿挡板落入料仓；
[0012]其中:因红枣枣核的纺锤形状，在接触各所述刀片时，使各刀片同步张开，并能压紧枣核；由于所述钢丝始终由弹性支撑臂拉紧，在枣核经过所述O形圈的过程中，撑起各所述刀片的二段，使各刀片的二段与O形圈的内表面抵接;各所述刀片的三段连接有轴向弹簧，在枣核通过O形圈后，各刀片在所述轴向弹簧的弹力作用下复位。
[0013]本发明的优点与积极效果为:
[0014]1.本发明的去核器只有推送杆是移动部件，刀片在使用时可张开，不存在其他运动部件，气动推送速度快，结构简单，可以手动操作也可以实现自动操作，非常适合工厂加工红枣使用。
[0015]2.本发明去核器的刀片分为三段，O形圈套在各刀片二段的外围，刀片可以对O形圈起到定位的作用，并对进入的红率起到固定方向的作用。
[0016]3.本发明去核器的刀片的三段连接有轴向弹簧，红枣进入刀片后因枣核的纺锤形使刀片张开，轴向弹簧保证了刀片张开时能够压紧枣核。
[0017]4.本发明去核器的刀片的一段端部设有滚动轮，可以沿着进料管的管壁或固定架B滑动，使得刀片在枣核进入时可以调整间距。
[0018]5.本发明去核方法使红枣肉核分离完全，除核效率高，操作方便。
【附图说明】
[0019]图1为本发明去核器的整体结构示意图；
[0020]图2为本发明去核器中红枣肉核分离器的侧视图；
[0021 ]图3为本发明去核器中刀片与轴向弹簧的安装示意图；
[0022]图4为本发明去核器中刀片的结构示意图；
[0023]其中:A为气动推送机，B为红枣进料整理装置，C为枣核排出装置，D为红枣肉核分离器，E为料仓，I为刀片，2为O型圈，3为弹性支撑臂，4为钢丝，5为底座，6为固定架A，7为气动部件，8为推送杆，9为进料口，10为管壁，11为滚动轮，12为固定螺丝，13为枣核入口，14为挡板，15为枣核出口，16为进料管，17为固定架，18为轴向弹簧，19为出料管，20为一段，21为二段，22为三段，23为固定架C。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明作进一步详述。
[0025]如图1?4所示，本发明的自动红枣去核器包括气动推送机A、红枣进料整理装置B、枣核排出装置C、红枣肉核分离器D及底座5，其中气动推送机A包括气动部件7及推送杆8，气动部件7通过固定架A6安装在底座5上，输出端连接有推送杆8;气动部件7由气缸、进气口、出气口、控制电磁阀构成，电磁阀可以使用程序控制，也可以通过操纵杆手动控制，气动部件使用压缩空气驱动。红枣进料整理装置B包括带进料口 9的进料管16，该进料管16通过固定架B17安装在底座5上。进料管16为内部中空结构，轴向截面为倒置的“T”形，该“T”形竖边端部为进料口9，“T”形的横边两端部均开口 ；进料口9为与红枣形状相对应的椭圆形或长方形，可以保证红枣按设定方向进入进料管16。推送杆8的一端与气动部件7的输出端相连，另一端插入进料管16内。
[0026]枣核排出装置C包括挡板14及出料管19，该出料管19通过固定架C23安装在底座5上，一端开有枣核入口 13、另一端开有枣核出口 15，枣核入口 13的周围为阻止枣肉进入出料管19内的挡板14。挡板14的轴向截面为“八”字形，枣核由枣核入口 13进入到出料管19内、由枣核出口 15排出，分离开的枣肉通过挡板14的阻挡、落入下方的料仓E。
[0027]红枣肉核分离器D包括刀片1、弹性支撑臂3、钢丝4及轴向弹簧18，该钢丝4为两根“U”形的钢丝，两根“U”形钢丝4横向反向交叉设置，在两根“U”钢丝4的中间通过两个“U”形的底部围成了 O形圈2，两根“U”钢丝4的开口端分别通过弹簧支撑臂3与出料管19的管壁相连接。刀片I为多个、沿圆周方向均布，每个刀片I都分为由O形圈2穿过的二段21及分别与二段21倾斜设置的一段20、三段22，一段20及三段22分别位于二段21的两侧，二段21与推送杆8的推送方向平行，二段21在红枣经过时与O形圈2的内表面抵接。一段20的端部安装有滚动轮11，三段22的端部通过轴向弹簧18与固定在出料管19管壁上的固定螺丝12相连接，使刀片I固定，并对刀片I施加弹力，使刀片I在张开时能够压紧枣核;本实施例的刀片I为四个，呈直角排列，即四个刀片I的二段21相互平行，相邻刀片I的一段20相互垂直，相邻刀片I的三段22相互垂直。各刀片I中一段20端部的滚动轮11与进料管16的管壁10或固定架B17滚动抵接，各滚动轮11在刀片I张开过程中沿管壁10或固定架B17滚动，使得各刀片I在枣核进入时可以调整间距。
[0028]本发明去核器的刀片1、钢丝4的材质可以是各种钢质材料，如不锈钢，也可以是钛合金等高韧性金属材料。
[0029]本发明去核器的去核方法为:
[0030]红枣由进料口9进入进料管16中，由进料管16限制红枣的方向；气动部件7的气缸充气，驱动推送杆8将红枣推向刀片1、进入红枣肉核分离器D ο在红枣进入红枣肉核分离器D的过程中，红枣的前端与四个垂直放置的刀片I的一段20先接触，在推送杆8的推送压力下，各刀片I分别切入红枣中直至抵接枣核表面，并随着推送的过程将枣肉分成四瓣。继续推送中，红枣与刀片I的二段21接触，枣核由前端开始进入“U”形钢丝4组成的O形圈2，随着推送将各刀片I的二段21撑起、与O形圈2抵接，O形圈2紧密地套在枣核上；因O形圈2被套四个刀片I的二段21之上，使O形圈2所在位置相对固定。推送杆8继续向前推送，枣核与刀片I的二段21紧密接触，并逐渐撑开O形圈2，枣肉则在该O形圈2外经过，实现枣肉与枣核的分离。随着推送杆8的继续推送，分离的率核通过率核入口 13进入到出料管19内、再由率核出口 15排出，被分离的率肉在挡板14的阻挡下，无法进入出料管19，沿挡板14落入料仓E。
[0031]由于钢丝4始终由弹性支撑臂3拉紧，在枣核经过O形圈2的过程中，O形圈2必须紧贴刀片I的二段21才能被撑开，使各刀片I的二段22与O形圈2的内表面抵接，从而达到全部枣肉和枣核分离的目的。两根“U”形钢丝4方向相反地套在四个刀片I的二段21的外围，形成O形圈2，在受力时以刀片I的二段21的外侧为支撑;刀片I可以对O形圈2直到定位的作用，并对进入的红率起到固定方向的作用。
[0032]各刀片I的三段22连接有轴向弹簧18，由于轴向弹簧18的作用，红枣进入刀片I后因枣核的纺锤形使刀片I同步张开，并保证刀片I张开时能够压紧枣核。在枣核通过O形圈2后，各刀片I在轴向弹簧18的弹力作用下复位。
[0033]完成一次推送后，控制气动部件7的电磁阀收回推送杆8，如此重复完成操作过程。
[0034]本发明的自动红枣去核器可与小型空气压缩机或压缩空气配合使用。
【主权项】
1.一种自动红枣去核器，其特征在于:包括气动推送机(A)、红枣进料整理装置(B)、枣核排出装置(C)、红枣肉核分离器(D)及底座(5)，其中气动推送机(A)包括安装在所述底座(5)上的气动部件(7)及推送杆(8)，所述红枣进料整理装置(B)包括带进料口(9)的进料管(16)，该进料管(16)安装在底座(5)上，所述推送杆(8)的一端与气动部件(7)的输出端相连，另一端插入进料管(16)内；所述枣核排出装置(C)包括挡板(14)及出料管(19)，该出料管(19)安装在底座(5)上，一端开有率核入口(13)、另一端开有率核出口(15)，所述率核入口(13)的周围为阻止枣肉进入出料管(19)内的挡板(14);所述红枣肉核分离器(D)包括刀片(I)、弹性支撑臂(3)、钢丝(4)及轴向弹簧(18)，该钢丝(4)的两端分别通过弹性支撑臂(3)安装在所述出料管(19)上，所述钢丝(4)的中间设有O形圈(2)，所述刀片(I)为多个、沿圆周方向均布，每个刀片(I)都分为由所述O形圈(2)穿过的二段(21)及分别与二段(21)倾斜设置的一段(20)、三段(22)，所述一段(20)的端部安装有滚动轮(11)，所述三段(22)的端部通过轴向弹簧(18)连接于出料管(19)上。2.按权利要求1所述的自动红枣去核器，其特征在于:所述刀片(I)的二段(21)与推送杆(8)的推送方向平行，该二段(21)在红枣经过时与所述O形圈(2)抵接;所述一段(20)及三段(22)分别位于二段(21)的两侧，并分别与所述二段(21)相倾斜，所述轴向弹簧(18)的一端连接于三段(22)上，另一端连接于所述出料管(19)的管壁上。3.按权利要求1或2所述的自动红枣去核器，其特征在于:所述刀片(I)为四个、呈直角排列，即四个刀片(I)的二段(21)相互平行，相邻刀片(I)的一段(20)相互垂直，相邻刀片(I)的三段(22)相互垂直。4.按权利要求1或2所述的自动红枣去核器，其特征在于:所述进料管(16)通过固定架B(17)安装在底座(5)上，各所述刀片(I)中一段(20)端部的滚动轮(11)与进料管(16)的管壁(10)或固定架B(17)滚动抵接，各滚动轮(11)在刀片(I)张开过程中沿所述管壁(10)或固定架B( 17)滚动。5.按权利要求1所述的自动红枣去核器，其特征在于:所述钢丝(4)为两根“U”形的钢丝，两根“U”形钢丝的“U”形底部围成所述O形圈(2)，开口端分别通过所述弹簧支撑臂⑶与出料管(19)的管壁相连接。6.按权利要求1所述的自动红枣去核器，其特征在于:所述挡板(14)的轴向截面为“八”字形，枣核由所述枣核入口(13)进入到出料管(19)内、由所述枣核出口(15)排出，分离开的枣肉通过所述挡板(14)的阻挡、落入料仓(E)。7.按权利要求1所述的自动红枣去核器，其特征在于:所述进料管(16)为内部中空结构，轴向截面为倒置的“T”形，该“T”形竖边端部为进料口( 9)，所述“T”形的横边两端部均开口；所述进料口(9)为与红枣形状相对应的椭圆形或长方形。8.—种权利要求1所述自动红率去核器的去核方法，其特征在于:红率由所述进料口(9)进入进料管(16)中，所述气动部件(7)驱动推送杆(8)推动红枣进入红枣肉核分离器(D);在红枣进入红枣肉核分离器(D)的过程中，红枣的前端与各所述刀片(I)接触，在所述推送杆(8)的推送压力下，各所述刀片(I)分别切入红枣中直至抵接枣核表面，并随着推送的过程将枣肉分成多瓣;继续推送中，枣核由前端开始进入O形圈(2)，随着推送将各所述刀片(I)的二段(21)撑起、与O形圈(2)抵接，枣肉则在该O形圈(2)外经过，实现枣肉与枣核的分离；随着所述推送杆(8)的继续推送，分离的枣核通过所述枣核入口(13)进入到出料管(19)内、再由所述枣核出口(15)排出，被分离的枣肉在所述挡板(14)的阻挡下，无法进入出料管(19)，沿挡板(14)落入料仓(E)。9.按权利要求8所述的去核方法，其特征在于:因红枣枣核的纺锤形状，在接触各所述刀片(I)时，使各刀片(I)同步张开，并能压紧枣核；由于所述钢丝(4)始终由弹性支撑臂(3)拉紧，在枣核经过所述O形圈(2)的过程中，撑起各所述刀片(I)的二段(22)，使各刀片(I)的二段(22)与O形圈(2)的内表面抵接。10.按权利要求8所述的去核方法，其特征在于:各所述刀片(I)的三段(22)连接有轴向弹簧(18)，在枣核通过O形圈(2)后，各刀片(I)在所述轴向弹簧(18)的弹力作用下复位。
【文档编号】A23N4/08GK105996063SQ201610573708
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】倪靖尧, 李艳金
【申请人】倪靖尧