一种压片机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种压片机，包括平台,所述平台中间设有转盘，所述转盘上沿周向设有多个均匀分布的脱模结构，所述转盘的下方设有与转盘的转轴连接的间歇性转动结构，所述间歇性转动结构与驱动机构连接；沿转盘转动方向的周侧依次设有面团挤出装置、压型结构和转臂。本发明制作的面皮口感好，大小和厚度均匀，占用空间小，成本低，可实现面皮的高精度、连续化、规模化生产。
【专利说明】
一种压片机
技术领域
[0001]本发明属于机械加工领域，尤其食品加工领域，特别是涉及一种制作饺子皮的压片机。
【背景技术】
[0002]饺子是中国的传统美食，但人工擀制饺子皮费时费力。市场上已经出现家用的小型饺子皮机，大部分制作饺子皮的小型机器实际为压面机，将面团压制成面带，再用圆形模具按压成圆形饺子皮，取走饺子皮剩下的面带不能制成饺子皮，这种机器的要求面和的干些，只适合煮水饺，不适合蒸饺。
[0003]中国专利CN205106164U公开了一种带锥形擀面器的饺子皮机，包括底座面板、锥形擀面器、锥形擀面器弯轴、电机、下压手柄、连杆、固定块、滑块及立柱;立柱垂直设置在底座面板上，固定块的一端固定连接在立柱的上端，滑块的一端套置在立柱上，下压手柄的一端与固定块与立柱的连接处连接，连杆的上端与下压手柄的中部连接，连杆的下端与滑块连接，电机固定设置在滑块的另一端，锥形擀面器弯轴的上端与电机的输出轴固定连接，锥形擀面器弯轴的下端通过轴承与锥形擀面器连接。该技术方案通过压面辊使面片成型，操作时容易发生面片挤压堆积的现象，生产出的饺子皮大小和厚度都不够均匀，且改变了面片的密度使得做出的饺子皮口感偏硬，不能很好的满足顾客食用的需求和连续性、规模化生产。
[0004]而餐饮业、酒店业等对饺子皮的口感、厚度、生产速度、卫生条件都有着较高的要求。一些饺子皮机的结构设计不够合理化，工作原理简单，生产的饺子皮不能满足市场的需求。中国专利CN205213988U公开了一种新型的仿手工包子皮饺子皮机，它包含机架、上输压面辊、托面架、第一撒粉装置、下输压面辊、上输送带、下输送带、模具副辊、成型模具辊、第二撒粉装置、成品输送带，机架的上端内设置有上输压面辊，上输压面辊的一侧设置有托面架，上输压面辊的另一侧设置有第一撒粉装置，托面架的一端下方设置有下输压面辊，下输压面辊的下方设置有上输送带，上输送带的下方设置有下输送带，下输送带的下方设置有模具副辊，模具副辊的一侧设置有成型模具辊，成型模具辊的一侧安装有第二撒粉装置，第二撒粉装置的下方设置有成品输送带。该技术方案通过传送带来运送饺子皮，饺子皮与接触时间过长，容易发生粘黏。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服了现有技术的不足，提供一种不易发生粘黏、大小厚度均匀，口感好、传送效率高，可连续性生产的饺子皮的压片机。
[0006]—种压片机，包括平台，所述平台中间设有转盘，所述转盘上沿周向设有多个均匀分布的脱模结构，所述转盘的下方设有与转盘的转轴连接的间歇性转动结构，所述间歇性转动结构与驱动机构连接;沿转盘转动方向的周侧依次设有面团挤出装置、压型结构和转臂；
[0007]所述脱模结构，包括主体，主体上设有脱模表面，脱模表面中间设有内凹的活动腔，活动腔的侧壁为逐渐向外扩张的曲面;所述活动腔的下方连通有气腔，活动腔内设有活动块;气腔内设有弹性机构，弹性机构连接活动块，并向活动块施加朝向气腔内侧的弹力；所述活动块的侧壁具有与活动腔侧壁相匹配的形状，当活动块侧壁贴合活动腔侧壁时，活动块的外表面与脱模表面无缝拼接;还包括与气腔连接的吹气装置，用于向气腔内吹气；
[0008]所述间歇性转动结构，包括槽轮、驱动凸轮和锁定棘爪;所述槽轮沿周向方向上设有多个均匀间隔的凸台，凸台外缘设有爪口，各爪口之间均匀间隔，相邻两个凸台之间形成为凹槽;所述驱动凸轮外缘由相互闭合的第一轮廓和第二轮廓组成，所述第一轮廓至驱动凸轮中心的径向距离小于第二轮廓至驱动凸轮中心的径向距离;所述驱动凸轮的一面设有拨动机构，驱动凸轮被外力驱动转动时，拨动机构进入凹槽中拨动槽轮转动;所述锁定棘爪通过转轴固定，锁定棘爪的一端设有爪部，爪部对准槽轮的爪口，锁定棘爪的另一端设有行走机构，行走机构沿驱动凸轮的外缘做相对的行走；当拨动机构进入凹槽中时，所述行走机构行走至驱动凸轮的第一轮廓上，所述爪部与爪口脱离；当拨动机构位于凹槽外时，所述行走机构行走至驱动凸轮的第二轮廓上，所述爪部扣紧爪口；
[0009]所述面团挤出装置上设有面仓，面仓用于放置大面团，面团挤出装置将大面团挤出成小面团，并将小面团放置于脱模结构的脱模表面上；
[0010]所述压型结构上设有若干压盘，压型结构驱动压盘压向脱模结构脱模表面上的小面团，并将小面团压制成面片；
[0011]所述转臂上设有吸盘，转臂往复转动将吸盘移至或移开脱模结构脱模表面的上方，通过吸盘将面片从脱模表面上转移。
[0012]优选的，所述压型结构，包括连接板，上顶块、左侧板、右侧板，所述上顶块的内侧设有抱箍固定孔、凹部、第一轴孔、第二轴孔、左侧板连接孔、右侧板连接孔;所述抱箍固定孔连接有第一抱箍，凹部与调节螺母连接;所述第一轴孔连接有第一导轴，所述第二轴孔连接有第二导轴，所述第一导轴、第二导轴的下端与机架平台连接;所述左侧板连接孔、右侧板连接孔位于上顶块的左右两侧，分别与左侧板、右侧板相连;所述调节螺母与调节螺丝的上端连接，调节螺丝的下端通过调节块的螺孔与调节块相连;所述调节块上端设有螺孔，中间设有连接轴孔，两侧向内倾斜;所述连接轴孔连接有连杆，所述连杆与曲柄连接;所述调节螺母的底部与上顶块之间设有第二抱箍，所述第二抱箍通固定在连接板上;所述连接板上固定有第一滑块、第二滑块、固定块和调节块、楔形块;压盘连接在固定块上。
[0013]进一步的，所述固定块包括第一固定块、第二固定块，第一固定块、第二固定块的下端分别固定有第一压盘、第二压盘。
[0014]优选的，所述楔形块的楔面与调节块的侧面相接。
[0015]优选的，所述调节螺母外部和内部都设有螺纹。
[0016]优选的，所述第一滑块、第二滑块与第一固定块、第二固定块分别位于连接板的两侧。
[0017]优选的，所述第一滑块、第二滑块分别包括两个子块。
[0018]优选的，所述调节块与楔形块滑动连接。
[0019]优选的，所述弹性机构包括螺钉和弹簧，螺钉包括螺帽和螺杆，弹簧套设于螺杆上，螺杆末端与设于活动块上的螺孔通过螺纹连接。
[0020]优选的，所述活动块的形状为圆台或椭圆台。
[0021 ]优选的，所述活动块侧壁的截面线为直线或弧线。
[0022]优选的，所述活动块的侧壁截面线与水平线的斜角范围为30°到75°。
[0023]进一步的，所述活动块的侧壁截面线与水平线的斜角范围为45°到60°
[0024]优选的，所述活动块的外表面直径与脱模表面直径比为1:3-1:8。
[0025]优选的，所述脱模表面为平面。
[0026]优选的，所述脱膜结构的主体的一侧设有通气口。
[0027]优选的，所述吹气装置的吹气方向由活动块的内侧吹向外侧。
[0028]优选的，所述弹性机构包括螺钉和弹簧，螺钉包括螺帽和螺杆，弹簧套设于螺杆上，螺杆末端与设于活动块上的螺孔通过螺纹连接。
[0029]优选的，所述活动块的形状为圆台或椭圆台。
[0030]优选的，所述活动块侧壁的截面线为直线或弧线。
[0031 ]优选的，所述活动块的侧壁截面线与水平线的斜角范围为30°到75°。
[0032]优选的，所述活动块的侧壁截面线与水平线的斜角范围为45°到60°
[0033]优选的，所述活动块的外表面直径与脱模表面直径比为1:3-1:8。
[0034]优选的，所述脱模表面为平面。
[0035]优选的，所述脱膜结构的主体的一侧设有通气口。
[0036]优选的，所述吹气装置的吹气方向由活动块的内侧吹向外侧。
[0037]优选的，所述拨动机构具体为拨动轮。
[0038]优选的，所述行走机构具体为行走轮，行走轮沿驱动凸轮的外缘表面做相对的行走，所述锁定棘爪在弹簧弹力作用下将行走轮紧贴于驱动凸轮的外缘表面。
[0039]优选的，所述凹槽的数量为360的约数。
[0040]优选的，所述凹槽为U形槽。
[0041]优选的，所述第一轮廓的长度小于第二轮廓的长度。
[0042]优选的，所述爪口位于凸台外缘的中间。
[0043]优选的，所述拨动机构位于第二轮廓的一侧。
[0044]优选的，所述行走机构相对行走一周时槽轮运动角度为360°与凹槽数量的比值。
[0045]优选的，所述行走机构相对行走一周时槽轮的运动时间与停止时间之比为第一轮廓的长度与第二轮廓的长度的比。
[0046]优选的，所述驱动机构包括交流电机、主齿轮、链条、锥形齿轮、传动齿轮、传动轴、第二连杆;所述链条与主齿轮、传动轴、第一连杆相连;所述传动轴上设有锥形齿轮、第二连杆、带动轴;所述锥形齿轮连接有传动齿轮，所述传动齿轮连接与驱动凸轮接连;所述第二连杆与面团挤出装置相连。
[0047]优选的，所述压片机还包括触屏控制系统。
[0048]优选的，所述压盘的结构与脱模结构相同。
[0049]本发明的有益效果是:
[0050]1、压型结构的导轴随曲柄运动时带有微小震动，使压盘在压制面皮时，产生类人工擀制中间厚两边薄的的效果，使得面皮的口感更好。
[0051]2、间歇性转动结构和传动机构，配合普通的交流电机完成精确分度，降低了成本，实现面皮的高精度、连续化、规模化生产。
[0052]3、吹气式的升降脱模结构，让面皮更容易脱落，不易回弹，防止粘黏。
[0053]4、用转盘间歇性转动取代了的传统传送带的传送方式，传送距离短，速度快，效率更尚，占用空间小。
【附图说明】
[0054]图1为本发明的立体图之一
[0055]图2为本发明的部分立体图之一；
[0056]图3为本发明的部分立体图之二；
[0057]图4为本发明的脱模结构的主体的立体图；
[0058]图5为本发明的脱模结构的剖视图；
[0059]图6为本发明的脱模结构的活动块的透视图；
[0060]图7为本发明的脱模结构的立体分解图；
[0061]图8为本发明的脱模结构的主体侧面开有通气孔的剖视图；
[0062]图9为本发明的压型结构的立体图之一；
[0063]图10为本发明的压型结构的立体图之二；
[0064]图11为本发明的压型结构的立体图之二；
[0065]图12为本发明的压型结构的上顶块立体图；
[0066]图13为本发明的压型结构的调节块的立体图；
[0067]图14为本发明的压型结构的调节块与楔形块运动示意图；
[0068]图15为本发明的间歇性转动结构的立体图；
[0069]图16为本发明的间歇性转动结构的槽轮的立体图；
[0070]图17为本发明的间歇性转动结构的驱动凸轮的立体图；
[0071]图18为本发明的间歇性转动结构的锁定棘爪的立体图；
[0072]图19为本发明的间歇性转动结构的驱动凸轮的轮廓图；
[0073]图20为本发明的间歇性转动结构的拨动轮未进入到槽轮时的示意图；
[0074]图21为本发明的间歇性转动结构的拨动轮进入到槽轮时的运动示意图。
【具体实施方式】
[0075]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0076]实施例:
[0077]如图1与图3所示，一种压片机，包括平台I，所述平台I中间设有转盘2，所述转盘2上沿周向设有多个均匀分布的脱模结构4，所述转盘2的下方设有与转盘2的转轴连接的间歇性转动结构8，所述间歇性转动结构8与驱动机构7连接;沿转盘2转动方向的周侧依次设有面团挤出装置3、压型结构5和转臂6。还包括触屏控制系统9。触屏控制系统9可以控制交流电机转动速度，检测产品数量等。所述面团挤出装置3上设有面仓，面仓用于放置大面团，面团挤出装置将大面团挤出成小面团，并将小面团放置于脱模结构4的脱模表面411上;所述压型结构上设有若干压盘，压型结构4驱动压盘压向脱模结构4脱模表面411上的小面团，并将小面团压制成面片;所述转臂6上设有吸盘，转臂6往复转动将吸盘移至或移开脱模结构脱模表面的上方，通过吸盘可将面片从脱模表面上转移至输送带上或收集装置上，通过输送带或收集装置将面片输送到一道工序，以方便后续作业。
[0078]作为优选，面团挤出装置还包括剪切盘10，面仓用于放置大面团，面团经栗挤出成条状面，再经剪切盘切割成均匀重量的小面团放置于脱模结构4的脱模表面411上。
[0079]如图3所示，所述驱动机构7包括交流电机、主齿轮、链条(省略)、锥形齿轮、传动齿轮、传动轴、第二连杆;所述链条与主齿轮、传动轴、第一连杆相连;所述传动轴上设有锥形齿轮、第二连杆、带动轴;所述锥形齿轮连接有传动齿轮，所述传动齿轮连接与驱动凸轮接连;所述第二连杆与面团挤出装置3相连。
[0080]如图4至图8所示所述脱模结构4，包括主体41，主体41上设有脱模表面411，脱模表面411中间设有内凹的活动腔4111，活动腔4111的侧壁为逐渐向外扩张的曲面;所述活动腔4111的下方连通有气腔，活动腔4111内设有活动块4112;气腔内设有弹性机构，弹性机构连接活动块4112，并向活动块4112施加朝向气腔内侧的弹力;所述活动块4112的侧壁具有与活动腔4111侧壁相匹配的形状，当活动块侧壁贴合活动腔侧壁时，活动4112块的外表面与脱模表面无缝拼接;还包括与气腔连接的吹气装置，用于向气腔内吹气;脱模结构4的作用是将面皮脱模或者转移。
[0081]如图4与图6所示，所述活动块4112的形状为圆台或椭圆台，所述活动块4112的侧壁截面线与水平线的斜角范围为30°到75°，所述活动块4112的外表面直径与脱模表面411直径比为1:3-1:8。这样减少提升活动块所需升力和对薄皮(饺子皮、馄钝皮等一类带粘性皮的简称)的损伤，防止粘黏。
[0082]如图9至图13所示，所述压型结构5，包括连接板511，上顶块51、左侧板52、右侧板53，所述上顶块51的内侧设有抱箍固定孔5101、凹部5102、第一轴孔5103、第二轴孔5104、左侧板连接孔、右侧板连接孔5105;所述抱箍固定孔5101连接有第一抱箍54，凹部5102与调节螺母59连接;所述第一轴孔5103连接有第一导轴57，所述第二轴孔5104连接有第二导轴58，所述第一导轴57、第二导轴58的下端与平台I连接;所述左侧板连接孔、右侧板连接孔5105位于上顶块51的左右两侧，分别与左侧板52、右侧板53相连;所述调节螺母59与调节螺丝510的上端连接，调节螺丝510的下端通过调节块515的螺孔与调节块515相连;所述调节块515上端设有螺孔515a，中间设有连接轴孔515b，两侧向内倾斜;所述连接轴孔515b连接有连杆518，所述连杆518与曲柄519连接;所述调节螺母59的底部与上顶块51之间设有第二抱箍55，所述第二抱箍55通固定在连接板上；所述连接板上固定有第一滑块512、第二滑块513、固定块和调节块515、楔形块520。作为优选方案，压盘的结构与脱模结构4 一致。为进一步适应压盘的机构，可在脱膜结构4的一侧设有通气孔413。由于压型结构5对面皮进行两次压制，使面皮具有中间厚俩边薄的仿人工擀制的效果。
[0083]如图13与图14所示，所述楔形块520的楔面与调节块的侧面相接。所述调节块515的两侧斜面与楔形520块滑动连接。楔形块515、调节块520、调节螺丝59组成的调节系统可校准连接板511的相对高度，进而减小压型结构5在长时间工作后的误差。
[0084]如图15至图20所示，所述间歇性转动结构8，包括槽轮81、驱动凸轮82和锁定棘爪83;所述槽轮83沿周向方向上设有多个均匀间隔的凸台812，凸台812外缘设有爪口 8121，各爪口 8121之间均匀间隔，相邻两个凸台812之间形成为凹槽813;所述驱动凸轮82外缘由相互闭合的第一轮廓82a和第二轮廓82b组成，所述第一轮廓82a至驱动凸轮82中心的径向距离小于第二轮廓82b至驱动凸轮82中心的径向距离;所述驱动凸轮82的一面设有拨动机构821，驱动凸轮被外力驱动转动时，拨动机构821进入凹槽813中拨动槽轮转动;所述锁定棘爪83通过转轴833固定，锁定棘爪83的一端设有爪部831，爪部831对准槽轮81的爪口 8121，锁定棘爪83的另一端设有行走机构，行走机构沿驱动凸轮82的外缘做相对的行走；当拨动机构进入凹槽813中时，所述行走机构行走至驱动凸轮82的第一轮廓82a上，所述爪部与爪口脱离；当拨动机构位于凹槽外时，所述行走机构832行走至驱动凸轮的第二轮廓上，所述爪部扣紧爪口。所述拨动机构为拨动轮821。
[0085]如图18所示，所述行走机构具体为行走轮832，行走轮832沿驱动凸轮82的外缘表面做相对的行走，所述锁定棘爪83在弹簧弹力作用下将行走轮紧贴于驱动凸轮82的外缘表面。
[0086]如图19所示，所述第一轮廓82a的长度小于第二轮廓82b的长度。所述拨动机构位于第二轮廓82b的一侧。
[0087]本发明的工作原理:
[0088]压型结构:在驱动机构的驱动下，曲柄518带动连杆517进而带动连接板511复运动，而第一导轴57、第二导轴58分别将第一滑块512、第二滑块513约束在导轴上。于是固定块514下方的第一压盘516和第二压盘517在连接板511的整体的运动动下同时分别沿第一导轴57和第二导轴58各自轴线上作周期性往复运动。产品经过第一压盘516之后会随传送机构运动，再经过第二压盘517进行压制。
[0089]脱模结构:当有气体从活动块4112的内侧的吹响活动块4112的外侧时，活动块112被慢慢顶起，并与活动腔4111逐渐脱离和产生缝隙。薄皮位于活动块4112上，随活动块4112慢慢升起，薄皮边缘超出活动块4112表面部分被缝隙中的气体吹起，使薄皮整体与脱模主体41表面慢慢脱离。此时弹簧4121被拉伸，待薄皮被转臂转移并完全脱离脱模主体I和活动块4112表面时，触摸控制系统9控制吹气装置停止吹气。于是活动块4112在重力和弹簧4121的弹力的作用下沿导杆4122退回活动腔4111内。
[0090]间歇性转动结构:当驱动凸轮82受传动机构7驱动，拨动轮821从槽轮81外逐渐切入到槽轮81的凹槽813。当槽轮81刚刚接触到槽轮I的凹槽813时，行走轮832将相对行走于驱动凸轮82的第一轮廓82a的表面，因为驱动凸轮82的第一轮廓82a至驱动凸轮82中心的径向距离小于第二轮廓82b至驱动凸轮82中心的径向距离，于是行走轮832相对于转轴833偏向槽轮81运动并带动爪部31远离槽轮81，使锁定棘爪83的爪部31与槽轮81凸台812上的爪口 8121脱离，拨动轮821便可以在槽轮81的凹槽813内运动时带动槽轮81旋转；当拨动轮821从槽轮81里的凹槽813切出时，行走轮832相对行走于驱动凸轮82的第二轮廓82b的表面相对于转轴833远离槽轮I运动，并随着锁定棘爪83的转轴833带动爪部831偏向槽轮81，此时锁定棘爪83的爪部831恰好与槽轮81凸台812上的爪口 8121扣紧卡住。这样行走轮832相对驱动凸轮82沿外缘相对行走一周，槽轮81便带动转盘2完成了一次精确的转动和停止，槽轮81沿周向上旋转了 45°。
[0091]整机:将面团放入到3中，面团挤出装置3将大面团挤出成小面团，并将小面团放置于脱模结构4的脱模表面411上，脱模结构4随转盘2转动将面皮带到压型结构5的下方，经过压型结构5的两次压制成型，然后再转过2个工位(每个脱模结构在转盘的位置为一个工位)，转臂往复转动将吸盘移至或移开脱模结构脱模表面的上方，通过吸盘将面片从脱模表面上转移。
[0092]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
【主权项】
1.一种压片机，其特征在于，包括平台，所述平台中间设有转盘，所述转盘上沿周向设有多个均匀分布的脱模结构，所述转盘的下方设有与转盘的转轴连接的间歇性转动结构，所述间歇性转动结构与驱动机构连接;沿转盘转动方向的周侧依次设有面团挤出装置、压型结构和转臂； 所述脱模结构，包括主体，主体上设有脱模表面，脱模表面中间设有内凹的活动腔，活动腔的侧壁为逐渐向外扩张的曲面;所述活动腔的下方连通有气腔，活动腔内设有活动块；气腔内设有弹性机构，弹性机构连接活动块，并向活动块施加朝向气腔内侧的弹力;所述活动块的侧壁具有与活动腔侧壁相匹配的形状，当活动块侧壁贴合活动腔侧壁时，活动块的外表面与脱模表面无缝拼接;还包括与气腔连接的吹气装置，用于向气腔内吹气； 所述间歇性转动结构，包括槽轮、驱动凸轮和锁定棘爪;所述槽轮沿周向方向上设有多个均匀间隔的凸台，凸台外缘设有爪口，各爪口之间均匀间隔，相邻两个凸台之间形成为凹槽;所述驱动凸轮外缘由相互闭合的第一轮廓和第二轮廓组成，所述第一轮廓至驱动凸轮中心的径向距离小于第二轮廓至驱动凸轮中心的径向距离;所述驱动凸轮的一面设有拨动机构，驱动凸轮被外力驱动转动时，拨动机构进入凹槽中拨动槽轮转动;所述锁定棘爪通过转轴固定，锁定棘爪的一端设有爪部，爪部对准槽轮的爪口，锁定棘爪的另一端设有行走机构，行走机构沿驱动凸轮的外缘做相对的行走；当拨动机构进入凹槽中时，所述行走机构行走至驱动凸轮的第一轮廓上，所述爪部与爪口脱离；当拨动机构位于凹槽外时，所述行走机构行走至驱动凸轮的第二轮廓上，所述爪部扣紧爪口； 所述面团挤出装置上设有面仓，面仓用于放置大面团，面团挤出装置将大面团挤出成小面团，并将小面团放置于脱模结构的脱模表面上； 所述压型结构上设有若干压盘，压型结构驱动压盘压向脱模结构脱模表面上的小面团，并将小面团压制成面片； 所述转臂上设有吸盘，转臂往复转动将吸盘移至或移开脱模结构脱模表面的上方，通过吸盘将面片从脱模表面上转移。2.根据权利要求1所述的压片机，其特征在于，所述压型结构，包括连接板，上顶块、左侧板、右侧板，所述上顶块的内侧设有抱箍固定孔、凹部、第一轴孔、第二轴孔、左侧板连接孔、右侧板连接孔;所述抱箍固定孔连接有第一抱箍，凹部与调节螺母连接;所述第一轴孔连接有第一导轴，所述第二轴孔连接有第二导轴，所述第一导轴、第二导轴的下端与机架平台连接;所述左侧板连接孔、右侧板连接孔位于上顶块的左右两侧，分别与左侧板、右侧板相连;所述调节螺母与调节螺丝的上端连接，调节螺丝的下端通过调节块的螺孔与调节块相连;所述调节块上端设有螺孔，中间设有连接轴孔，两侧向内倾斜;所述连接轴孔连接有连杆，所述第一连杆与曲柄连接;所述调节螺母的底部与上顶块之间设有第二抱箍，所述第二抱箍通固定在连接板上;所述连接板上固定有第一滑块、第二滑块、固定块和调节块、楔形块;压盘连接在固定块上。所述固定块包括第一固定块、第二固定块，第一固定块、第二固定块的下端分别固定有第一压盘、第二压盘。3.根据权利要I所述的压片机，其特征在于，所述行走机构具体为行走轮，行走轮沿驱动凸轮的外缘表面做相对的行走，所述锁定棘爪在弹簧弹力作用下将行走轮紧贴于驱动凸轮的外缘表面。4.根据权利要求1所述的压片机，其特征在于:所述爪口位于凸台外缘的中间。。5.根据权利要求1所述的压片机，其特征在于:所述第一轮廓的长度小于第二轮廓的长度。6.根据权利要求1至3任一项所述的压片机，其特征在于，所述拨动机构位于第二轮廓的一侧。7.根据权利要求1所述的压片机，其特征在于，所述活动块的侧壁截面线与水平线的斜角范围为30°到75°。8.根据权利要求1所述的压片机，其特征在于:所述驱动机构包括交流电机、主齿轮、链条、锥形齿轮、传动齿轮、传动轴、第二连杆;所述链条与主齿轮、传动轴、第一连杆相连;所述传动轴上设有锥形齿轮、第二连杆、带动轴;所述锥形齿轮连接有传动齿轮，所述传动齿轮连接与驱动凸轮接连;所述第二连杆与面团挤出装置相连。9.根据权利要求1所述的压片机，其特征在于:还包括触屏控制系统。10.根据权利要求1所述的压片机，其特征在于:所述压盘的结构与脱模结构相同。
【文档编号】A23P10/28GK105996092SQ201610411564
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】黄丰贤
【申请人】广州市丰会行食品机械有限公司