一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于核桃青果皮剥离技术领域，具体涉及一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统。
【背景技术】
[0002]核桃果实主要由外层青果皮、内层硬果壳和种仁三部分组成。当青果皮成熟而表面出现裂纹时，核桃坚果与青果皮容易分离而剥离。但是由于种种原因，核桃果实收获时，青果皮还未成熟，此时核桃青果皮与核桃果实的内层硬壳牢固的结合在一起，使得核桃外层青果皮的剥离困难，核桃青果皮的剥离加工过程对核桃的商品品质有重要的影响。
[0003]现行的核桃青果皮剥离方法很多，包括堆怄脱皮法、化学法和机械法等。
[0004]堆怄脱皮:核桃采收后要及时运到室外阴凉处或室内堆成堆，一般堆怄3?5天核桃青果皮成熟，此时青果皮离壳或开裂，即可敲击脱皮；但堆怄时，但由于堆放时间较长，青果皮有可能变黑，甚至腐烂，容易污染果壳，同时效率低。
[0005]药剂脱皮:核桃采收后，在乙烯利溶液中浸渍，再按一定厚度堆放于阴凉处或室内，大约经过5天左右核桃青果皮成熟。但是药剂可通过核桃内层硬果壳缝隙进入果仁，使果仁受到污染。
[0006]核桃采收后，直接采用机械法剥离青果皮，核桃果实外层青果皮与表面凹凸不平的内层硬果壳结合牢固，青果皮较难脱净，为此必须增加滚搓和剪切强度等方法，同时在青果皮被滚搓等工序剥离后，还有一个用滚刷刷洗核桃果实内层硬果壳的工序，在导致内层硬果壳破碎率较高，商品率低的同时，加工设备及现场环境较差，加工过程产生污染及污水。
[0007]此外，还有一种冷冻后的核桃青皮剥离方法，虽然处理过程绿色环保，但前期冷冻投资较大，综上所述，现有的核桃青皮剥离技术不能较好满足市场需求。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统，克服了现有技术存在的上述问题，本实用新型使用乙烯气对核桃的青果皮催熟后进行核桃青果皮剥离，青果皮的脱净程度非常高且破碎率低，具有较高的商品果出果率，效率高，而且使用乙烯气催熟青果皮，避免果仁受到污染导致食品受污染，同时加工过程绿色环保。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下，
[0010]一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统，包括密闭的箱体和设置在箱体内的多层丝网输送带，相邻两层丝网输送带的传动方向相反，且相邻两层丝网输送带中，下层丝网输送带的起端突出于上层丝网输送带的末端；
[0011]所述箱体顶面上设置有一用于装填青果皮核桃的进料器，进料器的下方开口对应顶层丝网输送带的起端，箱体底面开设有一出料口，出料口位置与底层丝网输送带的末端对应，出料口下方设置有用于分离青果皮与核桃硬果壳的揉搓剥离设备；
[0012]所述系统还包括乙烯发生器，乙烯发生器通过乙烯气管道与箱体上设置的乙烯进气口连通。
[0013]所述箱体上还设置有乙烯气浓度传感器。
[0014]所述箱体的底部和两侧面上均匀分布有多个乙烯进气口。
[0015]所述箱体上还开设有抽风口。
[0016]箱体上还设置有温度传感器和热风进口。
[0017]还包括控制整个系统运行状态的PLC控制器。
[0018]所述箱体上设置有多个乙烯进气口。
[0019]使用本实用新型提供的系统进行核桃青果皮剥离的过程，首先，是将青果皮核桃从进料器倒入箱体中，落在箱体中顶层丝网输送带上，缓慢的输送青果皮核桃由箱体入口到箱体出料口，在输送过程中，乙烯气乙烯发生器进入箱体内，对丝网输送带上核桃的青果皮进行乙烯气催熟；然后，青果皮被催熟的核桃从底层丝网输送带的末端落入揉搓式机械青果皮剥离器，在揉搓式机械青果皮剥离器中实现青果皮与核桃果实的内层硬果壳剥离。
[0020]与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果，核桃青果皮经过乙烯气的催熟后，青果皮与核桃果实的内层硬果壳结合面产生分离，青果皮剥离变得容易，提高剥离后核桃果壳表面质量，由于核桃青果皮已经催熟，青果皮的含水率降低并且出现裂口，青果皮与核桃果实的内层硬果壳结合面产生分离，剥离所需揉搓力较小，使青果皮剥离后核桃果实表面的质量得到提高，同时大大降低了核桃果实破碎率；与核桃采收后，直接采用机械法剥离青果皮相比，一是剥离过程中青果皮挤出液量大大减少，也不再需要用滚刷刷洗核桃果实内层硬果壳的工序，加工设备及现场环境好，加工过程几乎无加工污染。
[0021]进一步的，特别是乙烯气催熟与乙烯利等催熟剂相比无毒、环保，是绿色加工；
[0022]进一步的，通过在箱体的底部和两侧面设置多个均匀分布的乙烯气进口，保证了箱体内乙稀气的均勾分布。
[0023]进一步的，通过PLC控制器定时对箱体进行抽风排气，给箱体内增加氧气并排出箱体内产生的二氧化碳气体，提供氧气以利于核桃青果皮内源乙烯的形成，促进成熟；同时为了防止核桃青果皮因呼吸高峰的到来，二氧化碳的过多积累造成中毒而使催熟效果很差的情况发上，排出箱体内的二氧化碳，保证催熟反应的稳定进行。
[0024]进一步的，核桃青果皮在箱体中进行乙烯气催熟的同时，通过箱体上设置的热风进口通入热风提升箱体内温度，使箱体内的温度适合催熟反应的发生，提高乙烯气催熟青果皮的效率；
[0025]进一步的，箱体上设置有乙烯气浓度传感器，在核桃青果皮进行乙烯气催熟时，通过乙烯气浓度传感器检测并控制乙烯气通入量，一方面使箱体内乙烯浓度合适，另一方面，虽然乙烯气浓度远低于乙烯的爆炸极限，但严格监控和预防更加安全。
[0026]进一步的，本实用新型采用PLC控制器控制整个系统的运行，自动化程度高，调控准确，而且降低了操作者的劳动强度。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的方法和系统的整体结构示
[0028]图中，1-箱体，2-丝网输送带，3-进料器，4-温度传感器，5-乙烯气进口，6_乙烯气浓度传感器，7-热风进口，8-出料口，9-抽风口，10-揉搓剥离设备，11-乙烯发生器，12-PLC控制器。
【具体实施方式】
[0029]下面结合【具体实施方式】和附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0030]如图1所示的一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统，包括密闭的箱体I和设置在箱体I内的多层丝网输送带2，相邻两层丝网输送带2的传动方向相反，且相邻两层丝网输送带2中，下层丝网输送带2的起端突出于上层丝网输送带2的末端，箱体I顶面上设置有一用于装填青果皮核桃的进料器3，进料器3的下方开口对应顶层丝网输送带2的起端，箱体I底面开设有一出料口 8，出料口 8位置与底层丝网输送带2的末端对应，出料口 8下方设置有用于分离青果皮与核桃硬果壳的揉搓剥离设备10，系统还包括乙烯发生器11，乙烯发生器11通过乙烯气管道与箱体I底部和两侧均匀分布的多个乙烯进气口 5连通。
[0031]箱体I上还设置有乙烯气浓度传感器6、抽风口 9、温度传感器4和热风进口 7，本系统还包括控制整个系统运行状态的PLC控制器12。
[0032]本系统工作过程如下，将生物质乙醇原料进入乙烯发生器11产生乙烯气，乙烯气经箱体I上分布的多个乙稀气进口 5进入箱体I中，热风通过箱体I上分布的多个热风进口 7进入箱体I中；
[0033]将核桃果实由进料器3进入箱体I内最上层的丝网输送带2上，箱体I内环境参数由乙烯气浓度传感器6和温度传感器4监测并将监测结果传输给PLC控制器12，PLC控制器12控制箱体I保持指定的乙烯气浓度和温度；通入箱体I内的乙烯气催熟核桃的青果皮，核桃果实随着丝网输送带2的缓慢运行，由最上层的丝网输送带2经中间各层丝网输送带2再到最下层的丝网输送带2，最后由出料口 8流出，进入揉搓剥离设备10进行剥离青果皮。
[0034]箱体I上设置的抽风口 9，由PLC控制器12控制，定时间歇给箱体抽风排气，给箱体I内增加氧气并排出箱体I内产生的二氧化碳气体；
[0035]由出料口 8流出的核桃果实的青果皮已经催熟，进入揉搓剥离设备10进行剥离青果皮时，由于青果皮已经催熟，青果皮出现裂口以及含水率降低，青果皮剥离容易，所需揉搓力较小，使青果皮剥离后核桃果实表面的质量提高，也大大降低了核桃果实破碎率；同时与核桃采收后，直接采用机械法剥离青果皮相比，一是剥离过程中青果皮挤出液量大大减少，也不再需要用滚刷刷洗核桃果实内层硬果壳的工序，加工设备及现场环境好，加工过程几乎无加工污染。
[0036]本系统由PLC控制器12控制，实现了操作自动化，降低了操作者劳动强度，确保整个系统准确运行，确保催熟青果皮，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统，其特征在于:包括密闭的箱体(I)和设置在箱体(I)内的多层丝网输送带(2)，相邻两层丝网输送带(2)的传动方向相反，且相邻两层丝网输送带(2)中，下层丝网输送带(2)的起端突出于上层丝网输送带(2)的末端； 所述箱体(I)顶面上设置有一用于装填青果皮核桃的进料器(3)，进料器(3)的下方开口对应顶层丝网输送带(2)的起端，箱体⑴底面开设有一出料口(8)，出料口⑶位置与底层丝网输送带(2)的末端对应，出料口(8)下方设置有用于分离青果皮与核桃硬果壳的揉搓剥离设备(10); 所述系统还包括乙烯发生器(11)，乙烯发生器(11)通过乙烯气管道与箱体(I)上设置的乙烯进气口(5)连通。
2.如权利要求1所述的一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统，其特征在于:所述箱体(I)上还设置有浓度传感器(6)。
3.如权利要求1所述的一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统，其特征在于:所述箱体(I)上还开设有抽风口(9)。
4.如权利要求1所述的一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统，其特征在于:箱体(I)上还设置有温度传感器(4)和热风进口(7)。
5.如权利要求1所述的一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统，其特征在于:所述箱体(I)的底部和两侧面上均匀分布有多个乙烯进气口(5)。
6.如权利要求1至5任一项所述的一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统，其特征在于:还包括控制整个系统运行状态的PLC控制器(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统，包括密闭的箱体和设置在箱体内的多层丝网输送带，相邻两层丝网输送带的传动方向相反，且相邻两层丝网输送带中，下层丝网输送带的起端突出于上层丝网输送带的末端；所述系统还包括乙烯发生器，乙烯发生器通过乙烯气管道与箱体上设置的乙烯进气口连通，本实用新型使用乙烯气对核桃的青果皮催熟后进行核桃青果皮剥离，青果皮的脱净程度非常高且破碎率低，具有较高的商品果出果率，效率高，而且使用乙烯气催熟青果皮，避免果仁受到污染导致食品受污染，同时加工过程绿色环保。
【IPC分类】A23N5-08
【公开号】CN204499404
【申请号】CN201520070081
【发明人】李瑞虎, 王子轩, 李建军, 雷静
【申请人】陕西科技大学
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月30日