煮茶设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煮茶设备领域。
【背景技术】
[0002]茶作为一种天然、健康的饮品，其种类繁多，随着人们生活水平的不断提高，茶饮料等不断出现，相继的各种加工设备也不断推出，由原先功能单一的煮茶设备发展成功能齐全适合萃取各种茶的煮茶设备。
[0003]目前煮茶设备大都使用煮茶釜，茶叶通过在煮茶釜内的高温浸泡，而后生成茶水，生成的茶水由抽水装置进行收集进行下一工序，煮茶釜内的茶水被抽走后剩下的茶渣则直接从排渣口排出，通过收集池进行收集，而后人们再将收集池内的茶渣进行清理销毁。
[0004]但在实际生产中，由于煮茶釜内的茶水被抽走后，剩下的茶渣内仍残留有部分水份，目前的做法是全部直接落入收集池内无法再利用，不仅造成水资源的浪费，而且在进行处理时容易腐烂发臭，污染环境。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以将煮茶釜内煮茶剩余的茶渣内的水份进行充分的回收，减少水资源浪费，同时最后的茶渣更加干燥，不易腐烂污染环境的煮茶设备。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种煮茶设备，包括煮茶釜，煮茶釜上设置有排渣口，排渣口下部设置有加热罐，加热罐上设置有加热装置，加热罐上开设有入料口和出料口，入料口位于排渣口下方，加热罐上设置有排气管道，排气管道连接有冷却收集装置。
[0007]通过采用上述技术方案，茶叶经煮茶釜煮过之后，将茶水排出，煮茶釜内剩余茶渣，茶渣经过煮茶釜的排渣口和加热罐的入料口进入加热罐，将加热罐的入料口和出料口分别用密封端盖盖好密封，加热装置对加热罐加热，使加热罐内的茶渣进行加热，茶渣内残留的水份将受热呈蒸汽经排气管道进入冷却收集装置，蒸汽进入冷却收集装置被冷却成液体储存在冷却收集装置内，工作人员便可将冷却收集装置内的水份进行收集再利用，加热罐内的茶渣被蒸干，剩余茶渣由出料口排出，不仅将煮茶釜排出的茶渣内残留的水份进行充分的回收利用，减少浪费，同时使最终的茶渣内残留的茶水降到最低，含水量低，不易腐烂。
[0008]本实用新型进一步设置为:冷却收集装置包括冷却管和储存罐，冷却管一端与排气管道连接，冷却管另一端通入储存罐内。
[0009]通过采用上述技术方案，加热罐内的茶渣被加热后产生的蒸汽通过排气管道进入冷却管，冷却管将蒸汽冷却降温，使其成为液体而流入储存罐内。
[0010]本实用新型进一步设置为:加热装置包括蒸汽管道，蒸汽管道位于加热罐内。
[0011]通过采用上述技术方案，向蒸汽管道内通入蒸汽，蒸汽管道内蒸汽的热量讲传输至加热罐内，将使加热罐内的茶渣被加热，利用蒸汽加热更加环保，不会产生污染物。
[0012]本实用新型进一步设置为:加热装置为电加热器。
[0013]通过采用上述技术方案，电加热器加热效率高，温度可控，使加热罐内茶渣的水份能更快的汽化呈蒸汽进入排气管道内。
[0014]本实用新型进一步设置为:加热罐内设置有搅拌叶。
[0015]通过采用上述技术方案，茶渣在加热罐内被加热时，搅拌叶不断搅动茶渣，加速茶渣内水份的汽化，并使得产生的蒸汽快速的脱离茶渣，提高效率。
[0016]本实用新型进一步设置为:蒸汽管道螺旋状分布于加热罐内。
[0017]通过采用上述技术方案，蒸汽管道在加热罐内螺旋状分布，加热面积更大，提高加热效率。
[0018]与现有技术相比，本实用新型煮茶设备可以将煮茶釜内煮茶剩余的茶渣内的水份进行充分的回收，减少浪费，提高利用率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型煮茶设备的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部的放大图。
[0021]附图标记:1、煮茶釜；16、排渣口 ；17、收集管；2、加热罐；26、入料口 ；27、出料口 ；263、密封端盖；28、排气管道；3、储存罐；37、冷却管；5、蒸汽管道；7、搅拌叶；72、电机。
【具体实施方式】
[0022]参照图1和图2对本实用新型煮茶设备的实施例做进一步说明。
[0023]一种煮茶设备，包括煮茶釜I，煮茶釜I上设置有排渣口 16，排渣口 16下部设置有加热罐2，加热罐2上设置有加热装置，加热罐2上开设有入料口 26和出料口 27，入料口 26位于排渣口 16下方，加热罐2上设置有排气管道28，排气管道28连接有冷却收集装置，优选的冷却收集装置包括冷却管37和储存罐3，冷却管37 —端与排气管道28连接，冷却管37另一端通入储存罐3内，本实施例优选的煮茶釜I内设置有茶水收集管17，入料口 26和出料口 27上均设置有密封端盖263，当然入料口 26和出料口 27还可设置为阀门，通过阀门开启或关闭入料口 26和出料口 27。
[0024]茶叶经煮茶釜I煮过之后，茶水经收集管17抽走，煮茶釜I内剩余茶渣，茶渣经过煮茶釜I的排渣口 16和加热罐2的入料口 26进入加热罐2，将加热罐2的入料口 26和出料口 27分别用密封端盖263盖好密封，加热装置对加热罐2加热，使加热罐2内的茶渣进行加热，茶渣内残留的水份将受热呈蒸汽经排气管道28进入冷却管37，被冷却管37降温冷却呈液体流入储存罐3，工作人员便可将储存罐3内的水份进行收集，加热罐2内的茶渣被蒸干，打开加热罐2出料口 27处的密封端盖263将剩余茶渣排出，加热罐2出料口 27下方优选的设置有传送带，当然也可设置小车，通过传送带或小车将剩余茶渣运输走，不仅将煮茶釜I排出的茶渣内残留的水份进行充分的回收利用，减少浪费，同时使最终的茶渣内残留的茶水降到最低，含水量低，不易腐烂，本实施例入料口 26设置有扩口，当然也可在排渣口 16和入料口 26之间设置连接管道，茶渣通过管道由排渣口 16进入入料口 26。
[0025]进一步的加热装置包括蒸汽管道5，蒸汽管道5位于加热罐2内，蒸汽管道5螺旋状分布于加热罐2内，向蒸汽管道5内通入热蒸汽，蒸汽管道5内蒸汽的热量将传输至加热罐2内，将使加热罐2内的茶渣被加热，利用蒸汽加热更加环保，不会产生污染物，蒸汽管道5在加热罐2内螺旋状分布，加热面积更大，提高加热效率，当然蒸汽管道5也可以其他形状分布，如直线形或U形，本实施例优选的蒸汽由锅炉进行加热获得，蒸汽管道5两端均连接锅炉，锅炉将水加热通过蒸汽管道5对茶渣加热，热量降低的蒸汽冷凝成水再通过蒸汽管道5回流至锅炉进行循环利用。
[0026]加热装置还可以为电加热器，电加热器包括电热丝，电热丝分布于加热罐2内，通过向电热丝通电产生热量对茶渣进行加热。
[0027]进一步的加热罐2内设置有搅拌叶7，搅拌叶7通过电机72进行驱动，优选的搅拌叶7在加热罐2内倾斜设置，电机72带动搅拌叶7在加热罐2内进行旋转，搅拌叶7不断搅动加热罐2内的茶渣，使位于加热罐2中下部的茶渣内产生的蒸汽即时的被施放出，同时使被搅动的茶渣倾斜运动，并非仅仅直上直下方式，使茶渣被搅动的更加彻底，蒸汽快速脱离茶渣，提高生产效率。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种煮茶设备，包括煮茶釜，煮茶釜上设置有排渣口，其特征是:所述排渣口下部设置有加热罐，所述加热罐上设置有加热装置，所述加热罐上开设有入料口和出料口，所述入料口位于排渣口下方，所述加热罐上设置有排气管道，所述排气管道连接有冷却收集装置。
2.根据权利要求1所述的煮茶设备，其特征是:所述冷却收集装置包括冷却管和储存罐，所述冷却管一端与排气管道连接，冷却管另一端通入储存罐内。
3.根据权利要求1或2所述的煮茶设备，其特征是:所述加热装置包括蒸汽管道，所述蒸汽管道位于加热罐内。
4.根据权利要求1或2所述的煮茶设备，其特征是:所述加热装置为电加热器。
5.根据权利要求1或2所述的煮茶设备，其特征是:所述加热罐内设置有搅拌叶。
6.根据权利要求2所述的煮茶设备，其特征是:所述蒸汽管道螺旋状分布于加热罐内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煮茶设备，包括煮茶釜，煮茶釜内设置有茶水收集管，煮茶釜上设置有排渣口，排渣口下部设置有加热罐，加热罐上设置有加热装置，加热罐上开设有入料口和出料口，入料口位于排渣口下方，入料口和出料口上均设置有密封端盖，加热罐上设置有排气管道，排气管道连接有冷却收集装置，加热装置包括蒸汽管道，本实用新型可以将煮茶釜内煮茶剩余的茶渣内的茶水进行充分的回收，减少浪费，提高利用率。
【IPC分类】A23F3-16
【公开号】CN204426569
【申请号】CN201520050841
【发明人】罗盈昌, 肖前贵, 吕华芳
【申请人】杭州茗宝食品有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月24日