，解决了现有技术所存在的生产效率低、投料速度慢等技术问题，实现了一种生产效率高，投料方便、快捷、速度快的螺状茶自动揉捻系统。
【附图说明】
[0020]附图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0021 ] 附图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]实施例:
[0024]如图1-2所示，本实用新型是一种螺状茶自动揉捻系统，包括有12个揉捻机2、机架I以及控制系统，12揉捻机2分前后两组，每组6台一字排列在机架内，前后两组揉捻机对应设置，每个揉捻机上侧对应设有一个料斗6，料斗6的上侧为分料机构，分料机构设有前后两组左右方向设置的导轨7，该前后导轨上分别设有一个沿导轨方向设置前后分料槽3，前后分料槽通过滚轮设置在导轨上，分料槽内设有分料带8，所述的分料电机包括用于驱动滚轮的分料槽行走电机与用于驱动分料带的分料带驱动电机，分料架行走电机和分料带驱动电机均为双向电机，机架上设有前后方向设置的前后分配槽4，该前后分配槽内设有左右分配带9，所述的送料机构出料口 14对应设于前后分配槽的上方，所述的分料电机包括用于驱动滚轮的分料槽行走电机；用于驱动分料带的分料带驱动电机以及用于驱动左右分配带的分配带驱动电机，所述的分料槽在行走区间内，其两端分别可对应于三个料斗上方进行喂料。分料机构的上侧设有送料机构出料口 14，该送料机构的出料口设于送料机构的上端，送料机构的下端设有上料台，送料机构为一个提升机5，该提升机的下端与所述的上料台相衔接，上料台由底座11和上料架10构成，底座上设有秤台，所述的上料架设于秤台上，上料架上设有通过所述的上料电机驱动的上料传输带。每组揉捻机的下侧均设有一条对应的出料带12，该出料带的未端汇聚于一个横向出料台13，所述的揉捻机、分料机构、送料机构、上料台、出料带以及横向出料台对应设有揉捻电机、分料电机、送料电机、上料电机、出料电机以及横向出料电机，各电机的控制电路分别与所述的控制系统相连。
[0025]本实用新型在使用时，茶叶放上上料台，由送料机构向上输送至分料机构，由分料机构通过移动将茶叶分配的相应的揉捻机中，一次分料完成前后对应的两个揉捻机，然后移动两个分料槽使得其出料位置对应于下两个揉捻机。这种分料的机构和方式使得单位时间的茶叶输送量以及分料速度大为提高，非常适合大规模工业化生产。茶叶放在上料传输带上，秤台对放入的茶叶进行称重，可以如本实施例，每达到一次两个揉捻机的单次工作重量，就停止上料，待系统控制分料槽移动到下两个揉捻机的喂料位置后，再进行上料，也可以持续上料，系统根据杆台的重量信息，结合送料机构的送料时间自动判断分料槽的移动时间，以实现对揉捻机进行有序、准确的喂料。
【主权项】
1.一种螺状茶自动揉捻系统，包括有若干个揉捻机、机架以及控制系统，其特征在于所述的揉捻机分前后两组一字排列在机架内，前后两组揉捻机一一对应设置，每个揉捻机上侧对应设有一个料斗，料斗的上侧为分料机构，所述的分料机构设有前后两组左右方向设置的导轨，该前后导轨上分别设有一个沿导轨方向设置前后分料槽，前后分料槽通过滚轮设置在导轨上，分料槽内设有分料带，分料机构的上侧设有送料机构出料口，该送料机构的出料口设于送料机构的上端，送料机构的下端设有上料台，每组揉捻机的下侧均设有一条对应的出料带，该出料带的未端汇聚于一个横向出料台，所述的揉捻机、分料机构、送料机构、上料台、出料带以及横向出料台对应设有揉捻电机、分料电机、送料电机、上料电机、出料电机以及横向出料电机，各电机的控制电路分别与所述的控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种螺状茶自动揉捻系统，其特征在于，所述的分料电机包括用于驱动滚轮的分料槽行走电机与用于驱动分料带的分料带驱动电机，分料架行走电机和分料带驱动电机均为双向电机，机架上设有前后方向设置的前后分配槽，该前后分配槽内设有左右分配带，所述的送料机构出料口对应设于前后分配槽的上方，所述的分料电机包括用于驱动滚轮的分料槽行走电机；用于驱动分料带的分料带驱动电机以及用于驱动左右分配带的分配带驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种螺状茶自动揉捻系统，其特征在于，送料机构为一个提升机，该提升机的下端与所述的上料台相衔接，上料台由底座和上料架构成，底座上设有秤台，所述的上料架设于秤台上，上料架上设有通过所述的上料电机驱动的上料传输带。
4.根据权利要求2所述的一种螺状茶自动揉捻系统，其特征在于，每组揉捻机设有六台，所述的分料槽在行走区间内，其两端分别可对应于三个料斗上方进行喂料。
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺状茶自动揉捻系统，包括有若干个揉捻机、机架以及控制系统，所述的揉捻机分前后两组一字排列在机架内，前后两组揉捻机一一对应设置，每个揉捻机上侧对应设有一个料斗，料斗的上侧为分料机构，所述的分料机构设有前后两组左右方向设置的导轨，该前后导轨上分别设有一个沿导轨方向设置前后分料槽，前后分料槽通过滚轮设置在导轨上，分料槽内设有分料带，分料机构的上侧设有送料机构出料口，该送料机构的出料口设于送料机构的上端，每组揉捻机的下侧均设有一条对应的出料带。本实用新型具有生产效率高，投料方便、快捷、速度快的特点。
【IPC分类】A23F3-12
【公开号】CN204444056
【申请号】CN201520035986
【发明人】潘金土
【申请人】浙江采云间茶业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月20日